一種環(huán)保電纜護套用耐高溫抗老化增塑劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及增塑劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保電纜護套用耐高溫抗老化增塑劑。
【背景技術(shù)】
[0002]增塑劑是工業(yè)上被廣泛使用的高分子材料助劑，在塑料加工中添加這種物質(zhì)，可以使其柔韌性增強，容易加工，可合法用于工業(yè)用途，增塑劑是大宗工業(yè)品，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各領(lǐng)域，包括塑料、橡膠、粘合劑、纖維素、樹脂、醫(yī)療器械、電纜等成千上萬種產(chǎn)品中。
[0003]現(xiàn)有的電纜護套用增塑劑大多只具有簡單的增塑效果，不能在制作電纜護套時增強電纜護套的耐高溫性和抗老化性，使得經(jīng)常要更換電纜護套，造成了資源的浪費，而且容易對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種環(huán)保電纜護套用耐高溫抗老化增塑劑。
[0005]本發(fā)明提出的一種環(huán)保電纜護套用耐高溫抗老化增塑劑，其原料按重量份包括:鈦酸丁酯10-15份，己二酸21-27份，乙二醇20-25份，鈦酸四丁脂5_8份，鈦酸四異丙月旨4-8份，偏苯三甲酸酐16-21份，辛醇30-35份，癸二酸16-22份，硫酸6_11份，純堿水10-16 份；
其制備方法包括以下步驟:
51:將己二酸、乙二醇和鈦酸丁脂混合攪拌，在220-240°C下反應(yīng)0.8-1.5小時后，制得聚己二酸乙二醇酯；
52:將偏苯三甲酸酐、辛醇、鈦酸四丁脂和鈦酸四異丙脂放入攪拌器中混合，然后通入氮氣，在85-95°C下攪拌反應(yīng)35-40min后，對溶液進行脫醇過濾，制得偏苯三酸三辛酯；
53:將癸二酸、辛醇和硫酸混合攪拌，在140-150°C下進行真空脫水，反應(yīng)4.5-5.5小時，然后加入純堿水，在75-85 °C下進行水洗，接著在200-210 °C下進行真空脫醇，反應(yīng)
3.5-4.5小時，制得癸二酸二辛酯；
54:將聚己二酸乙二醇酯、偏苯三酸三辛酯和癸二酸二辛酯混合攪拌，反應(yīng)1.5-2.5小時后，制得環(huán)保電纜護套用耐高溫抗老化增塑劑。
[0006]優(yōu)選地，所述S1中，己二酸、乙二醇和鈦酸丁脂的重量比為22-26:21-14:11-14。
[0007]優(yōu)選地，所述S2中，偏苯三甲酸酐、辛醇、鈦酸四丁脂和鈦酸四異丙脂的重量比為17-20:31-34:6-7:5-7。
[0008]優(yōu)選地，所述S3中，癸二酸、辛醇和硫酸的重量為17-21:31-34:7_10。
[0009]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:鈦酸丁酯11-14份，己二酸22-26份，乙二醇21-24份，鈦酸四丁脂6-7份，鈦酸四異丙脂5-7份，偏苯三甲酸酐17-20份，辛醇31-34份，癸二酸17-21份，硫酸7-10份，純堿水11-15份。
