基甲酮在行星攪拌釜中攪拌混合直至均勻,抽真空脫泡,出料。
[0051] 實(shí)施例5
[0052] 取100重量份PreP_2,10重量份季戊四醇四(3-巰基丙酸)酯,0· 2重量份 2, 4, 6 (三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦在行星攪拌釜中攪拌混合直至均勻,抽真空脫泡, 出料。
[0053] 實(shí)施例6
[0054] 將季戊四醇四(3-巰基丙酸)酯和二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯按質(zhì)量比1:0. 05放 入容器中,通入惰性氣體,攪拌,然后加熱至60°C回流攪拌5小時(shí),得改性季戊四醇四(3-巰 基丙酸)酯。
[0055] 取100重量份PreP-1,10重量份改性季戊四醇四(3-巰基丙酸)酯,0. 1重量份 1-羥基環(huán)己基苯基甲酮在行星攪拌釜中攪拌混合直至均勻,抽真空脫泡,出料。
[0056] 實(shí)施例7
[0057] 將四(3-巰基丁酸)季戊四醇酯和二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯按質(zhì)量比1:0. 05放 入容器中,通入惰性氣體,攪拌,然后加熱至60°C回流攪拌5小時(shí),得改性四(3-巰基丁酸) 季戊四醇酯。
[0058] 取100重量份PreP-2, 3重量份改性四(3-巰基丁酸)季戊四醇酯,0· 005重量份 2, 4, 6 (三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦在行星攪拌釜中攪拌混合直至均勻,抽真空脫泡, 出料。
[0059] 實(shí)施例8
[0060] 將四(3-巰基丁酸)季戊四醇酯和二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯按質(zhì)量比1:0. 1放入 容器中,通入惰性氣體,攪拌,然后加熱至60°C回流攪拌5小時(shí),得改性四(3-巰基丁酸)季 戊四醇酯。
[0061] 取100重量份PreP-2, 3重量份改性四(3-巰基丁酸)季戊四醇酯,0· 01重量份 2, 4, 6 (三甲基苯甲?;┒交趸⒃谛行菙嚢韪袛嚢杌旌现敝辆鶆?,抽真空脫泡, 出料。
[0062] 對比例
[0063] 取100重量份PreP-3,10重量份季戊四醇四(3-巰基丙酸)酯,0· 2重量份1-羥 基環(huán)己基苯基甲酮在行星攪拌釜中攪拌混合直至均勻,抽真空脫泡,出料。
[0064] 對實(shí)施例4-8和對比例進(jìn)行測試,具體為:
[0065] 1、表干狀況:點(diǎn)少量膠(約Ig)于玻璃片上,放置于紫外線固化機(jī)固化,然后用手 指觸碰,不粘手為魯,粘手為贏;
[0066] 2、固化深度:點(diǎn)一定量膠于圓形器皿中,放置于紫外線固化機(jī)固化,然后取出測量 固化后的膠厚。
[0067] 3、儲存穩(wěn)定性:將膠置于黑色包裝瓶中,置于恒溫室(23±2°C條件下放置6個(gè)月 后觀察是否凝膠。
[0068] 測試結(jié)果參見表1。
[0071] 由于對聚合物多元醇表面進(jìn)行預(yù)處理,提高了聚合物多元醇的表面活性,促進(jìn)了 光固化預(yù)聚物與聚硫醇之間的化學(xué)反應(yīng),使得固化膠粘劑穩(wěn)定性有了大幅提高。經(jīng)過對聚 硫醇進(jìn)行改性處理,使得固化迅速,反應(yīng)活性高,在大幅減少固化光引發(fā)劑的用量后,其固 化深度仍然保持較高水平。
[0072] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能 因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說, 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可光固化的預(yù)聚物,其特征在于,以重量百分比計(jì),由下列組分聚合而成: 聚合物多元醇70~85% 二異氰酸酯10~25% 含羥基的乙烯基醚1~10% 助劑0· 01~1%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可光固化的預(yù)聚物,其特征在于,所述聚合物多元醇為 聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚烯烴多元醇中的任一種或多種的混合物,并經(jīng)過下述方法進(jìn)行 預(yù)處理:按l〇〇g聚合物多元醇中加入C12-C16烷基烷氧基硫酸鹽10g的比例將聚合物多元 醇與C12-C16烷基烷氧基硫酸鹽充分混合反應(yīng),反應(yīng)溫度為60-82Γ,反應(yīng)時(shí)間1-2小時(shí),即 完成預(yù)處理工藝。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可光固化的預(yù)聚物,其特征在于,各組分優(yōu)選為: 聚合物多元醇78~80% 二異氰酸酯15~20% 含羥基的乙烯基醚1~5% 助劑(λ01~(λ5%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可光固化的預(yù)聚物,其特征在于,所述的二異氰酸酯 為1,6-已二異氰酸酯、甲基環(huán)己基二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯一種或者兩種; 所述的含羥基的乙烯基醚為4-羥丁基乙烯基醚;所述的助劑為催化劑和阻聚劑,催化劑為 二月桂酸二丁基錫和/或辛酸亞烯,阻聚劑為對苯二酚、對苯醌和/或?qū)κ宥』彵蕉印?