.1份。
[0060] 實(shí)施例4
[0061 ] -種醫(yī)療用功能板材的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
[0062] (1)配料
[0063] 將氧化鎂，硫酸鋁，硫酸鎂溶液投入攪拌機(jī)，攪拌1分鐘后投入木粉和珍珠巖，攪拌 5分鐘得到料漿;所述氧化鎂，硫酸鋁，硫酸鎂溶液，木粉和珍珠巖所占配料的重量百分比 為:氧化鎂55 %，改性劑0.5 %，硫酸鎂溶液32 %，木粉10 %，珍珠巖2.5 %。
[0064] (2)鋪裝
[0065] 通過(guò)下料斗將料漿放出，并在輥平鋪裝線上進(jìn)行鋪裝；
[0066] (3)養(yǎng)護(hù)
[0067]鋪裝好的板材進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其中養(yǎng)護(hù)溫度設(shè)定為26°C，養(yǎng)護(hù)濕度設(shè)置為 80%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為18小時(shí)；
[0068] (4)切割
[0069] 養(yǎng)護(hù)好后，將板材進(jìn)行長(zhǎng)短邊切割；
[0070] (5)涂裝
[0071 ]切割后的板材進(jìn)行涂裝，采用涂料輥涂，涂層厚度為3mm，涂裝后放置自然環(huán)境下 20小時(shí)；
[0072]所述涂料由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成：聚氨酯樹(shù)脂50份，金紅石型Ti0228份，導(dǎo)電 鈦白12份，氫氟酸0.5份，環(huán)烷酸0.5份，醋酸乙酯0.4份。
[0073] 對(duì)比例1
[0074] -種醫(yī)療用功能板材的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
[0075] (1)配料
[0076] 將氧化鎂，十二烷基苯磺酸，硫酸鎂溶液投入攪拌機(jī)，攪拌1分鐘后投入木粉和珍 珠巖，攪拌4分鐘得到料漿;所述各物料所占配料的重量百分比為:氧化鎂60%，十二烷基苯 磺酸0.3 %，硫酸鎂溶液25 %，木粉10 %，珍珠巖4.7 %。
[0077] (2)鋪裝
[0078] 通過(guò)下料斗將料漿放出，并在輥平鋪裝線上進(jìn)行鋪裝；
[0079] (3)養(yǎng)護(hù)
[0080] 鋪裝好的板材進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其中養(yǎng)護(hù)溫度設(shè)定為27°C，養(yǎng)護(hù)濕度設(shè)置為 85%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為20小時(shí)；
[0081] (4)切割
[0082] 養(yǎng)護(hù)好后，將板材進(jìn)行長(zhǎng)短邊切割。
[0083] 對(duì)比例2
[0084] -種醫(yī)療用功能板材的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
[0085] (1)配料
[0086] 將氧化鎂，硫酸鎂溶液投入攪拌機(jī)，攪拌1分鐘后投入木粉和珍珠巖，攪拌4分鐘得 到料漿;所述各物料所占配料的重量百分比為:氧化鎂60%，硫酸鎂溶液25%，木粉10%，珍 珠巖4.7%。
[0087] (2)鋪裝
[0088] 通過(guò)下料斗將料漿放出，并在輥平鋪裝線上進(jìn)行鋪裝；
[0089] (3)養(yǎng)護(hù)
[0090] 鋪裝好的板材進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其中養(yǎng)護(hù)溫度設(shè)定為27°C，養(yǎng)護(hù)濕度設(shè)置為 85%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為20小時(shí)；
[0091] (4)切割
[0092] 養(yǎng)護(hù)好后，將板材進(jìn)行長(zhǎng)短邊切割；
[0093] (5)涂裝
[0094]切割后的板材進(jìn)行涂裝，采用涂料輥涂，涂層厚度為2mm，涂裝后放置自然環(huán)境下 20小時(shí);所述涂料由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成:聚氨酯樹(shù)脂48份，金紅石型Ti02 28份，導(dǎo)電 鈦白12份，三氧化二鈷0.4份，羧甲基纖維素鈉0.5份，醋酸乙酯0.4份。
[0095]上述實(shí)施例制備的醫(yī)療用功能板材的性能如表1所示，實(shí)施例1-4制備的板材符合 或超過(guò)國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)所要求的技術(shù)指標(biāo)。對(duì)比例1-2的相關(guān)功能指標(biāo)較差。
