一種燃氣管道用強度高抗撕裂材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃氣管道材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種燃氣管道用強度高抗撕裂材料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市經(jīng)濟化的快速發(fā)展,城鎮(zhèn)天然氣事業(yè)也在高速發(fā)展,因此對天然氣管線的質(zhì)量提出了更高的要求。目前普遍使用聚乙烯塑料管,相對于其他管材,聚乙烯塑料管具備質(zhì)量輕、耐腐蝕、無銹蝕、鋪設(shè)方便、連接快捷可靠、使用壽命長等諸多優(yōu)點。但隨著城鎮(zhèn)天然氣管道設(shè)計壓力逐步提高,特別是上游氣源長輸管道進入城市敷設(shè),聚乙烯塑料管承壓能力不足、容易開裂的問題日趨明顯。因此急需探索一種新的燃氣管道用的材料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種燃氣管道用強度高抗撕裂材料,本發(fā)明機械性能好,強度高,抗撕裂性好,韌性好。
[0004]本發(fā)明提出的一種燃氣管道用強度高抗撕裂材料,其原料按重量份包括:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50-70份,天然橡膠35-45份,三元乙丙橡膠10-20份,氣相二氧化硅40-60份,改性蒙脫土 2-3份,改性碳納米管0.1-0.15份,環(huán)氧化季戊四醇四大豆油酸酯15-25份,環(huán)氧化丙二醇二大豆油酸酯15-25份,氫氧化鎂20-30份,微膠囊化紅磷8-15份,過氧化二異丙苯2-4份,三亞乙基四胺0.2-0.3份,促進劑BZ 0.1-0.3份,稀土穩(wěn)定劑2_4份,Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑2-4份,防老劑264 0.4-0.6份,抗氧劑1076 0.4-0.6份,石蠟2_4份;
[0005]其中,改性蒙脫土是鈉基蒙脫土經(jīng)過十四烷基二甲基芐基溴化銨、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷改性得到的;
[0006]改性碳納米管是羧基化碳納米管經(jīng)過γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷改性得到的。
[0007]優(yōu)選地,其原料按重量份包括:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物55-65份,天然橡膠37-43份,三元乙丙橡膠12-18份,氣相二氧化硅45-55份,改性蒙脫土2.2-2.8份,改性碳納米管
0.11-0.13份,環(huán)氧化季戊四醇四大豆油酸酯18-22份,環(huán)氧化丙二醇二大豆油酸酯18-22份,氫氧化鎂23-27份,微膠囊化紅磷10-12份,過氧化二異丙苯2.5-3.5份,三亞乙基四胺0.22-0.28份,促進劑ΒΖ 0.15-0.25份,稀土穩(wěn)定劑2.5-3.5份,Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑2.5-3.5份,防老劑264 0.45-0.55份,抗氧劑1076 0.45-0.55份,石蠟2.5-3.5份。
[0008]優(yōu)選地,在燃氣管道用強度高抗撕裂材料的制備過程中,取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、天然橡膠、三元乙丙橡膠,升溫至100-120°C,以100-200r/min的速度密煉10-15min得到共混料;向共混料中加入改性蒙脫土、改性碳納米管,繼續(xù)密煉l_2h,加入氣相二氧化硅、環(huán)氧化季戊四醇四大豆油酸酯、環(huán)氧化丙二醇二大豆油酸酯、氫氧化鎂、微膠囊化紅磷、稀土穩(wěn)定劑、Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑、防老劑264、抗氧劑1076、石蠟,升溫至130-150°C,以200-300r/min的速度密煉30-40min,加入過氧化二異丙苯、三亞乙基四胺、促進劑BZ混勻,升溫至150-160°C,繼續(xù)攪拌5-8min經(jīng)雙螺旋桿擠出機擠出得到燃氣管道用強度高抗撕裂材料。
[0009]優(yōu)選地,在改性蒙脫土的制備過程中,將鈉基蒙脫土加入水中,以400-600r/min的速度攪拌50-70min,靜置溶脹20_22h,升溫至60_80°C,滴加質(zhì)量分數(shù)為4_5wt %十四烷基二甲基芐基溴化銨的水溶液,以200-300r/min的速度保溫攪拌5-6h,過濾,用水洗滌,干燥,粉碎得到中間物料;將中間物料加入質(zhì)量分數(shù)為3-5wt%y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷乙醇溶液中,升溫至50-60°C,以300-400r/min的速度攪拌50-70min,過濾,乙醇洗滌,干燥,粉碎得到改性蒙脫土。
[0010]優(yōu)選地,在改性碳納米管的制備過程中,將羧基化碳納米管加入質(zhì)量分數(shù)為3-5wt% γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷乙醇溶液中,升溫至50-70°C,超聲4-5h,抽濾,乙醇洗滌,干燥,粉碎得到改性碳納米管。
