制備包含表面活性劑的顆粒狀洗滌劑組合物的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及制備包含表面活性劑的顆粒狀洗滌劑組合物的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 常常向衣物洗滌劑組合物添加表面活性劑。通常，這些向用衣物洗滌劑組合物洗 滌的織物提供清潔有益效果。
[0003] 就顆粒狀衣物洗滌劑組合物而言，可在例如噴霧干燥或附聚期間將表面活性劑摻 入到所述顆粒中，或者可將它們后加到所述顆粒中。如果將它們后加，則通常將它們噴霧在 洗滌劑顆粒上。然而，該后加噴霧可由于表面活性劑的不均勻分布而導(dǎo)致形成大顆粒，即所 述表面活性劑趨于形成粘著洗滌劑顆粒的大液滴，并且導(dǎo)致形成大顆粒。
[0004] 這些大顆粒的形成對偏愛較小顆粒的消費者而言是不可取的。消費者將大顆粒與 溶解緩慢或清潔性能不佳相關(guān)聯(lián)。
[0005] 因此，本領(lǐng)域需要制備顆粒狀洗滌劑組合物的方法，所述組合物包含后加的表面 活性劑并且具有消費者可接受的外觀。
[0006] 本發(fā)明人已驚奇地發(fā)現(xiàn)，如果首先由表面活性劑構(gòu)成乳液而不是噴霧在噴霧干燥 的顆粒上，則可減少形成大顆粒的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的一個方面是一種制備顆粒狀洗滌劑組合物的方法，所述方法包括以下步 驟：
[0008] a)形成含水洗滌劑漿液；
[0009] b)噴霧干燥所述含水洗滌劑漿液以形成多個噴霧干燥的洗滌劑顆粒；
[0010] c)形成包含表面活性劑的乳液；以及
[0011] d)向所述多個噴霧干燥的洗滌劑顆粒的至少一部分添加自步驟C)的乳液。
【具體實施方式】
[0012] 如本文所用，"基本上由……組成"是指所述組合物或組分可包含附加成分，只要 所述附加成分不會在本質(zhì)上改變本受權(quán)利要求書保護的組合物或方法的基本特征和新特 征。
[0013] 除非另外指明，所有百分比、份數(shù)和比率均基于本發(fā)明組合物的總重量，并且所有 測量均在25°C下進(jìn)行。除非另外指明，所有與所列成分相關(guān)的上述重量均基于活性物質(zhì)的 含量計，因此不包括可能包含在市售原料中的載體或副產(chǎn)物。
[0014] 顆粒狀衣物洗滌劑可采用噴霧干燥方法制成。所述噴霧干燥方法通常包括將包含 洗滌劑成分的含水漿液噴霧到其中通過熱空氣的噴霧干燥塔中。當(dāng)下落穿過塔時，所述含 水漿液形成液滴，所述熱空氣造成水自液滴蒸發(fā)，并且形成多個噴霧干燥顆粒。所得顆?？?形成成品顆粒狀洗滌劑組合物。另選地，所得顆粒還可被進(jìn)一步處理（如經(jīng)由附聚）和/ 或可向其中添加其他組分（如洗滌劑助劑）。
[0015] 制備方法
[0016] 本發(fā)明涉及一種制備顆粒狀洗滌劑組合物的方法，所述方法包括以下步驟：
[0017] a)形成含水洗滌劑漿液；
[0018] b)噴霧干燥所述含水洗滌劑漿液以形成多個噴霧干燥的洗滌劑顆粒；
[0019] c)形成包含表面活性劑的乳液；以及
[0020] d)向所述多個噴霧干燥的洗滌劑顆粒的至少一部分添加得自步驟c)的乳液。
[0021] 所述方法可以是間歇的、連續(xù)的或半連續(xù)的。
[0022] 步驟a):使用適宜方法制備含水漿液。例如，可通過在螺旋式混合器中將洗滌劑 成分混合在一起，制備所述含水漿液。所述含水漿液優(yōu)選包含去污表面活性劑、堿度來源、 至少一種附加的洗滌劑成分、或它們的組合。所述含水漿液可包含約25重量％至約50重 量％的重量百分比的水。
[0023] 所述含水漿液可包含高于0重量％至約30重量％的去污表面活性劑，優(yōu)選地約10 重量％至約20重量％的去污表面活性劑。
