改性，只要不脫離本發(fā)明 的基本思想，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0030] 具體實(shí)施方法
[0031] 實(shí)施例1 :
[0032] 按重量計(jì)，將30份雙酚A型環(huán)氧樹脂在100 °C熔融完全5min，然后在100 °C下將 70份雙酚A型氰酸酯樹脂混合均與后攪拌5min，加入1份咪唑作為催化劑，熔融攪拌2h，即 得到氰酸酯-環(huán)氧樹脂共聚體。在l〇〇°C下倒入特定模具，固化程序?yàn)?80°C溫度條件下進(jìn) 行加熱固化2h，在230°C溫度條件下進(jìn)行加熱固化2h，然后250°C溫度條件下進(jìn)行加熱固化 2h。測試方法為：100°C溫度條件下加熱烘干30min，涂覆KH01型導(dǎo)電銀膠后在100°C溫度 條件下加熱處理30min;20°C溫度下40%濕度，測試頻率范圍為2~200kHz，測試交變頻率 場下的介電常數(shù)及介電損耗；測試頻率為1kHz下40%濕度，測試溫度范圍為30~200°C， 升溫速率為1°C/min，測試線性升溫溫度場下的介電常數(shù)及介電損耗。
[0033] 得到的固化物在氮?dú)庵蟹纸?%的溫度為366°C;在交變頻率場下的介電常數(shù)保持 在2. 94~3. 06,介電損耗保持在0. 007~0. 010 ;在線性升溫溫度場下的介電常數(shù)保持在 3. 66~4. 48,介電損耗保持在0. 010~0. 018。
[0034] 實(shí)施例2 :
[0035] 按重量計(jì)，將50份雙酚A型環(huán)氧樹脂在100 °C熔融完全5min，然后在100 °C下將 50份雙酚A型氰酸酯樹脂混合均與后攪拌5min，加入1份咪唑作為催化劑，熔融攪拌2h，即 得到氰酸酯-環(huán)氧樹脂共聚體。在l〇〇°C下倒入特定模具，固化程序?yàn)?80°C溫度條件下進(jìn) 行加熱固化2h，在230°C溫度條件下進(jìn)行加熱固化2h，然后250°C溫度條件下進(jìn)行加熱固化 2h。測試方法為：100°C溫度條件下加熱烘干30min，涂覆KH01型導(dǎo)電銀膠后在100°C溫度 條件下加熱處理30min;20°C溫度下40%濕度，測試頻率范圍為2~200kHz，測試交變頻率 場下的介電常數(shù)及介電損耗；測試頻率為1kHz下40%濕度，測試溫度范圍為30~200°C， 升溫速率為1°C/min，測試線性升溫溫度場下的介電常數(shù)及介電損耗。
[0036] 得到的固化物在氮?dú)庵蟹纸?%的溫度為370°C;在交變頻率場下的介電常數(shù)保持 在3. 04~3. 26,介電損耗保持在0. 007~0. 019 ;在線性升溫溫度場下的介電常數(shù)保持在 3. 78~4. 68,介電損耗保持在0· 012~0· 020。
[0037] 實(shí)施例3 :
[0038] 按重量計(jì)，將40份四縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂樹脂在100°C熔融完全5min，然后在 100°C下將60份雙酚A型氰酸酯樹脂混合均與后攪拌5min，加入1份咪唑作為催化劑，熔 融攪拌2h，即得到氰酸酯-環(huán)氧樹脂共聚體。在100°C下倒入特定模具，固化程序?yàn)?80°C 溫度條件下進(jìn)行加熱固化2h，在230°C溫度條件下進(jìn)行加熱固化2h，然后250°C溫度條件下 進(jìn)行加熱固化2h。測試方法為：10(TC溫度條件下加熱烘干30min，涂覆KH01型導(dǎo)電銀膠后 在100°C溫度條件下加熱處理30min;20°C溫度下40%濕度，測試頻率范圍為2~200kHz， 測試交變頻率場下的介電常數(shù)及介電損耗；測試頻率為1kHz下40%濕度，測試溫度范圍為 30~200°C，升溫速率為1°C/min，測試線性升溫溫度場下的介電常數(shù)及介電損耗。
[0039] 得到的固化物在氮?dú)庵蟹纸?%的溫度為350°C;在交變頻率場下的介電常數(shù)保持 在3. 00~3. 18,介電損耗保持在0. 004~0. 016 ;在線性升溫溫度場下的介電常數(shù)保持在 3. 68~4. 34,介電損耗保持在0. 006~0. 018。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂共聚體，其特征為：按重量計(jì)，1~100份氰酸酯，1~100份環(huán) 氧樹脂和0. 1~10份催化劑分步熔融共聚。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂共聚體，其特征為：所述的三嗪樹脂為 雙酚A型氰酸酯樹脂，其結(jié)構(gòu)式為3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂共聚體，其特征為：所述的環(huán)氧樹脂為 雙酚A型環(huán)氧樹脂，環(huán)氧值為0. 