一種pvc結皮發(fā)泡建筑復合木方的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領域，特別是一種PVC結皮發(fā)泡建筑復合木方。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在的建筑工程施工中的現(xiàn)澆混凝土結構的模板支筑過程中，需要大量的木質木方作為其支撐體系，木質木方易損傷，不耐腐蝕，浪費巨大，很少回收能夠再次利用，95%以上廢料均燒火取熱，以至于污染大氣，破壞大量森林資源。
[0003]隨著時間的發(fā)展，聚氯乙烯(PVC)復合材料逐漸出現(xiàn)在我們的日常生活當中，PVC新型材料無污染，無毒害，可鋸，可切，可刨，可釘，防腐，防潮，阻燃，防風化，可回收再利用，它獨特的性質被人們認可并肯定。
[0004]PVC結皮發(fā)泡建筑復合木方是PVC低發(fā)泡板的一種。配方以PVC為主要原材料，配以穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑、填料、泡孔調節(jié)劑、抗沖擊改性劑等，在成型階段通過真空定型形成表面密度大、硬度高，中間密度小、硬度相對較低的斷面結構，板材的表面像結了一層硬皮，所以叫結皮發(fā)泡板。
[0005]本發(fā)明PVC結皮發(fā)泡建筑復合木方主要代替現(xiàn)在流行使用的木質木方。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)在的建筑工程施工木質木方作為其支撐體系，易損傷，不耐腐蝕，浪費巨大，很少回收能夠再次利用，焚燒污染大氣，破壞大量森林資源的問題。
[0007]本發(fā)明提供一種PVC結皮發(fā)泡建筑復合木方，由以下重量份數(shù)的:
PVC (SG7)新料20-25 份
PVC穩(wěn)定劑0.8-1份
PVC發(fā)泡調節(jié)劑3-3.5份
AC發(fā)泡劑0.6-0.8份
輕質碳酸鈣10-15份
硬脂酸0.2-0.3份
PE石錯0.2-0.3份
PVC用ACR抗沖擊改性劑2.2-2.5份
PVC加工助劑5-7份
PVC回收再生料80-90份及竹條200m
制成。
[0008]其制備方法是:由以下步驟制得:
步驟一、計量:
用料按配比計量備用；
步驟一■、尚速混和原料: 先將PVC (SG7)新料、PVC穩(wěn)定劑、輕質碳酸鈣、硬脂酸、PE石蠟、PVC用ACR抗沖擊改性劑、PVC加工助劑、PVC回收再生料依次加入混料機攪拌，待原料溫度到達90°C ±2°C再加入發(fā)泡劑，繼續(xù)攪拌達到110°C -130°C后投入冷混機中；
步驟三、原料降溫攪拌:
降溫攪拌混合原料待溫度至40°C -6(TC后放料至盛料器具；
步驟四、
對65錐形雙螺桿加熱擠出機和擠出磨具進行預熱，溫度達到160°C —170°C開始上料進行開機加工，待加熱材料從模具內(nèi)擠出后成型后，把竹條插入模具使竹條注入成型的復合木方內(nèi)，再入冷卻定型臺，用牽引機拉伸至切割臺后；
步驟五、切割:
根據(jù)所需的形狀對木方進行切割；
步驟6、檢驗入庫。
[0009]雙螺桿擠出成型結皮發(fā)泡方木用工藝溫度:
加料段130。。?140 0C ；
剪切段140°C?160°C ；
塑化段160°C?170°C ；
均化段175°C?180°C ；
合流芯160 °C ;
模具 175°C?185°C ；
真空-0.5Pa主機轉速250轉/分，牽引速度180轉/分。
[0010]本發(fā)明PVC結皮發(fā)泡建筑復合木方可完全替代傳統(tǒng)的建筑木方，不但節(jié)約了成本，還減少了對樹木的依賴，PVC結皮發(fā)泡方木與傳統(tǒng)的建筑方木性質基本相似，但該產(chǎn)品密度小，阻燃，可回收循環(huán)多次加工，從某種意義上可以說是在植樹造林，減少碳排放，保護我們的綠色家園，共建美麗地球。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明PVC結皮發(fā)泡建筑復合木方產(chǎn)品圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合實施例對發(fā)明的內(nèi)容做出詳細的說明:
設備條件
高低速原料混合機 ZD系列螺旋上料機 65錐形雙螺桿加熱擠出機方木加熱擠出模具冷卻定型機方木拉伸牽引機方木切割機成品打捆機原料舊料破碎機 PVC舊料磨粉機空氣壓縮機實施例1
一種PVC結皮發(fā)泡建筑復合木方，由以下重量分數(shù)的 PVC(SG7)新料25 份
PVC穩(wěn)定劑I份
PVC發(fā)泡調節(jié)劑3.5份
AC發(fā)泡劑0.8份輕質碳酸鈣15份硬脂酸0.3份
PE石錯0.3份
PVC用ACR抗沖擊改性劑2.5份
PVC加工助劑7份
PVC回收再生料90份及竹條200m
制成。
[0013]其制備方法是由以下步驟制得步驟一、計量:
用料按配比計量備用；
