一種填充母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于填充母料及制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種填充母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在塑料加工領(lǐng)域，塑料包裝行業(yè)和農(nóng)用塑料行業(yè)的產(chǎn)量是最大的。其中塑料薄膜如包裝膜、地膜、大棚膜及日用膜袋，主要還是使用石油基聚乙烯。
[0003]隨著石油引起的地區(qū)安全問(wèn)題、全球氣候變化問(wèn)題日益嚴(yán)重，同時(shí)作為不可再生資源的石油越來(lái)越少。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，石油化工產(chǎn)品的價(jià)格也必將在波折中持續(xù)上漲，這也使得塑料加工企業(yè)陷入非常困難的境地。人們急迫的需要尋找減少和代替石油產(chǎn)品，同時(shí)降低產(chǎn)品成本的方法。無(wú)機(jī)粉體不僅可以使塑料制品的成本下降，還可以改善或提高塑料薄膜制品的某些性能，如挺度、開(kāi)口性等，但隨著無(wú)機(jī)粉體含量增加到一定量之后，其對(duì)制品力學(xué)性能的衰減影響越來(lái)越大。碳酸鈣的顆粒大小、形狀、改性效果有很重要的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種填充母料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明提供一種填充母粒，所述填充母粒包括無(wú)機(jī)粉體、載體樹(shù)脂、分散劑、潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑以及抗氧化劑；其中各成分所占的重量百分比分別為:無(wú)機(jī)粉體:50%?85% ;載體樹(shù)脂:10%?30% ;分散劑:0.5%?10% ;潤(rùn)滑劑:0.5%?10% ;偶聯(lián)劑0.5%?10% ;抗氧化劑:0.1% ?3%ο
[0006]進(jìn)一步地，所述無(wú)機(jī)粉體為碳酸鈣，細(xì)度為1000目?3000目。
[0007]進(jìn)一步地，所述碳酸鈣為針狀透明方解石碳酸鈣，長(zhǎng)徑比為6:1?13:1。
[0008]進(jìn)一步地，所述載體樹(shù)脂為聚丙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物以及乙烯-丙烯酸共聚物中的一種或多種。
[0009]進(jìn)一步地，所述分散劑為硬脂酰胺、乙烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸鋇、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣以及硬脂酸鋅中的一種或多種。
[0010]進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑劑為石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟以及低分子量聚丙烯蠟中的一種或多種。
[0011]進(jìn)一步地，所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯-鈦酸酯復(fù)合偶聯(lián)劑以及鋯酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種。
[0012]進(jìn)一步地，所述抗氧化劑為2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級(jí)丁基_4_羥基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硫代二丙酸雙酯、三辛酯以及三癸酯中的一種或多種。
[0013]本發(fā)明還提供一種填充母粒的其制備方法，所述制備方法包括以下步驟:
步驟一:將無(wú)機(jī)粉體、分散劑以及偶聯(lián)劑按照重量百分比要求同時(shí)放入粉體包覆機(jī)中進(jìn)行包覆改性，得到包覆改性好的無(wú)機(jī)粉體； 步驟二:將得到的包覆改性好的無(wú)機(jī)粉體與載體樹(shù)脂、潤(rùn)滑劑、抗氧化劑同時(shí)放入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉混合，得到混合后材料；
步驟三:將混合后材料放入造粒機(jī)中擠出造粒，然后進(jìn)行篩選并包裝，得到填充母粒。
[0014]進(jìn)一步地，所述步驟一中包覆改性的溫度為90-130°C，時(shí)間5-15min ;所述步驟二中密煉混合的溫度為90-150°C，時(shí)間為10-30min。
[0015]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明提供的填充母粒具有產(chǎn)量大、分散性好、添加量大等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)該填充母粒制備出來(lái)的薄膜產(chǎn)品具有外觀好、力學(xué)強(qiáng)度高、成本低等顯著優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0017]本發(fā)明提供一種填充母粒，具體為一種增強(qiáng)型塑料薄膜用填充母粒，其成分包括無(wú)機(jī)粉體、載體樹(shù)脂、分散劑、潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑、抗氧化劑。以上各個(gè)組分所含的重量百分比如下:無(wú)機(jī)粉體:50%?85%(優(yōu)選為60%?80%，進(jìn)一步優(yōu)選為70%?75%)、載體樹(shù)脂10%?30% (優(yōu)選為13%?24%、進(jìn)一步優(yōu)選為15%?20%)、分散劑0.5%?10% (優(yōu)選為1%?3%、進(jìn)一步優(yōu)選為1.5%?2%)、潤(rùn)滑劑0.5%?10% (優(yōu)選為2%?2%、進(jìn)一步優(yōu)選為2.5%?
