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      一種超聲輔助超臨界co2萃取小麥胚芽油的方法

      文檔序號:9611483閱讀:768來源:國知局
      一種超聲輔助超臨界co2萃取小麥胚芽油的方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法,屬于小麥胚芽油提取技術領域。
      【背景技術】
      [0002]小麥胚芽油是以小麥芽為原料制取的一種谷物胚芽油,它集中了小麥的營養(yǎng)精華,富含維生素E、亞油酸、亞麻酸、甘八碳醇及多種生理活性組分,是寶貴的功能食品,具有很高的營養(yǎng)價值。具有調節(jié)內分泌,減肥、防止色斑、黑斑及色素沉著;抗氧化作用,減少過氧化脂質生成,促進皮膚保濕功能,使皮膚潤澤,延緩衰老;促進新陳代謝和皮膚更新,抗皺、防皺、防皮膚老化、消除疤痕;調解血脂,軟化血管,預防動脈硬化、高血壓、中風的作用。一般每100公斤小麥的胚芽可以制取4_5kg左右胚芽油。
      [0003]現(xiàn)有技術中的小麥胚芽油主要采取壓榨或浸出工藝,然而這種方法存在出油率不高,容易混入雜質而影響小麥胚芽油質量,生產過程中小麥胚芽油易氧化酸敗等問題。
      [0004]超臨界C02萃取分離過程的原理是利用超臨界C0 2對某些特殊天然產物具有特殊溶解作用,利用壓力和溫度對超臨界二氧化碳溶解能力的影響而進行的,目前超臨界二氧化碳萃取法已被應用于多種油質萃取,如專利CN101422199B就提出一種超臨界C02為溶解劑氫化小麥胚芽油的方法,使小麥胚芽油不易氧化,然而小麥胚芽為達到高破壁率,細碎的原料使超臨界C02萃取時難以與萃取原料充分接觸,小麥胚芽油的出油率并不理想,而加入助劑等又會影響產品純度,甚至破壞其中的營養(yǎng)成分,對人體健康造成影響等。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種超聲輔助超臨界C02萃取小麥胚芽油的方法,使萃取過程充分接觸,萃取率高,出油率高,不添加任何其他成分,小麥胚芽油純度高、質量好。
      [0006]本發(fā)明是通過如下的技術方案予以實現(xiàn)的:
      一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法,其方法如下:
      (1)預處理
      ①取潔凈的優(yōu)質小麥胚芽在62~68°C下,烘干12~18h,使小麥胚芽的含水百分含量為6~8%,得干燥后的小麥胚芽;
      ②將干燥后的小麥胚芽投入超微粉碎機,制成300目的小麥胚芽細粉;
      ③將小麥胚芽細粉在40~50°C下,烘干40~60min,得小麥胚芽坯料;
      (2)超臨界0)2萃取
      ①取小麥胚芽坯料投入裝有超聲波裝置的超臨界C02萃取釜中,同時在反應釜中加入若干直徑為1.5-3cm的鋼珠,所述鋼珠具有若干通孔;
      ②開啟超聲波裝置,隨后通入超臨界C02進行C02循環(huán)萃取2~4h,控制C0 2的流量為15~30L/h,萃取壓力為25~35Mp,萃取溫度為40~55°C ; (3)分離提取小麥胚芽油
      ①將經步驟(2)②超臨界0)2萃取釜中的所有物質通過濾網,分離回收鋼珠,其余物質投入一級分離釜中進行一級降壓分離,控制壓力為14~18MP,溫度為30~40°C,收集此時的小麥胚芽油粗品;
      ②將小麥胚芽油粗品投入離心分離機,以6000~1000r/min的速度離心10~20min,取上層油液得小麥胚芽油精品;
      ③將經步驟(3)①一級降壓分離后的物質投入二級分離釜進行二級降壓分離,控制壓力為5~8MP,溫度為25~35°C,分離完畢后得渣料副產品,0)2回收至儲罐循環(huán)使用。
      [0007]上述一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法,其中,所述超聲波裝置的功率為 1000~2500w。
      [0008]上述一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法,其中,所述小麥胚芽油精品中維生素E的含量為300~450mg/100g,亞油酸的質量百分比含量為60~63%,亞麻酸的的質量百分比含量為7~9%。
