一種熱塑性彈性體發(fā)泡防滑墊及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種熱塑性彈性體發(fā)泡防滑墊及其制造方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 目前熱塑性彈性體發(fā)泡防滑墊的生產(chǎn)主要采用EVA和Ρ0Ε共混、EVA和SEBS或SBS 共混、單用SEBS或SBS三種方式。
[0004] 其中，EVA材料作為一種普通材料其應(yīng)用很普遍，由于其是乙烯（E)-醋酸乙烯酯 (VA)共聚物，一般醋酸乙烯酯（VA)含量在5%~40%。與聚乙烯相比，EVA在分子鏈中 引入了醋酸乙烯酯單體，降低了高結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封 性能。廣泛用于鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等。也有易降解、性價(jià) 比高、密度低、耐低溫、無臭、不含重金屬、不含鄰苯二甲酸鹽等眾多優(yōu)點(diǎn)。但現(xiàn)有的E VA發(fā) 泡材料存在打滑、不耐穿刺、低溫變硬及柔軟性、耐壓縮性、彈性等方面的特性較差等缺點(diǎn)。
[0005] Ρ0Ε是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體，其特點(diǎn)是： 1)辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好 的加工性；2)Ρ0Ε分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽和雙鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能；3)Ρ0Ε分子量分布 窄，具有較好的流動(dòng)性，與聚烯烴相容性好；4)良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí) 也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。因此，Ρ0Ε具有以下基本特性：1)P0E具有熱塑性彈性體的一 般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等；2)價(jià)格低，并且相對密度小，因而體積價(jià) 格低廉；3)耐熱性、耐寒性優(yōu)異，使用范圍寬廣；4)耐候性、耐老化性良好；5)耐油性、耐壓 縮永久變形和耐磨耗等不太好。應(yīng)用范圍：主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業(yè)方面 制作保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣 層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、 文體用品、玩具等，以及包裝薄膜等等。添加到EVA發(fā)泡材料中手感變軟、干止滑性和耐寒 性變好，但存在壓縮永久變形變大、不耐磨、濕止滑性差等缺點(diǎn)。
[0006] SEBS是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈 性嵌段的線性三嵌共聚物。SEBS不含不飽和雙鍵，因此SEBS具有良好的耐候性、耐熱性。 其它特性包括：可塑性佳；觸感佳；高耐壓縮性；高柔軟性；耐候性佳；產(chǎn)品霧面佳；高止滑 性和耐低溫性等。既具有可塑性，又具有高彈性，無需硫化即可加工使用，邊角料可重使用。 廣泛用于生產(chǎn)高檔彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護(hù)套料 等。產(chǎn)品具有類似CR、SBR或PU材料的柔軟觸感，但制程更加簡易且不具異味或吐霜之困 擾，同時(shí)具有較佳的物性與尺寸安定性，拉伸回復(fù)性與伸長率優(yōu)異。缺點(diǎn)是生產(chǎn)發(fā)泡材料時(shí) 交聯(lián)困難，撕裂強(qiáng)度稍低，用于瑜珈墊、防滑墊時(shí)通常需復(fù)合滌綸網(wǎng)布加強(qiáng)。
[0007] 現(xiàn)有熱塑性彈性體發(fā)泡防滑墊的制造，大多采用如上材料中的兩種或兩種以上混 合形成。
[0008] 其中單用SEBS或SBS發(fā)泡材料手感柔順性好、干濕止滑性好，但拉伸強(qiáng)度和撕裂 強(qiáng)度低、耐候性差，折疊處易開裂，制成防滑墊需在中間以膠水復(fù)合網(wǎng)布以增強(qiáng)，而且只適 合室內(nèi)使用，材料價(jià)格高。
[0009] 使用EVA和Ρ0Ε共混發(fā)泡材料拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度高、干性止滑好、耐候性好、材 料價(jià)格低，但濕止滑性稍差、壓縮永久變形稍大、手感柔順性稍差。