[0011]優(yōu)選地,在改性蒙脫土的制備過程中,十四烷基二甲基芐基溴化銨的水溶液在30min內(nèi)滴加完畢。
[0012]優(yōu)選地,在改性蒙脫土的制備過程中,鈉基蒙脫土、十四烷基二甲基芐基溴化銨的水溶液的重量體積(g/ml)比為4.5-5.5:40-50。
[0013]優(yōu)選地,在改性蒙脫土的制備過程中,中間物料、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比為5-6:0.7-0.9。
[0014]優(yōu)選地,在改性碳納米管的制備過程中,羧基化碳納米管和γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比為80-120: 4-6。
[0015]本發(fā)明選用的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物具有良好的韌性和抗沖擊性,天然橡膠具有良好的耐磨性和韌性,三元乙丙橡膠側(cè)鏈含有碳碳雙鍵,具有良好的耐腐蝕性,三者相互配合,可以大大增加本發(fā)明的強度、抗撕裂性、耐腐蝕性、耐磨性等機械性能;十四烷基二甲基芐基溴化銨與蒙脫土反應(yīng),十四烷基二甲基芐基溴化銨可以進入蒙脫土的層間,擴大蒙脫土的層間距并增加其在共混料中的分散性,有利于蒙脫土與共混料的插層共混,另外用γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷對蒙脫土的表面進行修飾,大大增加了蒙脫土和共混料的均勻分散,從而大大增加了本發(fā)明的韌性和強度;碳納米管具有極高的強度和韌性,用γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷對碳納米管進行表面進行修飾,避免了碳納米管的團聚,大大增加了碳納米管在共混料中均勻分散,從而大大增加本發(fā)明的韌性和強度;改性蒙脫土、改性碳納米管和共混料中均含有碳碳雙鍵,三者可以均勻分散并相互鍵合、穿插,大大增加本發(fā)明的強度和韌性;氣相二氧化硅為填料,可以增加本發(fā)明的強度;環(huán)氧化季戊四醇四大豆油酸酯、環(huán)氧化丙二醇二大豆油酸酯為增塑劑,可以增加本發(fā)明的強度;氫氧化鎂、微膠囊化紅磷為阻燃劑;稀土穩(wěn)定劑、Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑、防老劑264、抗氧劑1076相互配合可以增加本發(fā)明的穩(wěn)定性、抗老化性、耐腐蝕性;石蠟可以改善本發(fā)明加工的流變性,提高本發(fā)明的表面光潔度;過氧化二異丙苯、三亞乙基四胺、促進劑BZ可以使共混料交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),各物質(zhì)可以均勻分散在交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中,從而大大增加本發(fā)明的強度和韌性。
【具體實施方式】
[0016]下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0017]實施例1
[0018]一種燃氣管道用強度高抗撕裂材料,其原料按重量份包括:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物70份,天然橡膠35份,三元乙丙橡膠20份,氣相二氧化硅40份,改性蒙脫土 3份,改性碳納米管0.1份,環(huán)氧化季戊四醇四大豆油酸酯25份,環(huán)氧化丙二醇二大豆油酸酯15份,氫氧化鎂30份,微膠囊化紅磷8份,過氧化二異丙苯4份,三亞乙基四胺0.2份,促進劑BZ 0.3份,稀土穩(wěn)定劑2份,Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑4份,防老劑264 0.4份,抗氧劑1076 0.6份,石錯2份;
[0019]其中,在燃氣管道用強度高抗撕裂材料的制備過程中,取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、天然橡膠、三元乙丙橡膠,升溫至120°C,以100r/min的速度密煉15min得到共混料;向共混料中加入改性蒙脫土、改性碳納米管,繼續(xù)密煉lh,加入氣相二氧化硅、環(huán)氧化季戊四醇四大豆油酸酯、環(huán)氧化丙二醇二大豆油酸酯、氫氧化鎂、微膠囊化紅磷、稀土穩(wěn)定劑、Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑、防老劑264、抗氧劑1076、石錯,升溫至150°C,以200r/min的速度密煉40min,加入過氧化二異丙苯、三亞乙基四胺、促進劑BZ混勻,升溫至150°C,繼續(xù)攪拌8min經(jīng)雙螺旋桿擠出機擠出得到燃氣管道用強度高抗撕裂材料;
[0020]在改性蒙脫土的制備過程中,將鈉基蒙脫土加入水中,以400r/min的速度攪拌70min,靜置溶脹20h,升溫至80°C,滴加質(zhì)量分數(shù)為4wt %十四烷基二甲基芐基溴化銨的水溶液,在30min內(nèi)滴加完畢,以300r/min的速度保溫攪拌5h,過濾,用水洗滌,干燥,粉碎得到中間物料,其中,鈉基