[0010]本發(fā)明中，以鈦酸丁酯為催化劑，由己二酸和乙二醇反應(yīng)制得聚己二酸乙二醇酯作為增塑劑的主料，使得增塑劑具有優(yōu)良的增塑性能，而且在與P V C的相容性方面也表現(xiàn)出色，加入由混合鈦酸四丁脂和鈦酸四異丙脂為催化劑，以偏苯三甲酸酐和辛醇為原料，采用非酸法制得偏苯三酸三辛脂，使得增塑劑能賦予制品優(yōu)良的耐高溫性和耐久性，偏苯三酸三辛脂與聚氯乙烯有較好的相容性，也能賦予制品很好的抗老化性和絕緣性，加入以硫酸為催化劑，由癸二酸、辛醇和純堿水經(jīng)過一系列反應(yīng)制得的癸二酸二辛酯，增強了增塑劑的增塑性、耐熱性和電絕緣性，本發(fā)明具有優(yōu)異增塑性能，也能賦予制品優(yōu)異的電絕緣性、耐高溫性和抗老化性，節(jié)省了大量的資源，制作成本低，制作方法簡單，環(huán)保耐用。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。
[0012]實施例一
本實施例提出了一種環(huán)保電纜護套用耐高溫抗老化增塑劑，其原料按重量份包括:鈦酸丁酯10份，己二酸21份，乙二醇20份，鈦酸四丁脂5份，鈦酸四異丙脂4份，偏苯三甲酸酐16份，辛醇30份，癸二酸16份，硫酸6份，純堿水10份；
其制備方法包括以下步驟:
51:將己二酸、乙二醇和鈦酸丁脂混合攪拌，在220°C下反應(yīng)0.8小時后，制得聚己二酸乙二醇酯；
52:將偏苯三甲酸酐、辛醇、鈦酸四丁脂和鈦酸四異丙脂放入攪拌器中混合，然后通入氮氣，在85°C下攪拌反應(yīng)35min后，對溶液進行脫醇過濾，制得偏苯三酸三辛酯；
53:將癸二酸、辛醇和硫酸混合攪拌，在140°C下進行真空脫水，反應(yīng)4.5小時，然后加入純堿水，在75°C下進行水洗，接著在200°C下進行真空脫醇，反應(yīng)3.5小時，制得癸二酸二辛酯；
54:將聚己二酸乙二醇酯、偏苯三酸三辛酯和癸二酸二辛酯混合攪拌，反應(yīng)1.5小時后，制得環(huán)保電纜護套用耐高溫抗老化增塑劑。
[0013]實施例二
本實施例提出了一種環(huán)保電纜護套用耐高溫抗老化增塑劑，其原料按重量份包括:鈦酸丁酯11份，己二酸22份，乙二醇21份，鈦酸四丁脂6份，鈦酸四異丙脂5份，偏苯三甲酸酐7份，辛醇31份，癸二酸17份，硫酸7份，純堿水11份；
其制備方法包括以下步驟:
51:將己二酸、乙二醇和鈦酸丁脂混合攪拌，在230°C下反應(yīng)1小時后，制得聚己二酸乙二醇酯；
52:將偏苯三甲酸酐、辛醇、鈦酸四丁脂和鈦酸四異丙脂放入攪拌器中混合，然后通入氮氣，在87°C下攪拌反應(yīng)36min后，對溶液進行脫醇過濾，制得偏苯三酸三辛酯；
53:將癸二酸、辛醇和硫酸混合攪拌，在142°C下進行真空脫水，反應(yīng)4.7小時，然后加入純堿水，在77°C下進行水洗，接著在202°C下進行真空脫醇，反應(yīng)3.7小時，制得癸二酸二辛酯；
54:將聚己二酸乙二醇酯、偏苯三酸三辛酯和癸二酸二辛酯混合攪拌，反應(yīng)1.7小時后，制得環(huán)保電纜護套用耐高溫抗老化增塑劑。
[0014]實施例三
本實施例提出了一種環(huán)保電纜護套用耐高溫抗老化增塑劑，其原料按重量份包括:鈦酸丁酯12份，己二酸23份，乙二醇22份，鈦酸四丁脂7份，鈦酸四異丙脂6份，偏苯三甲酸酐18份，辛醇32份，癸二酸18份，硫酸8份，純堿水12份；
其制備方法包括以下步驟:
51:將己二酸、乙二醇和鈦酸丁脂混合攪拌，在225°C下反應(yīng)1.2小時后，制得聚己二酸乙二醇酯；
52:將偏苯三甲酸酐、辛醇