51，環(huán)氧當(dāng)量為180~200g/mol，其結(jié)構(gòu)式為4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂共聚體，其特征為：所述的環(huán)氧樹脂為 四縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂，環(huán)氧值為〇. 75~0. 85,環(huán)氧當(dāng)量為117~134g/mol。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂共聚體，其特征為：所述的催化劑為唑 類化合物。唑類化合物實(shí)例為咪唑，2-甲基咪唑，2-乙基4-甲基咪唑，4, 5-二甲基咪唑， N-乙烯基咪唑，N-甲基咪唑，苯并咪唑，1，2, 3-三唑，四唑等。6. -種三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂預(yù)聚物的制備 三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂共聚體，按重量計(jì)，1~100份氰酸酯，1~100份環(huán)氧樹脂和 0. 1~10份催化劑分步熔融共聚。包括以下步驟： 步驟1 :三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂預(yù)聚體制備方法，按重量計(jì)，先將1~100份環(huán)氧樹脂（如 圖2或圖3)在80~120°C熔融O-lOmin，加入1~100份氰酸酯（圖1)，攪拌使其熔融共 混均勻。 步驟2 :向上述反應(yīng)容器中加入0. 1~10份催化劑后開始計(jì)時(shí)，恒溫?cái)嚢?~4h后， 即獲得了三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂預(yù)聚體。7. -種三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂復(fù)合體系固化物的制備 一種三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂復(fù)合體系固化樣的制備方法，具體步驟為：將三嗪樹脂-環(huán)氧 樹脂預(yù)聚體在80~120°C下倒入特定模具中，程序升溫處理，固化程序如下：160~200°C 熱處理1~3h，210~240°C熱處理1~3h，后固化處理在250~280°C下進(jìn)行1~3h。8. -種三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂聚合物性能測試方法，其特征為：將矩形狀三嗪樹脂-環(huán) 氧樹脂聚合物表面烘干處理，處理程序?yàn)椋?0~120°C溫度條件下加熱0~lh。在表面涂 覆導(dǎo)電劑后，再加熱處理，處理程序?yàn)椋?0~120°C溫度條件下加熱0~lh。交變頻率場下 介電性能測試，線性溫度場下介電性能測試。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂聚合物性能測試方法，其特征為：所述 的導(dǎo)電劑為KHOl型導(dǎo)電銀膠。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂聚合物性能測試方法，其特征為：所述 的交變頻率場為20~30°C溫度下30~50%濕度范圍，測試頻率范圍為2~200kHz。11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的三嗪樹脂-環(huán)氧樹脂聚合物性能測試方法，其特征為：所述 的線性溫度場為測試頻率500~2kHz，30~50%濕度范圍，測試溫度范圍為30~200°C， 線性升溫速率為0. 1~2°C /min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可用于交變頻率場及線性溫變場的三嗪-環(huán)氧樹脂及其制備方法，屬于有機(jī)高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。該體系是由兩種不同結(jié)構(gòu)的熱固性三嗪樹脂和環(huán)氧樹脂按一定質(zhì)量百分比在催化劑的作用下通過熔融共聚，并在一定固化條件下加工而成。該體系的固化物具有良好的耐熱性和介電性能，可應(yīng)用于通信計(jì)算、電子電路等相關(guān)領(lǐng)域。
【IPC分類】C08G81/00
【公開號(hào)】CN105418932
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510908960
【發(fā)明人】黃宇敏, 姜明利, 徐明珍
【申請(qǐng)人】電子科技大學(xué)
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日