催化劑與阻聚劑的重量比為1-2:1。5. -種可光固化的預(yù)聚物膠粘劑,其特征在于,由下述組分按照重量百分比組成: 權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的可光固化的預(yù)聚物80-98% 聚硫醇2-10% 光引發(fā)劑0.005-1%。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可光固化的預(yù)聚物膠粘劑,其特征在于,所述聚硫醇為季戊 四醇四(3-巰基丙酸)酯、三羥甲基丙烷三(3-巰基丙酸酯)、三羥甲基丙烷三(2-巰基乙 酸酯)、三[2-(3-巰基丙酸基)乙基]異氰尿酸酯、四(3-巰基丁酸)季戊四醇酯,優(yōu)選四 (3-巰基丁酸)季戊四醇酯; 或者,所述聚硫醇為經(jīng)過改性處理得到的改性聚硫醇: 將聚硫醇和二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯按質(zhì)量比1:0. 05-0. 1放入容器中,通入惰性氣 體,攪拌,然后加熱至60-70°C回流攪拌4-5小時(shí),得到改性聚硫醇。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的可光固化的預(yù)聚物膠粘劑,所述的光引發(fā)劑為1-羥 基-環(huán)己基苯乙酮、1-羥基-環(huán)己基苯基甲酮、安息香雙甲醚、2, 4, 6-三甲基苯甲?;?二 苯基氧化膦中的一種或多種。8. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的可光固化的預(yù)聚物膠粘劑,其特征在于, 權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的可光固化的預(yù)聚物93-98% 改性聚硫醇2-7% 光引發(fā)劑0.005-0.2%。9. 一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的可光固化的預(yù)聚物膠粘劑的制備方法,其特征在于,包 括如下步驟: (1) 預(yù)聚物的制備:將聚合物多元醇在120-150°c下抽真空脫水1-3小時(shí),將脫水后的 聚合物多元醇、二異氰酸酯一起放入反應(yīng)釜內(nèi),加入催化劑,在75-80°C下反應(yīng)3-5小時(shí),加 入含羥基的乙烯基醚和阻聚劑,繼續(xù)在75-80°C下反應(yīng)2個(gè)小時(shí),冷卻至45°C出料即可。 (2) 聚硫醇的改性:將聚硫醇和二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯按質(zhì)量比1:0. 05-0. 1放入容 器中,通入惰性氣體,攪拌,然后加熱至60-70°C回流攪拌4-5小時(shí),得改性聚硫醇產(chǎn)物。 (3) 膠粘劑的合成:在預(yù)聚物中加入改性聚硫醇和光引發(fā)劑,在行星攪拌釜中攪拌混 合直至均勻,抽真空脫泡,出料。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可光固化的預(yù)聚物膠粘劑的制備方法,其特征在于,步驟 (1)中還包括對聚合物多元醇的預(yù)處理步驟:按100g聚合物多元醇中加入(:12-(:16烷基烷氧 基硫酸鹽l〇g的比例將聚合物多元醇與C12-C16烷基烷氧基硫酸鹽充分混合反應(yīng),反應(yīng)溫度 為60-82°C,反應(yīng)時(shí)間1-2小時(shí),即完成預(yù)處理工藝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可光固化的預(yù)聚物膠粘劑,其由以下物質(zhì)按重量百分比組成:可光固化預(yù)聚物80-98%,改性聚硫醇2-10%,光引發(fā)劑0.005-1%。其中可光固化的預(yù)聚物以重量百分比計(jì)按如下組成:聚合物多元醇70~85%,二異氰酸酯10~25%,含羥基的乙烯基醚1~10%,助劑0.01~1%。本發(fā)明通過對預(yù)聚物中的多元醇進(jìn)行預(yù)處理以及對聚硫醇進(jìn)行改性,從而使得在引發(fā)劑含量少,表面固化所需的紫外光能量少的情況下,保證低紫外光能量下固化厚度仍保持很大,儲存時(shí)間長,大大降低了生產(chǎn)成本,更有利于實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。
【IPC分類】C08G18/50, C08G18/48, C09J11/06, C08G18/67, C09J175/14, C08G18/42
【公開號】CN105384906
【申請?zhí)枴緾N201510970121
【發(fā)明人】何利軍, 胡建琪, 李守平, 黃金亮, 侯峰, 趙應(yīng)波
【申請人】北京天山新材料技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月22日