一種用于免背膠噴繪的硬質(zhì)pvc材料及其生產(chǎn)工藝和用圖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種噴繪耗材，尤其涉及一種用于免背膠噴繪的硬質(zhì)PVC材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上用于噴繪的材料主要有幾種，（1)合成PP紙，（2) PVC材料，（3) PET材 料，（4)化纖布類。硬質(zhì)噴繪耗材方面，其中合成PP紙有背膠和不背膠兩種，根據(jù)使用墨水 的性質(zhì)或用途選擇；PVC和PET材料一般要經(jīng)過背膠涂層，才能有清晰的噴繪效果。使用水 性墨水肯定要用背膠材料，使用環(huán)保ECO墨水，除合成PP紙外，硬質(zhì)PVC和PET材料都要背 膠后才能使用，否則噴繪效果不好。硬質(zhì)PVC材料會出現(xiàn)飛墨、散墨、暈?zāi)F(xiàn)象，PET材料更 加不行。同類材質(zhì)比，背膠耗材存在的缺點(diǎn)，由于多一道加工涂布工序，增加了成本，因而價(jià) 格較高；水性膠防水性差，抗老化性差，使用期短。
[0003] 而現(xiàn)有技術(shù)中的原硬質(zhì)PVC配方（以下組分和重量份）： PVC 樹脂 DG-800 100 穩(wěn)定劑 T-190A 1. 5-1. 7 外滑劑 RG-70S 0. 3-0. 8 內(nèi)滑劑 RG-16 0. 5-1. 5 加工助劑SD-20 2-2. 8 增強(qiáng)劑 M-66 3-8 鈦白粉 R2219 3-5 鈣粉 SP100 10-25 顏料 適量 該配方生產(chǎn)的PVC材料，在不背膠的情況下，用環(huán)保ECO墨水在其表面噴繪存在幾方面 的缺點(diǎn)：一是吸墨性不好，容易產(chǎn)生散墨、暈?zāi)F(xiàn)象，界面不清晰。二是表面電阻大，產(chǎn)生的 靜電難以消除，在噴繪時(shí)發(fā)生飛墨現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種硬質(zhì)PVC材料，以解決傳統(tǒng)硬質(zhì)PVC材料在噴繪前需要 使用背膠材料的技術(shù)問題，以克服在傳統(tǒng)噴繪工藝下，吸墨性不好，容易產(chǎn)生散墨、暈?zāi)F(xiàn) 象，界面不清晰，以及表面電阻大，產(chǎn)生的靜電難以消除，在噴繪時(shí)發(fā)生飛墨現(xiàn)象。
[0005] 上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于噴繪的硬質(zhì)PVC材料，包括下列重量份數(shù) 的物質(zhì)： PVC 樹脂 75-100 穩(wěn)定劑 1. 5-1. 7 抗靜電劑 0.5-4 增塑劑 2-23 加工助劑 2-2. 8 增強(qiáng)劑 3-8 鈦白粉 3-5 鈣粉 10-25 優(yōu)選的，為了更好的提高吸墨性，所述硬質(zhì)PVC材料中還包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)： 2-6份的硅粉，0. 5-1. 5份的內(nèi)滑劑。
[0006] 優(yōu)選的，所述硬質(zhì)PVC材料中還包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：5-25份的氯醋樹脂；所 述抗靜電劑為〇. 5-3. 5份；通過氯醋樹脂提高了印刷效果，增加了顏色的對比度、清晰度。
[0007] 優(yōu)選的，所述硬質(zhì)PVC材料中還包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：5-25份的AS樹脂；所 述PVC樹脂為80份，所述氯醋樹脂為20份，所述抗靜電劑為2. 5份，所述增塑劑為18份； 以進(jìn)一步在提高印刷效果，降低飛墨和暈?zāi)默F(xiàn)象的同時(shí)，提高了本硬質(zhì)PVC材料的維卡 軟化點(diǎn)。
[0008] 優(yōu)選的，所述PVC樹脂包括乙烯法和電石法樹脂中的一種，分子量在700-1300之 間。
[0009] 優(yōu)選的，所述抗靜電劑包括陽離子型、陰離子型、非離子型、兩性離子型中的一種 或幾種。
[0010] 優(yōu)選的，所述增塑劑包括鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二壬酯、對苯二甲酸二辛 酯、環(huán)氧大豆油中的一種或幾種。