步驟一■、尚速混和原料:
步驟一■、尚速混和原料:
先將PVC (SG7)新料、PVC穩(wěn)定劑、輕質碳酸鈣、硬脂酸、PE石蠟、PVC用ACR抗沖擊改性劑、PVC加工助劑、PVC回收再生料依次加入混料機攪拌，待原料溫度到達90°C ±2°C再加入發(fā)泡劑，繼續(xù)攪拌達到110°C -130°C后投入冷混機中；
步驟三、原料降溫攪拌:
降溫攪拌混合原料待溫度至40°C -6(TC后放料至盛料器具；
步驟四、
對65錐形雙螺桿加熱擠出機和擠出磨具進行預熱，溫度達到160°C —170°C開始上料進行開機加工，待加熱材料從模具內(nèi)擠出后成型后，把竹條插入模具使竹條注入成型的復合木方內(nèi)，再入冷卻定型臺，用牽引機拉伸至切割臺后；
步驟五、切割:
根據(jù)所需的形狀對木方進行切割；
步驟6、檢驗入庫。
[0014]實施例2
一種PVC結皮發(fā)泡建筑復合木方，由以下重量分數(shù)的 PVC (SG7)新料20 份
PVC穩(wěn)定劑0.8份
PVC發(fā)泡調節(jié)劑3份 AC發(fā)泡劑0.6份輕質碳酸鈣10份硬脂酸0.2份
PE石錯0.2份
PVC用ACR抗沖擊改性劑2.2份
PVC加工助劑5份
PVC回收再生料80份及竹條200m
制成。
[0015]其制備方法是:
有以下步驟制得步驟一、計量:
用料按配比計量備用；
步驟一■、尚速混和原料:
步驟一■、尚速混和原料:
先將PVC (SG7)新料、PVC穩(wěn)定劑、輕質碳酸鈣、硬脂酸、PE石蠟、PVC用ACR抗沖擊改性劑、PVC加工助劑、PVC回收再生料依次加入混料機攪拌，待原料溫度到達90°C ±2°C再加入發(fā)泡劑，繼續(xù)攪拌達到110°C -130°C后投入冷混機中；
步驟三、原料降溫攪拌:
降溫攪拌混合原料待溫度至40°C -6(TC后放料至盛料器具；
步驟四、
對65錐形雙螺桿加熱擠出機和擠出磨具進行預熱，溫度達到160°C —170°C開始上料進行開機加工，待加熱材料從模具內(nèi)擠出后成型后，把竹條插入模具使竹條注入成型的復合木方內(nèi)，再入冷卻定型臺，用牽引機拉伸至切割臺后；
步驟五、切割:
根據(jù)所需的形狀對木方進行切割；
步驟6、檢驗入庫。
[0016]實施例3
一種PVC結皮發(fā)泡建筑復合木方，由以下重量分數(shù)的 PVC (SG7)新料23 份
PVC穩(wěn)定劑0.9份
PVC發(fā)泡調節(jié)劑3.3份
AC發(fā)泡劑0.7份輕質碳酸鈣12份硬脂酸0.25份
PE石蠟0.25份
PVC用ACR抗沖擊改性劑2.4份
PVC加工助劑6份
PVC回收再生料85份及 4mm*6mm 竹條200m
制成。
[0017]其制備方法是:
有以下步驟制得步驟一、計量:
用料按配比計量備用；
步驟一■、尚速混和原料:
步驟一■、尚速混和原料:
先將PVC (SG7)新料、PVC穩(wěn)定劑、輕質碳酸鈣、硬脂酸、PE石蠟、PVC用ACR抗沖擊改性劑、PVC加工助劑、PVC回收再生料依次加入混料機攪拌，待原料溫度到達90°C ±2°C再加入發(fā)泡劑，繼續(xù)攪拌達到110°C -130°C后投入冷混機中；
步驟三、原料降溫攪拌:
降溫攪拌混合原料待溫度至40°C -6(TC后放料至盛料器具；
步驟四、
對65錐形雙螺桿加熱擠出機和擠出磨具進行預熱，溫度達到160°C —170°C開始上料進行開機加工，待加熱材料從模具內(nèi)擠出后成型后，把竹條插入模具使竹條注入成型的復合木方內(nèi)，再入冷卻定型臺，用牽引機拉伸至切割臺后；
步驟五、切割:
根據(jù)所需的形狀對木方進行切割；
步驟6、檢驗入庫。
[0018]產(chǎn)品檢測方法:
(I)板面:手感光滑平整，機械紋理不明顯，表面顏色無色差，乳白色，表面無污點，無明顯小坑，無針孔，無粗大孔眼，裂縫。
[0019](2)板側邊:切口平整，孔隙細密，無針孔，無粗大孔眼，掉粉不嚴重，無蜂孔，開料纖維自脫落，不蹦口。
[0020](3)厚度測量:卡尺立放表面時，接觸緊密無縫隙，左右厚度均勻，左中右測量，偏差是否很大，厚度偏差正負0.2MM為正常。
[0021]PVC結皮發(fā)泡建筑復合木方:主要用料是PVC樹脂回收再生料，采用的PVC的平均聚合度為800?1000，即SG6，SG7型PVC樹脂，在加入一定比例的發(fā)泡劑，穩(wěn)定劑，潤滑劑，成核劑，加工助劑，填充劑等組成用料配比，具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可釘、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工、可回收再次利用等特性，對節(jié)約寶貴的森林資源、節(jié)約能源、保護生態(tài)環(huán)境和促進人類社會的可持續(xù)發(fā)展具有深遠意義。
[0022]工藝操作要點
模具及機筒溫度的調節(jié)，原料出模膨脹率要達到要求，過大或過小都不能達到所需的
τ?: 口廣PR ο<