馬鈴薯中變性淀粉的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種馬鈴薯中變性淀粉的制作工藝，特別是涉及利用稀鹽酸酸變的工
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【背景技術(shù)】
[0002]馬鈴薯(學(xué)名:Solanum tuberosum，英文:potato)，前科前屬，一年生草本植物，別稱地蛋、洋芋、土豆等。土豆的人工栽培地最早可追溯到大約公元前8000年到5000年的秘魯南部地區(qū)。高15-80厘米，無毛或被疏柔毛。莖分地上莖和地下莖兩部分。馬鈴薯是中國五大主食之一，其營養(yǎng)價(jià)值高、適應(yīng)力強(qiáng)、產(chǎn)量大，是全球第三大重要的糧食作物，僅次于小麥和玉米。
[0003]馬鈴薯是塊莖繁殖，可入藥，性平味甘，可以治胃痛、痄肋、癰腫等疾病。作為食物，其保存周期不宜太長，一定要低溫、干燥、密閉保存。(注:幼芽有輕微毒性)，有證據(jù)表明，馬鈴薯的維生素C含量是蘋果的4倍左右。
[0004]馬鈴薯粉(Potato Flour)是由土豆，包括土豆皮，煮熟后，干燥并精細(xì)磨碎。它可以被用來作為增稠劑，盡管用于勾芡不及太白粉，但是在一些烘焙食品，它能保持水分。
[0005]馬鈴薯的碎磨分一次碎磨和二次碎磨，碎磨的目的在于盡可能地使塊莖的細(xì)胞破裂，并從中釋放出淀粉顆粒，一次碎磨是把洗凈的薯塊直接粉碎，粉碎后的漿是一種混合物，這種混合物是破裂和未破裂的植物細(xì)胞組成。從細(xì)胞中釋放出來的淀粉為游離淀粉，殘留在未破裂的細(xì)胞中的淀粉物結(jié)合淀粉，結(jié)合淀粉與渣一起排出。馬鈴薯細(xì)胞破壞的程度能表明從細(xì)胞中取淀粉顆粒的程度。
[0006]粉碎馬鈴薯塊莖的設(shè)備有創(chuàng)絲機(jī)和捶擊粉碎機(jī)。在馬鈴薯淀粉加工中常采用對第一次粉碎后糊提取游離淀粉，對提取游離淀粉后的粗渣進(jìn)行補(bǔ)充碎磨為二次磨碎。二次磨碎可以提高對馬鈴薯的碎磨效率2-4%，為了提高二次碎磨的效果，應(yīng)盡量使渣脫水，并使渣中的干物質(zhì)不少于10-20%。在碎磨操作中，如果薯塊腐爛不充分，細(xì)胞組織破壞徹底，淀粉不易取凈，淀粉的分離也不能迅速進(jìn)行，如果磨的過細(xì)，也會造成分離淀粉困難。馬鈴薯塊莖磨碎后，生產(chǎn)淀粉用水要求是無色透明，不含鈣質(zhì)的軟水，否則，水的雜質(zhì)與顏色就要滲入淀粉中，影響淀粉的質(zhì)量與色澤。
[0007]馬鈴薯淀粉廣泛應(yīng)用于紡織、石油開采、飼料及食品等行業(yè)，尤其國際國內(nèi)食品市場的開拓，使高精馬鈴薯淀粉的需求猛增，加之馬鈴薯淀粉有其它淀粉不可替代的自然屬性，使其成為國內(nèi)外淀粉深加工行業(yè)的首選產(chǎn)品，銷路廣闊、市場前景看好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供馬鈴薯中變性淀粉的制作工藝，產(chǎn)品得率高，成本低，便于生產(chǎn)。
[0009]本發(fā)明提供本發(fā)明涉及一種馬鈴薯中變性淀粉的制作工藝，其步驟包括:
[0010](1)原料挑選:選擇薯大、淀粉含量高、皮薄、凹凸少、新鮮未發(fā)芽的馬鈴薯；[0011 ] (2)洗滌:將原料清洗，洗去泥漿并用清水沖洗干凈，備用；