3.7%)、偶聯(lián)劑0.5%?10%(優(yōu)選為2%?8%、進(jìn)一步優(yōu)選為4%?5%)以及抗氧化劑0.1%?3% (優(yōu)選為0.3%?1.5%、進(jìn)一步優(yōu)選為0.5%?1%)。
[0018]所述無(wú)機(jī)粉體選擇針狀透明方解石碳酸鈣，細(xì)度為1000目?3000目，長(zhǎng)徑比為6:1 ?13:1。
[0019]所述載體樹(shù)脂為聚丙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物以及乙烯-丙烯酸共聚物中的一種或多種。當(dāng)選擇多種進(jìn)行混合時(shí)，具體比例份數(shù)沒(méi)有要求。
[0020]所述分散劑為硬脂酰胺、乙烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸鋇、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣以及硬脂酸鋅中的一種或多種。當(dāng)選擇多種進(jìn)行混合時(shí)，具體比例份數(shù)沒(méi)有要求。
[0021]所述潤(rùn)滑劑為石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟以及低分子量聚丙烯蠟中的一種或多種。當(dāng)選擇多種進(jìn)行混合時(shí)，具體比例份數(shù)沒(méi)有要求。
[0022]所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯-鈦酸酯復(fù)合偶聯(lián)劑、鋯酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種。當(dāng)選擇多種進(jìn)行混合時(shí)，具體比例份數(shù)沒(méi)有要求。
[0023]所述抗氧化劑為2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔β _(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硫代二丙酸雙酯、三辛酯以及三癸酯中的一種或多種。當(dāng)選擇多種進(jìn)行混合時(shí)，具體比例份數(shù)沒(méi)有要求。
[0024]本發(fā)明還提供一種上述填充母粒的制備方法，具體包括以下步驟:
步驟一:將無(wú)機(jī)粉體、分散劑以及偶聯(lián)劑按照重量百分比要求同時(shí)放入粉體包覆機(jī)中進(jìn)行包覆改性，改性溫度為90-130°C，時(shí)間5-15min，得到包覆改性好的無(wú)機(jī)粉體；
步驟二:將通過(guò)步驟一得到的包覆改性好的無(wú)機(jī)粉體與載體樹(shù)脂、潤(rùn)滑劑、抗氧化劑同時(shí)放入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉混合，密煉混合的溫度為90-150°C，時(shí)間為10-30min，得到混合后材料；
步驟三:將步驟二中混合好的混合后材料放入造粒機(jī)中擠出造粒，然后進(jìn)行篩選并包裝，即得到填充母粒。
實(shí)施例一:
本實(shí)施例提供一種填充母粒，具體包括以下重量百分比的成分:70%的無(wú)機(jī)粉體、4%的偶聯(lián)劑、3%的分散劑、20%的載體樹(shù)脂、2%的潤(rùn)滑劑以及1%的抗氧化劑。
[0025]本實(shí)施例還提供一種上述填充母粒的制備方法，具體包括以下過(guò)程:
步驟一:將重量百分比為70%的無(wú)機(jī)粉體70%、4%的偶聯(lián)劑、3%的分散劑放入粉體包覆機(jī)中進(jìn)行包覆改性，溫度為100°C，時(shí)間lOmin ;
步驟二:將包覆改性好的無(wú)機(jī)粉體與重量百分比為20%的載體樹(shù)脂、2%的潤(rùn)滑劑2%、1%的抗氧化劑放入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉混合，溫度為115°C，時(shí)間為25min ;
步驟三:將混好的材料放入造粒機(jī)中擠出造粒，篩選，包裝，即得到填充母粒。
[0026]實(shí)施例二:
本實(shí)施例提供一種填充母粒，具體包括以下重量百分比的成分:75 %的無(wú)機(jī)粉體、5%的偶聯(lián)劑、2%的分散劑、15%的載體樹(shù)脂、2.5%的潤(rùn)滑劑以及0.5%抗氧化劑。
[0027]本實(shí)施例還提供一種填充母粒的制備方法，具體包括以下幾個(gè)步驟:
步驟一:將重量百分比為75 %的無(wú)機(jī)粉體、5%的偶聯(lián)劑、2%的分散劑放入粉體包覆機(jī)中行包覆改性，溫度為110°C，時(shí)間15min ;
步驟二:將包覆改性好的無(wú)機(jī)粉體與重量百分比為15%的載體樹(shù)脂、2.5%的潤(rùn)滑劑以及0.5%的抗氧化劑放入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉混合，溫度為115°C，時(shí)間為20min ;
步驟三:將混好的材料放入造粒機(jī)中擠出造粒，篩選，包裝，即得到填充母粒。
實(shí)施例三:
本實(shí)施例提供一種填充母粒，具體包括以下重量百分比的成分:80%的無(wú)機(jī)粉體、2%的偶聯(lián)劑、1%的分散劑、13%的載體樹(shù)脂、3.7%的潤(rùn)滑劑以及0.3%的