一種橡子淀粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種橡子淀粉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 橡實(shí)在我國很早就有"木糧"、"木玉米"之稱,是我國一種良好的,并且可以開發(fā)利 用的野生經(jīng)濟(jì)植物資源。我國每年可以產(chǎn)橡子1.0X107t,僅云南省可產(chǎn)1.0X105t,黑龍江 可產(chǎn)6.0X105t。上個(gè)世紀(jì)五六十年代,我國部分地區(qū)把橡籽仁作飼料喂豬。但是未經(jīng)過處 理的橡仁含有3%~18%的單寧,適口性差,并且還含有毒物質(zhì)氫氰酸。喂量過大或者未作 去毒處理,會(huì)引起動(dòng)物便秘甚至中毒死亡。這些不利因素限制了人們對(duì)其可利用價(jià)值的認(rèn) 識(shí)和開發(fā)利用,大大浪費(fèi)掉了巨大的野生經(jīng)濟(jì)植物資源,對(duì)自然環(huán)境也造成了污染。
[0003]橡子淀粉是目前較為主要的橡子加工產(chǎn)品。橡子淀粉的生產(chǎn)多采用濕法工藝,大 多仍采用傳統(tǒng)的水洗濕法工藝技術(shù),所生產(chǎn)出的橡子淀粉中單寧及蛋白等雜質(zhì)比較高,難 以達(dá)到出口要求,而且淀粉的產(chǎn)率和產(chǎn)量低,加工周期長、耗時(shí)多、用水量及廢水產(chǎn)生量大, 廢水處理壓力大,容易造成環(huán)境的污染。脫去單寧和蛋白,純化橡子淀粉是加工中的關(guān)鍵技 術(shù)之一,也是目前橡子淀粉加工技術(shù)研究的熱點(diǎn)和重點(diǎn)。常規(guī)的單寧脫除方法是單一大孔 樹脂法(文獻(xiàn)中常用DM301,ΝΑΚ-Π),但其洗脫速率慢,綜合吸附及解吸附能力較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種橡子淀粉及其制備方法,該橡子淀粉的制備方法采用熱 水循環(huán)-復(fù)合樹脂法,熱水循環(huán)去除法的用水量少,工藝過程簡單,且易于工業(yè)化;在循環(huán)過 程中利用復(fù)合樹脂法吸附雜質(zhì),不但可以使單寧的富集純化一步完成,還能降低橡子淀粉 中的蛋白、脂肪、金屬離子等含量,以達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]本發(fā)明提供的橡子淀粉的制備方法,包括如下步驟:
[0006] (1)將橡子仁用水浸泡,然后進(jìn)行第一次循環(huán)除雜,獲得混懸液I,所述混懸液I中 的液相為含水溶性淀粉的液態(tài)物質(zhì),固相為含非水溶性淀粉的橡子仁;
[0007] (2)對(duì)所述混懸液I進(jìn)行第一次粉碎,然后將粉碎產(chǎn)物進(jìn)行第二次循環(huán)除雜,獲得 混懸液Π,所述混懸液Π中的液相為含水溶性淀粉的液態(tài)物質(zhì),固相為含非水溶性淀粉的 橡子仁粉末;
[0008] (3)對(duì)所述混懸液Π進(jìn)行第二次粉碎,然后將粉碎產(chǎn)物進(jìn)行第三次循環(huán)除雜,獲得 混懸液m,所述混懸液m中的液相為含水溶性淀粉的液態(tài)物質(zhì),固相為含非水溶性淀粉的 橡子仁粉末;
[0009]所述第一次循環(huán)除雜的方法如下:
[0010] (a)將浸泡后的橡子仁和浸泡后的水一起進(jìn)行進(jìn)一步提取,得到含有水溶性淀粉 和雜質(zhì)的提取液,將所述提取液進(jìn)行吸附除雜;
[0011] (b)將(a)的產(chǎn)物再按照(a)的方法進(jìn)行除雜;
[0012] (C)將(b)的產(chǎn)物再按照(a)的方法進(jìn)行除雜;
[0013]如此循環(huán),均將前一步驟的產(chǎn)物按照(a)的方法進(jìn)行除雜;
[0014]所述第二次循環(huán)除雜的方法如下:
[0015] (a)將經(jīng)第一粉碎得到的粉碎產(chǎn)物進(jìn)行進(jìn)一步提取,得到含有水溶性淀粉和雜質(zhì) 的提取液,將所述提取液進(jìn)行吸附除雜;
[0016] (b)將(a)的產(chǎn)物再按照(a)的方法進(jìn)行除雜;
[0017] (c)將(b)的產(chǎn)物再按照(a)的方法進(jìn)行除雜;
[0018]如此循環(huán),均將前一步驟的產(chǎn)物按照(a)的方法進(jìn)行除雜;
[0019] 所述第三次循環(huán)除雜的方法如下:
[0020] (a)將經(jīng)第二粉碎得到的粉碎產(chǎn)物進(jìn)行進(jìn)一步提取,得到含有水溶性淀粉和雜質(zhì) 的提取液,將所述提取液進(jìn)行吸附除雜;
[0021] (b)將(a)的產(chǎn)物再按照(a)的方法進(jìn)行除雜;
[0022] (c)將(b)的產(chǎn)物再按照(a)的方法進(jìn)行除雜;
