攪拌6h，過濾，洗滌，干燥，得到水包油單包覆預(yù)制料;將水包油單包覆預(yù)制料、1.9份鄰苯二甲酸酐、90份去離子水、2.5份間苯二酚、0.5份氯化銨進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1700r/min，攪拌時間為30min，送入由12份水包油預(yù)制料、0.9份濃度為2.8mol/L鹽酸組成的混合液中，攪拌2h，過濾，洗滌，干燥，得到改性環(huán)氧樹脂。
[0020]實(shí)施例4
一種無心磨床用復(fù)合橡膠導(dǎo)輪，其原料按重量份包括:天然橡膠35份，三元乙丙橡膠26份，丁苯橡膠24份，氧化鋅1.6份，硫磺1.2份，過氧化二異丙苯2份，N-氧二亞乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亞乙基次磺酰胺1.4份，促進(jìn)劑MZ 1.3份，促進(jìn)劑NS 1.5份，改性環(huán)氧樹脂26份，改性四氧化三鐵45份，白炭黑38份，滑石粉10份，二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷1.8份，植物酸型單烷氧基類鈦酸酯0.6份，己內(nèi)酰胺2.1份，煅燒陶土 12份，石墨烯12份，高嶺土13份，硬脂酸1.4份，歧化松香1.4份，微晶石蠟0.9份，妥爾油1.5份，防老劑4010NA 1.8份，防老劑RD 2份，防老劑4020 1.8份。
[0021]所述改性四氧化三鐵采用如下工藝制備:
按重量份將10份六水合三氯化鐵、40份乙二醇混合均勻，加入15份乙酸銨攪拌45min，送入水熱反應(yīng)釜中，260°C反應(yīng)5h，冷卻，磁分離，將磁分離獲得的固體進(jìn)行洗滌，干燥，加入120份濃度為11.5mg/L的十六烷基三甲基溴化銨溶液中超聲分散50min，加熱至88°C，加入9份石蠟攪拌35min，冷卻，靜置5天，磁分離，將磁分離獲得的固體進(jìn)行洗滌，干燥，加入50份氯仿混合超聲60min，離心分散，再向所得固體中加入無水乙醇進(jìn)行超聲處理，離心分散，向所得固體中加入80份濃度為6wt%的草酸震蕩lOmin，離心分散，洗滌，干燥，得到改性四氧化三鐵。
[0022]所述改性環(huán)氧樹脂采用如下工藝制備:
按重量份將95份水性環(huán)氧樹脂乳液、2份鄰苯二甲酸二丁酯、250份去離子水、0.5份間苯二酚、1.58份氯化銨進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1100r/min，攪拌時間為65min，得到水包油預(yù)制料；
按重量份將30份尿素、40份濃度為10wt%的甲醛溶液混合均勻，加入三乙醇胺調(diào)節(jié)體系pH至9.8，加熱至88°C攪拌4h，送入由5份水包油預(yù)制料、15份濃度為0.5mol/L鹽酸組成的混合液中，攪拌8h，過濾，洗滌，干燥，得到水包油單包覆預(yù)制料;將水包油單包覆預(yù)制料、1.2份鄰苯二甲酸酐、140份去離子水、1.5份間苯二酚、1份氯化銨進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1200r/min，攪拌時間為50min，送入由7份水包油預(yù)制料、1.4份濃度為1.8mo 1 /L鹽酸組成的混合液中，攪拌5h，過濾，洗滌，干燥，得到改性環(huán)氧樹脂。
[0023]實(shí)施例5
一種無心磨床用復(fù)合橡膠導(dǎo)輪，其原料按重量份包括:天然橡膠33份，三元乙丙橡膠28份，丁苯橡膠23份，氧化鋅1.8份，硫磺1.1份，過氧化二異丙苯2.3份，N-氧二亞乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亞乙基次磺酰胺1.3份，促進(jìn)劑MZ 1.4份，促進(jìn)劑NS 1.4份，改性環(huán)氧樹脂28份，改性四氧化三鐵43份，白炭黑39份，滑石粉9份，二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷1.9份，植物酸型單烷氧基類鈦酸酯0.5份，己內(nèi)酰胺2.2份，煅燒陶土 11份，石墨烯13份，高嶺土12份，硬脂酸1.5份，歧化松香1.3份，微晶石蠟1份，妥爾油1.4份，防老劑4010NA 1.9份，防老劑RD 1.9份，防老劑4020 1.9份。
[0024]所述改性四氧化三鐵采用如下工藝制備:
按重量份將8份六水合三氯化鐵、60份乙二醇混合均勻，加入12份乙酸銨攪拌65min，送入水熱反應(yīng)釜中，250°C反應(yīng)9h，冷卻，磁分離，將磁分離獲得的固體進(jìn)行洗滌，干燥，加入100份濃度為13.5mg/L的十六烷基三甲基溴化銨溶液中超聲分散40min，加熱至91 °C，加入7份石蠟攪拌40min，冷卻，靜置3.5天，磁分離，將磁分離獲得的固體進(jìn)行洗滌，干燥，加入58份氯仿混合超聲45min，離心分散，再向所得固體中加入無水乙醇進(jìn)行超聲處理，離心分散，向所得固體中加入90份濃度為4.5wt%的草酸震蕩20min，離心分散，洗滌，干燥，得到改性四氧化三鐵。
[0025]所述改性環(huán)氧樹脂采用如下工藝制備:
按重量份將65份水性環(huán)氧樹脂乳液、6份鄰苯二甲酸二丁酯、200份去離子水、0.8份間苯二酚、1.2份氯化銨進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1300r/min，攪拌時間為50min，得到水包油預(yù)制料；
按重量份將38份尿素、30份濃度為14wt%的甲醛溶液混合均勻，加入三乙醇胺調(diào)節(jié)體系pH至9.4，加熱至83°(3攪拌2.511，送入由13份水包油預(yù)制料、10份濃度為111101/1鹽酸組成的混合液中，攪拌7h，過濾，洗滌，干燥，得到水包油單包覆預(yù)制料;將水包油單包覆預(yù)制料、1.5份鄰苯二甲酸酐、120份去離子水、2份間苯二酚、0.8份氯化銨進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1500r/min，攪拌時間為40min，送入由10份水包油預(yù)制料、1.1份濃度為2.2mol/L鹽酸組成的混合液中，攪拌3.5h，過濾，洗滌，干燥，得到改性環(huán)氧樹脂。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無心磨床用復(fù)合橡膠導(dǎo)輪，其特征在于，其原料按重量份包括:天然橡膠25?44份，三元乙丙橡膠24?34份，丁苯橡膠18?26份，氧化鋅1.2?2.5份，硫磺0.8?1.4份，過氧化二異丙苯1?3份，N-氧二亞乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亞乙基次磺酰胺0.5?1.9份，促進(jìn)劑MZ 0.5?1.9份，促進(jìn)劑NS 0.5?1.9份，改性環(huán)氧樹脂21?35份，改性四氧化三鐵38?47份，白炭黑35?42份，滑石粉5?12份，二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷1.4?2.4份，植物酸型單烷氧基類鈦酸酯0.2?0.8份，己內(nèi)酰胺1.8?2.6份，煅燒陶土 8?16份，石墨烯10?17份，高嶺土5?17份，硬脂酸1.2?1.8份，歧化松香0.8?1.5份，微晶石蠟0.8?1.2份，妥爾油1?2份，防老劑4010NA 1.5?2.5份，防老劑RD 1.5?2.5份，防老劑4020 1.5?2.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無心磨床用復(fù)合橡膠導(dǎo)輪，其特征在于，所述改性四氧化三鐵米用如下工藝制備: 按重量份將6?10份六水合三氯化鐵、40?80份乙二醇混合均勻，加入8?15份乙酸銨攪拌45?85min，送入水熱反應(yīng)釜中，230?260°C反應(yīng)5?12h，冷卻，磁分離，將磁分離獲得的固體進(jìn)行洗滌，干燥，加入80?120份濃度為11.5?14.5mg/L的十六烷基三甲基溴化銨溶液中超聲分散25?50min，加熱至88?94°C，加入5?9份石錯攪拌35?45min，冷卻，靜置2?5天，磁分離，將磁分離獲得的固體進(jìn)行洗滌，干燥，加入50?65份氯仿混合超聲30?60min，離心分散，再向所得固體中加入無水乙醇進(jìn)行超聲處理，離心分散，向所得固體中加入80?110份濃度為3?6wt%的草酸震蕩10?30min，離心分散，洗滌，干燥，得到改性四氧化三鐵。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無心磨床用復(fù)合橡膠導(dǎo)輪，其特征在于，所述改性環(huán)氧樹脂采用如下工藝制備: 按重量份將50?95份水性環(huán)氧樹脂乳液、2?10份鄰苯二甲酸二丁酯、150?250份去離子水、0.5?1.2份間苯二酚、0.8?1.58份氯化銨進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1100?1600r/min，攪拌時間為30?65min，得到水包油預(yù)制料； 按重量份將30?45份尿素、20?40份濃度為10?18wt%的甲醛溶液混合均勻，加入三乙醇胺調(diào)節(jié)體系pH至9?9.8，加熱至88?98°C攪拌1?4h，送入由5?20份水包油預(yù)制料、5?15份濃度為0.5?1.5mo 