[0096] 表1.性能測(cè)試
[0097]
[0098] 在涂裝線上，本發(fā)明采用的涂料的粘度保持基本恒定，均勻涂抹即可，本發(fā)明所述 功能涂料與底漆附著力好，通過(guò)納米材料對(duì)鋼板涂料的改性，改善了涂層之間的密度提高 了涂料的耐腐蝕性，使用本發(fā)明涂料使彩鋼板更加功能化，滿足了需要有一定導(dǎo)靜電彩板 的需求，這種導(dǎo)靜電涂層全面提升了彩板的使用性能，用途更加廣泛。
[0099] 以上公開(kāi)的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的 技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種醫(yī)療用功能板材的制備方法，其特征在于，按照如下步驟進(jìn)行： ⑴配料 將氧化鎂，改性劑，硫酸鎂溶液投入攪拌機(jī)，攪拌1-2分鐘后投入木粉和珍珠巖，攪拌4-5分鐘得到料漿； (2) 鋪裝 通過(guò)下料斗將料漿放出，并在輥平鋪裝線上進(jìn)行鋪裝； (3) 養(yǎng)護(hù) 鋪裝好的板材進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其中養(yǎng)護(hù)溫度設(shè)定為26-28°C，養(yǎng)護(hù)濕度設(shè)置為 80-95%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為18-24小時(shí)； (4) 切割 養(yǎng)護(hù)好后，將板材進(jìn)行長(zhǎng)短邊切割； (5) 涂裝 切割后的板材進(jìn)行涂裝，采用涂料輥涂，涂層厚度為l_5mm，涂裝后放置自然環(huán)境下18-24小時(shí)； 所述涂料由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成：聚氨酯樹(shù)脂45-55份，金紅石型Ti0225-30份，導(dǎo) 電鈦白10-15份，催化劑0.2-0.6份，助劑0.2-1份，防沉劑0.2-0.6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療用功能板材的制備方法，其特征在于，步驟（1)所述氧化 鎂，改性劑，硫酸鎂溶液，木粉和珍珠巖所占配料的重量百分比為:氧化鎂50%_65%，改性 劑0 · 1 % -0 · 5 %，硫酸鎂溶液20 % -35 %，木粉10 % -15 %，珍珠巖2 % -5 %。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療用功能板材的制備方法，其特征在于，所述改性劑為十二 烷基苯磺酸，尿素，硅藻土，硫酸亞鐵，硫酸鋁中的一種或一種以上。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療用功能板材的制備方法，其特征在于，所述催化劑為三氧 化二鈷，高錳酸鉀，碳酸鈉，硫酸錳，氫氧化鈉，硼酸鈉，氫氟酸中的一種或一種以上。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療用功能板材的制備方法，其特征在于，所述助劑為羧甲基 纖維素鈉，環(huán)烷酸，山梨醇，氧化鋅，草酸鉀，六偏磷酸鈉中的一種或一種以上。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療用功能板材的制備方法，其特征在于，所述防沉劑為醋酸 乙酯，硬脂酸鋅，蓖麻油，蒙托石，鈉基膨潤(rùn)土，硬脂酸丁酯，液體石蠟中的一種或一種以上。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)療用功能板材的制備方法。該方法以氧化鎂，改性劑，硫酸鎂溶液，木粉和珍珠巖制備料漿，然后經(jīng)過(guò)輥平鋪裝線，養(yǎng)護(hù)車間養(yǎng)護(hù)，切割，涂裝后制成。本發(fā)明的醫(yī)療用功能板材的制備方法簡(jiǎn)單，基礎(chǔ)配料采用常規(guī)廉價(jià)的原料，適合規(guī)?；a(chǎn)。涂料中加入導(dǎo)電鈦白粉，具有良好的導(dǎo)靜電功能，改善涂層中的密度，提高涂層對(duì)腐蝕介質(zhì)的屏蔽作用，同時(shí)增強(qiáng)了涂層的耐腐蝕性能，改性劑的加入，改善了板材表面的光滑度，以防止灰塵堆積在表面，難以去除。
【IPC分類】C08K3/34, C08K5/21, C08K13/02, C08L97/02, C08K5/42, C09D7/12, C09D175/04, C08K3/30, C08K3/22
【公開(kāi)號(hào)】CN105440720
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510939695
【發(fā)明人】楊卓舒, 李紹東
【申請(qǐng)人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日