[0024] 堿度來源的可用量按所述組合物的重量計可包括約1至約20%，或約1至約10% 的堿度來源。
[0025] 去污表面活性劑、堿度來源和至少一種附加洗滌劑成分更詳細(xì)描述于下文中。
[0026] 步驟b):使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)將含水漿液噴霧干燥。優(yōu)選通過至少一個第一栗和一個第 二栗，將所述含水漿液自混合器轉(zhuǎn)移至噴霧嘴。所述含水漿液通常在管中傳輸。含水漿液通 常通過中間儲存容器如可棄槽罐傳輸，例如當(dāng)所述方法是半連續(xù)的時。另選地，所述方法可 為連續(xù)方法，在該情況下不需要中間貯藏容器。通常，當(dāng)使用兩個或更多個栗時，第一栗為 低壓栗如能夠產(chǎn)生3 X IO5至I X 10 6Pa壓力的栗，并且第二栗為高壓栗，如能夠產(chǎn)生2 X IO6 至I X IO7Pa壓力的栗。任選地，使含水衆(zhòng)液轉(zhuǎn)移通過粉碎機，如由Hosakawa Micron提供 的粉碎機。所述粉碎機可位于栗之前或栗之后。如果存在兩個或更多個栗，則粉碎機還可 位于栗之間。通常，栗、粉碎機、中間貯藏容器（如果存在的話）均為串聯(lián)構(gòu)型。然而，一些 設(shè)備可為平行構(gòu)型。適宜的噴霧噴嘴為Spray Systems T4噴嘴?？稍诼菪交旌掀髦?以及噴霧干燥之前的任何點，將氣體注入到含水漿液中。還可在螺旋式混合器之后以及在 噴霧干燥之前，將其他洗滌劑成分注入到所述含水漿液中。例如，可在螺旋式混合器之后以 及在噴霧干燥之前，將液體陰離子表面活性劑混合物添加到含水漿液中。
[0027] 所述含水漿液可通過噴霧嘴噴霧到噴霧干燥塔中。優(yōu)選地，當(dāng)所述混合物通過噴 霧噴嘴噴霧到噴霧干燥塔中時，所述混合物處于60°C至140°C的溫度下。適宜的噴霧干燥 塔是順流或逆流噴霧干燥塔。所述混合物通常在6 X IO6Pa至I X IO7Pa的壓力下噴霧。將 所述漿液噴霧干燥以形成噴霧干燥粉末。優(yōu)選地，排氣溫度在60°C至100°C的范圍內(nèi)。
[0028] 步驟c):制備包含表面活性劑的乳液。適宜的表面活性劑更詳細(xì)描述于下文中。 所述表面活性劑可作為連續(xù)相或離散相存在于乳液中。如果表面活性劑作為離散相存在， 則連續(xù)相可為任何適宜的材料如溶劑。如果表面活性劑作為連續(xù)相存在，則離散相可為任 何適宜的材料例如聚合物或油。優(yōu)選地，所述連續(xù)相為表面活性劑。優(yōu)選地，所述連續(xù)相為 表面活性劑，并且所述離散相為聚合物。適宜的聚合物更詳細(xì)描述于下文中。乳液中的表 面活性劑可為任何表面活性劑，例如非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、陰離子表面活 性劑、兩性離子表面活性劑、或它們的組合。優(yōu)選地，乳液中的表面活性劑為非離子表面活 性劑。適宜的表面活性劑更詳細(xì)描述于下文中。所述乳液可經(jīng)由任何適宜的方法，使用任 何適宜的設(shè)備制得。用于制備所述乳液的優(yōu)選方法包括以下步驟：
[0029] i.形成第一液體；
[0030] ii.形成包含表面活性劑的第二液體；
[0031] iii.使所述第一和第二液體通過混合器；
[0032] iv.將所述第一和第二液體混合以形成所述乳液。
[0033] 可使用任何適宜的混合裝置。優(yōu)選的混合裝置為高剪切混合器。適宜的高剪切混 合器可為動態(tài)或靜態(tài)混合器。適宜的動態(tài)混合器可為轉(zhuǎn)子-定子混合器。乳液制備方法可 為間歇方法或連續(xù)方法。所述聚合物在其被添加到混合器中時可處于55和65°C之間的溫 度下。所述表面活性劑在其被添加到混合器中時可處于35和50°C之間的溫度下?；旌掀?中混合物的溫度可介于40和60°C之間。