1 /L鹽酸組成的混合液中，攪拌6?8h，過濾，洗滌，干燥，得到水包油單包覆預(yù)制料;將水包油單包覆預(yù)制料、1.2?1.9份鄰苯二甲酸酐、90?140份去離子水、1.5?2.5份間苯二酚、0.5?1份氯化銨進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1200?1700r/min，攪拌時間為30?50min，送入由7?12份水包油預(yù)制料、0.9?1.4份濃度為1.8?2.8mol/L鹽酸組成的混合液中，攪拌2?5h，過濾，洗滌，干燥，得到改性環(huán)氧樹脂。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的無心磨床用復(fù)合橡膠導(dǎo)輪，其特征在于，天然橡膠、三元乙丙橡膠、丁苯橡膠、氧化鋅的重量比為32?35: 26?30: 22?24: 1.6?2。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的無心磨床用復(fù)合橡膠導(dǎo)輪，其特征在于，改性環(huán)氧樹月旨、改性四氧化三鐵的重量比為26?30:42?45。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的無心磨床用復(fù)合橡膠導(dǎo)輪，其特征在于，改性環(huán)氧樹月旨、改性四氧化三鐵、二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、植物酸型單烷氧基類鈦酸酯、己內(nèi)酰胺的重量比為26?30:42?45:1.8?2:0.3?0.6:2.1?2.3。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的無心磨床用復(fù)合橡膠導(dǎo)輪，其特征在于，其原料按重量份包括:天然橡膠32?35份，三元乙丙橡膠26?30份，丁苯橡膠22?24份，氧化鋅1.6?2份，硫磺1?1.2份，過氧化二異丙苯2?2.6份，N-氧二亞乙基硫代氨基甲酰-N ’ -氧二亞乙基次磺酰胺1.2?1.4份，促進(jìn)劑MZ 1.3?1.6份，促進(jìn)劑NS 1.2?1.5份，改性環(huán)氧樹脂26?30份，改性四氧化三鐵42?45份，白炭黑38?40份，滑石粉8?10份，二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷1.8?2份，植物酸型單烷氧基類鈦酸酯0.3?0.6份，己內(nèi)酰胺2.1?2.3份，煅燒陶土10?12份，石墨稀12?14份，高嶺土11?13份，硬脂酸1.4?1.6份，歧化松香1.2?1.4份，微晶石蠟0.9?1.1份，妥爾油1.2?1.5份，防老劑4010NA 1.8?2份，防老劑RD 1.8?2份，防老劑4020 1.8?2份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無心磨床用復(fù)合橡膠導(dǎo)輪，其原料按重量份包括：天然橡膠25～44，三元乙丙橡膠24～34，丁苯橡膠18～26，氧化鋅1.2～2.5，硫磺0.8～1.4，過氧化二異丙苯1～3，N-氧二亞乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亞乙基次磺酰胺0.5～1.9，促進(jìn)劑MZ？0.5～1.9，促進(jìn)劑NS？0.5～1.9，改性環(huán)氧樹脂21～35，改性四氧化三鐵38～47，白炭黑35～42，滑石粉5～12，二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷1.4～2.4，植物酸型單烷氧基類鈦酸酯0.2～0.8，己內(nèi)酰胺1.8～2.6，煅燒陶土8～16，石墨烯10～17，高嶺土5～17，硬脂酸1.2～1.8，歧化松香0.8～1.5等。
【IPC分類】C08L93/04, C08L91/06, C08L91/00, C08L23/16, C08K3/22, C08K3/36, C08L7/00, C08K13/06, C08K9/04, C08L63/00, C08K3/34, C08L9/06
【公開號】CN105462084
【申請?zhí)枴緾N201610010952
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】崇夕山
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月9日