[0011] 又一方面，本發(fā)明還提供了硬質(zhì)PVC材料的生產(chǎn)工藝，以解決硬質(zhì)PVC材料的生產(chǎn) 問題。
[0012] 為了解決上述技術(shù)問題，所述硬質(zhì)PVC材料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟： 步驟S1，將原料按照權(quán)利要求1的重量份數(shù)進(jìn)行配制后加入高速攪拌機(jī)，溫度控制在 90-1KTC進(jìn)行攪拌5-10分鐘后，再放料到低速冷攪機(jī)冷卻，待冷卻后的混合料進(jìn)入儲料 罐。
[0013] 步驟S2,所述儲料罐的混合料經(jīng)供料設(shè)備加入行星擠出機(jī)，溫度控制在 110-150°C時(shí)將混合料擠出進(jìn)入煉塑機(jī)，同時(shí)控制在溫度120-150°C時(shí)進(jìn)行自動翻料；將 翻料后的混合料送入壓延機(jī)，控制溫度在150_195°C時(shí)壓延出片，并將片材冷卻至溫度 5-40°C時(shí)，再進(jìn)行收卷、包裝。
[0014] 第三方面，本發(fā)明還提供了一種所述的硬質(zhì)PVC材料的用途，所述PVC材料適用 于免背膠噴繪，以克服了在傳統(tǒng)噴繪工藝下，即不使用背膠，則出現(xiàn)吸墨性不好，容易產(chǎn)生 散墨、暈?zāi)F(xiàn)象，界面不清晰，以及表面電阻大，產(chǎn)生的靜電難以消除，在噴繪時(shí)發(fā)生飛墨現(xiàn) 象。
[0015] 本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1)本發(fā)明的硬質(zhì)PVC材料 有效的避免了傳統(tǒng)的噴繪用PVC材料在不使用背膠時(shí)，吸墨性不好，容易產(chǎn)生散墨、暈?zāi)F(xiàn) 象，界面不清晰，以及表面電阻大，產(chǎn)生的靜電難以消除，在噴繪時(shí)產(chǎn)生飛墨的問題；（2)利 用了氯醋樹脂提高了噴繪圖像的清晰度；（3)利用AS樹脂提高了 PVC材料的吸墨性，以及 PVC材料的維卡軟化點(diǎn)；（4)本發(fā)明的硬質(zhì)PVC材料可以在不使用背膠的情況噴繪圖像，并 且噴繪效果優(yōu)于傳統(tǒng)的使用背膠后的噴繪效果。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對本 發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此 外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0017] -種用于噴繪的硬質(zhì)PVC材料，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)： PVC 樹脂 75-100 穩(wěn)定劑 1. 5-1. 7 抗靜電劑 0.5-4 增塑劑 2-23 加工助劑 2-2. 8 增強(qiáng)劑 3-8 鈦白粉 3-5 鈣粉 10-25 所述硬質(zhì)PVC材料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟： 步驟S1，將原料按照權(quán)利要求1的重量份數(shù)進(jìn)行配制后加入高速攪拌機(jī)，溫度控制在 90-1KTC進(jìn)行攪拌5-10分鐘后，再放料到低速冷攪機(jī)冷卻，待冷卻后的混合料進(jìn)入儲料 罐。
[0018] 步驟S2,所述儲料罐的混合料經(jīng)供料設(shè)備加入行星擠出機(jī)，溫度控制在 110-150°C時(shí)將混合料擠出進(jìn)入煉塑機(jī)，同時(shí)控制在溫度120-150°C時(shí)進(jìn)行自動翻料；將 翻料后的混合料送入壓延機(jī)，控制溫度在150_195°C時(shí)壓延出片，并將片材冷卻至溫度 5-40°C時(shí)，再進(jìn)行收卷、包裝。
[0019] 下面用多個(gè)實(shí)施例，采用不同的組分及用量(其中用量為重量份數(shù))，來說明本發(fā) 明的硬質(zhì)PVC材料(簡稱PVC材料）及其制備方法。
[0020] 實(shí)施例一至實(shí)施例八的原料份數(shù)如表1所示。
[0021] 表1實(shí)施例一至實(shí)施例八的硬質(zhì)PVC材料原料份數(shù)表 -----------------------------