[0034] 步驟d):向所述多個噴霧干燥的洗滌劑顆粒的至少一部分添加得自步驟c)的乳 液。噴霧干燥的顆?？纱嬖谟谛D(zhuǎn)混合鼓、或間歇式轉(zhuǎn)鼓、或皮帶傳輸機中。所述乳液可沿 著管傳輸至適宜裝置中以用于向所述多個噴霧干燥的洗滌劑顆粒的至少一部分添加所述 乳液。適宜的添加裝置可為噴霧嘴。優(yōu)選地，在添加至噴霧干燥的洗滌劑顆粒之前，所述乳 液保持在介于30和60°C之間，優(yōu)選地，介于40和60°C之間的溫度下。該溫度是優(yōu)選的，因 為在較低溫度下，所述乳液的粘度增加。在較低粘度下，更易于噴霧所述乳液。
[0035] 不受理論的束縛，據(jù)信由于表面活性劑材料的高粘度，表面活性劑在洗滌劑顆粒 上的分散是低效的。使表面活性劑形成乳液能夠獲得較小的粒度，因為所述表面活性劑更 均勻地分散。
[0036] 在一個實施例中，可向所述乳液添加光學(xué)增亮劑。光學(xué)增亮劑可在形成乳液之前 與其他組分一起添加，或另選地，光學(xué)增亮劑可在乳液形成后添加到所述乳液中。不受理論 的束縛，令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，與用其中光學(xué)增亮劑作為單獨顆粒添加的洗滌劑所洗滌的織物 相比，將光學(xué)增亮劑添加到乳液中，提供改善的消費者對織物的白色感知，所述織物使用由 本發(fā)明方法制得的洗滌劑組合物洗滌。適宜的光學(xué)增亮劑詳述于下文中。
[0037] 去污表而活件劑
[0038] 任何適宜的去污表面活性劑可用于含水漿液中。
[0039] 適宜的去污表面活性劑包括但不限于：陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽 離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、兩性表面活性劑、以及它們的任何混合物。優(yōu)選的 表面活性劑包括陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、以及它們的任 何混合物。
[0040] 適宜的陰離子表面活性劑可包括烷基苯磺酸鹽。優(yōu)選地，所述陰離子去污表面活 性劑包含按所述陰離子去污表面活性劑的重量計至少50重量％，至少55重量％，至少60 重量％，至少65重量％，至少70重量％，至少75重量％，至少80重量％，至少85重量％， 至少90重量％，或甚至至少95重量％的烷基苯磺酸鹽。烷基苯磺酸鹽優(yōu)選地為直鏈或支 化的，取代或未取代的C 8 18烷基苯磺酸鹽。這是C s 18烷基苯磺酸鹽提供良好清潔性能的 最佳含量。如 TO 99/05243、WO 99/05242、WO 99/05244、WO 99/05082、WO 99/05084、WO 99/05241、WO 99/07656、WO 00/23549、和 WO 00/23548 中更詳細(xì)描述的，C818烷基苯磺酸 鹽可為改性的烷基苯磺酸鹽（MLAS)。高度優(yōu)選的C8 1S烷基苯磺酸鹽為直鏈C 1(] 13烷基苯磺 酸鹽。尤其優(yōu)選的是直鏈C1id13烷基苯磺酸鹽，其可通過將可商購獲得的直鏈烷基苯（LAB) 橫化獲得；適宜的LAB包括低2-苯基LAB，如以商品名丨sochenV'由Sasol提供的那些，或 以商品名PetreUlty i由Petresa提供的那些。其他適宜的LAB包括尚2-苯基LAB，如以商 品名Hyb丨ene K由Sasol提供的那些。
[0041] 陰離子去污表面活性劑可優(yōu)選地包括其他陰離子去污表面活