      [0009]本發(fā)明的有益效果為:
      本發(fā)明選取優(yōu)質的小麥胚芽進行干燥,使含水量降低,再用超微粉碎機進行粉碎,使小麥胚芽坯料具有較高的破壁率,便于萃取;以超聲波輔助超臨界0)2進行進行C0JI環(huán)萃取,超聲波對萃取釜中物質的震蕩,使超臨界C02的流體能與小麥胚芽坯料充分接觸,提高萃取率,同時萃取釜中放入具有若干通孔的鋼珠,使超聲波震蕩產生的氣泡帶動鋼珠運動,達到攪拌萃取,提高超臨界0)2的流體與小麥胚芽坯料的接觸程度的目的,同時鋼珠對小麥胚芽坯料具有擠壓性,利于提高出油率,鋼珠可回收利用;隨后通過一級降壓分離和二級降壓分離分離出小麥胚芽油粗品、渣料副產品和C02,小麥胚芽油粗品離心精制,C02回收至儲罐以供循環(huán)使用。
      [0010]本發(fā)明中的各反應條件適宜,使小麥胚芽油的萃取率提高的同時,小麥胚芽油精品中維生素E的含量為300~450mg/100g,亞油酸的質量百分比含量為60~63%,亞麻酸的的質量百分比含量為7~9%,充分保證了產品的營養(yǎng)價值。
      [0011]綜上,本發(fā)明使萃取過程充分接觸,萃取率高,出油率高,不添加任何其他成分,小麥胚芽油純度高、質量好。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明:
      實施例1
      一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法,其方法如下:
      (1)預處理
      ①取潔凈的優(yōu)質小麥胚芽在62°C下,烘干13h,使小麥胚芽的含水百分含量為6.5%,得干燥后的小麥胚芽;
      ②將干燥后的小麥胚芽投入超微粉碎機,制成300目的小麥胚芽細粉;
      ③將小麥胚芽細粉在40°C下,烘干40min,得小麥胚芽坯料;
      (4)超臨界C02萃取
      ①取500g小麥胚芽坯料投入裝有超聲波裝置的超臨界0)2萃取釜中,同時在反應釜中加入若干直徑為1.5-2cm的鋼珠,所述鋼珠具有若干通孔;
      ②開啟超聲波裝置,所述超聲波裝置的功率為1500w,隨后通入超臨界C02進行C0 2循環(huán)萃取2.5h,控制0)2的流量為20L/h,萃取壓力為25Mp,萃取溫度為45°C ;
      (5)分離提取小麥胚芽油
      ①將經步驟(2)②超臨界0)2萃取釜中的所有物質通過濾網,分離回收鋼珠,其余物質投入一級分離釜中進行一級降壓分離,控制壓力為15MP,溫度為36°C,收集此時的小麥胚芽油粗品;
      ②將小麥胚芽油粗品投入離心分離機,以6000r/min的速度離心15min,取上層油液得小麥胚芽油精品115g ;
      ③將經步驟(3)①一級降壓分離后的物質投入二級分離釜進行二級降壓分離,控制壓力為6MP,溫度為30°C,分離完畢后得渣料副產品312g,0)2回收至儲罐循環(huán)使用。
      [0013]上述一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法,其中,所述小麥胚芽油精品中維生素E的含量為345.78mg/100g,亞油酸的質量百分比含量為62.21%,亞麻酸的的質量百分比含量為7.89%ο
      [0014]實施例2
      一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法,其方法如下:
      (1)預處理
      ①取潔凈的優(yōu)質小麥胚芽在67°C下,烘干16h,使小麥胚芽的含水百分含量為7%,得干燥后的小麥胚芽;
      ②將干燥后的小麥胚芽投入超微粉碎機,制成300目的小麥胚芽細粉;
      ③將小麥胚芽細粉在45°C下,烘干48min,得小麥胚芽坯料;
      (6)超臨界0)2萃取
      ①取小麥胚芽坯料600g投入裝有超聲波裝置的超臨界0)2萃取釜中,同時在反應釜中加入若干直徑為2~3cm的鋼珠,所述鋼珠具有若干通孔;
      ②開啟超聲波裝置,所述超
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