[0023]如此循環(huán),均將前一步驟的產(chǎn)物按照(a)的方法進(jìn)行除雜;
[0024] (4)將所述混懸液m離心,取沉淀(包括水溶性淀粉和非水溶性淀粉),干燥后即可 得到所述橡子淀粉。
[0025]本發(fā)明提供的一種橡子淀粉的制備方法,它包括如下步驟:
[0026](1)將橡子仁置于提取罐中用水浸泡,然后進(jìn)行第一次循環(huán)除雜,獲得混懸液I,所 述混懸液I中的液相為含水溶性淀粉的液態(tài)物質(zhì),固相為含非水溶性淀粉的橡子仁;
[0027] (2)對(duì)所述混懸液I進(jìn)行第一次粉碎,然后重新加入所述提取罐中進(jìn)行第二次循環(huán) 除雜,獲得混懸液Π,所述混懸液Π中的液相為含水溶性淀粉的液態(tài)物質(zhì),固相為含非水溶 性淀粉的橡子仁粉末;
[0028] (3)對(duì)所述混懸液Π進(jìn)行第二次粉碎,然后重新加入所述提取罐中進(jìn)行第三次循 環(huán)除雜,獲得混懸液m,所述混懸液m中的液相為含水溶性淀粉的液態(tài)物質(zhì),固相為含非水 溶性淀粉的橡子仁粉末;
[0029]第一次~第三次循環(huán)除雜均為重復(fù)下述步驟:將所述提取罐中橡子仁中水溶性淀 粉和雜質(zhì)提取至水中,得提取液;所述提取液經(jīng)吸附除雜后返回所述提取罐;
[0030](4)將提取罐中的所述混懸液m離心,取沉淀(包括水溶性淀粉和非水溶性淀粉), 干燥后即可得到所述橡子淀粉。
[0031] 上述的方法中,所述浸泡之前還包括對(duì)所述橡子仁進(jìn)行水洗的步驟,所述水洗主 要洗去橡子仁上粘著的塵土,除去雜質(zhì)及殘余的橡子殼、種皮等。
[0032] 上述的方法中,所述浸泡的溫度為30°C~50°C,具體可為40°C,浸泡時(shí)間為3小時(shí) ~8小時(shí),具體可為4~6小時(shí)、4小時(shí)或6小時(shí);每lkg橡子仁加入(5~20)L的水,具體可每加 入lkg橡子仁加入(5~10)L、5L或10L的水。
[0033]上述的方法中,第一次~第三次循環(huán)除雜的溫度為30°C~50°C,具體可為40~50 °C、40~45°C、45~50°C、40°C、45°C或50°C;所述提取在攪拌條件下進(jìn)行,轉(zhuǎn)速為30r/min~ 50r/min,具體可為 30 ~40r/min、40 ~50r/min、30r/min、40r/mir^50r/min〇 [0034]上述的方法中,所述第一次循環(huán)除雜的時(shí)間控制在所述橡子仁無苦澀味為止,具 體為3h~8h,如3~3.5h、3h或3.5h;所述第二次循環(huán)除雜的時(shí)間控制在所述提取液與明膠、 食鹽和鐵鹽中的至少兩種均分別顯陰性反應(yīng)為止,具體為4h~6h,如4h;所述第三次循環(huán)除 雜的時(shí)間控制在所述提取液與明膠、食鹽和鐵鹽中的至少兩種均分別顯陰性反應(yīng)為止,具 體為3h~6h,如3h;加入鐵鹽后所述提取液顯綠、藍(lán)綠或暗紫色為陽性反應(yīng),加入所述明膠 或所述食鹽后,所述提取液出現(xiàn)沉淀為陽性反應(yīng)。
[0035]上述的方法中,所述第一次粉碎的目數(shù)可為20目~40目,具體可為20目或40目;所 述第二次粉碎的目數(shù)可為100目~200目,具體可為100目~150目、100目或150目。
[0036]上述的方法中,所述吸附除雜為將提取液通過復(fù)合樹脂和/或活性炭,具體可為依 次通過復(fù)合樹脂和活性炭,所述復(fù)合樹脂由質(zhì)量比為1:(1~5):1的D3520樹脂、IRA-93樹脂 和AB-8樹脂組成,具體可由質(zhì)量比為1:(1~4):1、1:(1~2):1、1:(2~4):1、1:1 :1、1:2:1或 1:4:1的D3520樹脂、IRA-93樹脂和AB-8樹脂組成;所述橡子仁與所述復(fù)合樹脂(干重)的質(zhì) 量比為1:(0.5~2),具體可為1 :(1~2)、1:(1~1.6)、1:(1.6~2)、1:1、1 :1.6或1:2;該復(fù)合 樹脂不但可使鞣制的富集純化一步完成,還能降低橡子淀粉中的蛋白、脂肪、金屬離子等的 含量,以達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn);活性炭的使用還可進(jìn)一步除去單寧中色素、樹膠等雜質(zhì)。
[0037]上述的方法中,所述離心的轉(zhuǎn)速可為3000r/min~5000r/min,具體可為3000r/ min、或5000r/min,時(shí)間可為lOmin~20min,具體可為lOmin或20min。
[0038]上述的方法中,所述離心之后所述方法還包括收集上層和下層的淺灰色淀粉,并 采用0.2 %~0.5 %的Na2C03溶液浸泡lh~2h,洗滌2~3次、重新分離提取收集中層的白色淀 粉的步驟。
[0039]上述的方法中,所述干燥的溫度可為35°C~40°C,