[0010] 使用EVA和SEBS或SBS共混的發(fā)泡材料濕性止滑好、拉伸強(qiáng)度好、壓縮永久變形 小、手感柔順性較好，但撕裂強(qiáng)度低、干性止滑稍差、耐候性稍差、不耐折疊，需在中間以膠 水復(fù)合網(wǎng)布以增強(qiáng)撕裂強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明的目的在于提供一種熱塑性彈性體發(fā)泡防滑墊及其制造方法，所述防滑墊 同時(shí)具備EVA、SEBS和Ρ0Ε三者的物性，防水易清洗、手感柔順、密度僅為0. 07~0. 20Kg/m3、 拉伸強(qiáng)度彡700KPa、撕裂強(qiáng)度彡4. 5 KN/m、壓縮永久變形率彡7. 5%(25%，22h，23°C )，干、濕 止滑系數(shù)分別達(dá)到〇. 5和0. 4以上，通過不同顏色的搭配和復(fù)合，觀賞性高，廣泛應(yīng)用于瑜 珈墊、座墊、浴室防滑墊、鞋底等制造領(lǐng)域。
[0012] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 一種熱塑性彈性體發(fā)泡防滑墊，其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：SEBS、POE、EVA三者混 合物：45· 0~60· 0%，所述 SEBS:P0E:EVA=1 :0· 33~3 :0· 33~3,發(fā)泡劑：2· 0~5· 0%，氧化鋅： 1. 0-1. 5%，硬脂酸：1. 0-1. 5%，過氧化物交聯(lián)劑：0. 5~1. 0%，顏料：1. 0-3. 0%，重質(zhì)碳酸鈣： 15~35%，白礦油：7· 5~20%。
[0013] 進(jìn)一步，所述發(fā)泡劑選自偶氮二甲酰胺、4, 4-氧代雙苯磺酰肼、碳酸氫鈉中的一 種。
[0014] 另，所述過氧化物交聯(lián)劑選自雙叔丁基過氧異丙基苯、過氧化二異丙苯、2, 5-二甲 基-2, 5-二（叔-丁基過氧）己燒中的一種。
[0015] 本發(fā)明熱塑性彈性體發(fā)泡防滑墊中化學(xué)成分質(zhì)量百分比設(shè)計(jì)思路如下： 發(fā)泡劑：2. 0-5. 0%，作用在于調(diào)節(jié)用量可調(diào)節(jié)產(chǎn)品密度。用量少于2%時(shí)產(chǎn)品密度大、硬 度高或用量高于5%產(chǎn)品硬度強(qiáng)度太低在防滑墊領(lǐng)域均無使用價(jià)值。
[0016] 氧化鋅：用作助發(fā)泡劑1. 0-1. 5%，調(diào)節(jié)用量可調(diào)節(jié)發(fā)泡速度。氧化鋅含量低于1% 則發(fā)泡劑發(fā)氣量小造成發(fā)泡劑用量增加、發(fā)泡速度慢硫化發(fā)泡時(shí)間要延長能耗增加；氧化 鋅過多，則發(fā)泡快造成閉孔率下降，產(chǎn)品回彈性差。
[0017] 硬脂酸：用作助發(fā)泡和潤滑劑1. 0-1. 5%，調(diào)節(jié)發(fā)泡速度與操作過程中防粘作用。 硬脂酸太少發(fā)泡稍變慢，物料在操作中稍粘設(shè)備；太多則發(fā)泡稍變快，混煉時(shí)打滑升溫慢， 補(bǔ)煉過程在開煉機(jī)上易脫輥。
[0018] 過氧化物交聯(lián)劑：0. 5~1. 0%，調(diào)節(jié)材料交聯(lián)密度。過氧化物交聯(lián)劑過少則硫化發(fā)泡 過程中交聯(lián)密度低造成熔體強(qiáng)度低包不住氣體而形成連續(xù)孔結(jié)構(gòu)或無法發(fā)泡；過氧化物交 聯(lián)劑過多則硫化發(fā)泡過程中交聯(lián)密度太高造成熔體強(qiáng)度太高而發(fā)泡倍率小或無法發(fā)泡。
[0019] 各種顏料：用作著色劑1. 〇 3. 0%，賦予廣品各種顏色。賦予廣品各種深淺不一的 顏色。
[0020] 重質(zhì)碳酸鈣：用作填充劑15~35%，降低成本、改善發(fā)泡成核泡孔質(zhì)量。少量添加重 質(zhì)碳酸鈣能調(diào)節(jié)發(fā)泡成核質(zhì)量，大量添加是為了降低生產(chǎn)成本；過多的添加會(huì)造成產(chǎn)品密 度高、強(qiáng)度回彈變差、手感變差。
[0021] 白礦油：用作增塑劑7. 5~20%，調(diào)節(jié)體系黏度、改善操作性能、調(diào)節(jié)產(chǎn)品硬度。加入 量太少SEBS體系黏度高發(fā)泡倍率?。患尤肓刻囿w系黏度太低包不住氣體而易形成連續(xù) 孔結(jié)構(gòu)或無法發(fā)泡。
[0022] 一種熱塑性彈性體發(fā)泡防滑墊的制造方法，包括如下步驟： 1) 混料 熱塑性彈性體發(fā)泡防滑墊，其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：SEBS、POE、EVA三者混合物： 45. 0-60. 0%，所述 SEBS:P0E:EVA=1 :0· 33~3 :0· 33~3,發(fā)泡劑：2· 0-5. 0%，氧化鋅：1· 0-?· 5%， 硬脂酸：1. (Tl. 5%，過氧化物交聯(lián)劑：0. 5~1. 0%，顏料：1. 0-3. 0%，重質(zhì)碳酸鈣：15~35%，白礦 油：7.