[0012](3)粉碎:將洗凈的馬鈴薯放在破碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎重復(fù)3次，直到為細(xì)小顆粒為止，每粉一次皆需噴水以利磨碎，在用篩子篩理一次，以除去未磨碎的組織和雜質(zhì)；破碎時的用水量約為原料量的2倍，用于篩理的水約為原料重的4倍，最后所得稀淀粉乳的濃度約為4-8波美度；
[0013](4)沉淀:稀淀粉乳在斜槽中沉淀時間在8小時內(nèi)完成，測其pH值，如果低于5.4時，可加堿液調(diào)整；
[0014](5)洗滌和漂白:將從斜槽的沉淀槽中取得的淀粉加工稀釋到20度波美，用栗輸送到洗滌槽，用水洗滌2-3次，排去廢液，復(fù)加水稀釋到18度波美，送經(jīng)膠水工段；對于原料差，粉色較暗的淀粉，則在最后一道洗滌后進(jìn)行脫色漂白，漂白劑用漂白粉或S02 ;
[0015](6)脫水:淀粉乳用布包裹并以機(jī)械方式脫水后即為濕淀粉，濕淀粉外觀洶涌潔白，結(jié)成塊，不發(fā)酸，切面光滑；
[0016](7)干燥:干燥時先將淀粉團(tuán)塊破碎，溫度控制在40-60°C，干燥的淀粉含水量在20%以下，得原淀粉；
[0017](8)調(diào)漿:原淀粉加水在調(diào)漿桶中進(jìn)行調(diào)漿，淀粉漿液的濃度在35% -40%，溫度為 35-60。。；
[0018](9)酸解:將調(diào)好的漿液加入稀鹽酸用量為5%，接通加熱和控溫設(shè)備，使淀粉乳升溫到35-36 °C，恒溫酸解4小時；
[0019](10)回收酸液:把酸變性淀粉倒入不銹鋼甩干機(jī)中，開機(jī)甩約20分鐘，添加自來水，再甩5分鐘，回收酸液；
[0020](11)中和:用5%濃度的碳酸氫鈉溶液中和含酸酸變性淀粉乳至pH6.0左右甩干;
[0021](12)清水沖洗:用工藝水沖洗至洗出液無咸味止，甩干得酸變性粉濕粉；
[0022](13)烘干:80°C下烘干，使含水量在12%以下，即得成品。
【具體實(shí)施方式】
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[0023]實(shí)施例1:本發(fā)明涉及一種馬鈴薯中變性淀粉的制作工藝，其步驟包括:
[0024](1)原料挑選:選擇薯大、淀粉含量高、皮薄、凹凸少、新鮮未發(fā)芽的馬鈴薯；
[0025](2)洗滌:將原料清洗，洗去泥漿并用清水沖洗干凈，備用；
[0026](3)粉碎:將洗凈的馬鈴薯放在破碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎重復(fù)3次，直到為細(xì)小顆粒為止，每粉一次皆需噴水以利磨碎，在用篩子篩理一次，以除去未磨碎的組織和雜質(zhì)；破碎時的用水量約為原料量的2倍，用于篩理的水約為原料重的4倍，最后所得稀淀粉乳的濃度約為4波美度；
[0027](4)沉淀:稀淀粉乳在斜槽中沉淀時間在8小時內(nèi)完成，測其pH值，如果低于5.4時，可加堿液調(diào)整；
[0028](5)洗滌和漂白:將從斜槽的沉淀槽中取得的淀粉加工稀釋到20度波美，用栗輸送到洗滌槽，用水洗滌2-3次，排去廢液，復(fù)加水稀釋到18度波美，送經(jīng)膠水工段；對于原料差，粉色較暗的淀粉，則在最后一道洗滌后進(jìn)行脫色漂白，漂白劑用漂白粉或S02 ;
[0029](6)脫水:淀粉乳用布包裹并以機(jī)械方式脫水后即為濕淀粉，濕淀粉外觀洶涌潔白，結(jié)成塊，不發(fā)酸，切面光滑；
[0030](7)干燥:干燥時先將淀粉團(tuán)塊破碎，溫度控制在55°C，干燥的淀粉含水量在20%以下，得原淀粉；