套管材料組合物和套管材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及套管材料的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，涉及一種套管材料組合物和套管 材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 套管作為一種常用的零部件，在很多產(chǎn)品中都會用到，因而，套管材料的好壞將會 大大影響到制得的產(chǎn)品的好壞，而套管因其使用范圍廣泛，因而也經(jīng)常會用在溫度較高的 環(huán)境中，而往往套管的塑料材質(zhì)使得其較難適應(yīng)溫度較高的環(huán)境，因而會大大降低其使用 范圍。
[0003] 因此，提供一種能耐受較高的溫度，大大提高制得的套管的使用范圍的套管材料 組合物和套管材料的制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中套管因其使用范圍廣泛， 因而也經(jīng)常會用在溫度較高的環(huán)境中，而往往套管的塑料材質(zhì)使得其較難適應(yīng)溫度較高的 環(huán)境，因而會大大降低其使用范圍的問題，從而提供一種能耐受較高的溫度，大大提高制得 的套管的使用范圍的套管材料組合物和套管材料的制備方法。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種套管材料組合物，其中，所述組合物包括聚 氯乙烯樹脂、硬脂酸鈣、聚乙烯蠟、碳酸鈣、氧化鎂和氯化鈣;其中，
[0006] 相對于100重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述硬脂酸鈣的含量為10-50重量份，所 述聚乙烯蠟的含量為5-20重量份，所述碳酸鈣的含量為10-30重量份，所述氧化鎂的含量為 1-5重量份，所述氯化媽的含量為1-5重量份。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種套管材料的制備方法，其中，所述制備方法包括:將聚氯乙烯 樹脂、硬脂酸鈣、聚乙烯蠟、碳酸鈣、氧化鎂和氯化鈣混合后進行熔煉;其中，
[0008] 相對于100重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述硬脂酸鈣的用量為10-50重量份，所 述聚乙烯蠟的用量為5-20重量份，所述碳酸鈣的用量為10-30重量份，所述氧化鎂的用量為 1-5重量份，所述氯化|丐的用量為1 -5重量份。
[0009] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將聚氯乙烯樹脂、硬脂酸鈣、聚乙烯蠟、碳酸鈣、氧化鎂 和氯化鈣按照一定的比例混合后進行熔煉，從而使得通過上述比例的材料混合熔煉后制得 的套管材料具有更好的耐熱性能，進而大大提高通過這種材料制得的套管的使用范圍。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0011] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種套管材料組合物，其中，所述組合物包括聚氯乙烯樹脂、硬脂酸 鈣、聚乙烯蠟、碳酸鈣、氧化鎂和氯化鈣;其中，
[0013] 相對于100重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述硬脂酸鈣的含量為10-50重量份，所 述聚乙烯蠟的含量為5-20重量份，所述碳酸鈣的含量為10-30重量份，所述氧化鎂的含量為 1-5重量份，所述氯化媽的含量為1-5重量份。
[0014] 上述設(shè)計通過將聚氯乙烯樹脂、硬脂酸鈣、聚乙烯蠟、碳酸鈣、氧化鎂和氯化鈣按 照一定的比例混合后進行熔煉，從而使得通過上述比例的材料混合熔煉后制得的套管材料 具有更好的耐熱性能，進而大大提高通過這種材料制得的套管的使用范圍。
[0015] 為了使制得的套管材料的耐熱性能更好，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，相 對于100重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述硬脂酸鈣的含量為20-40重量份，所述聚乙烯蠟 的含量為1 〇_15重量份，所述碳酸鈣的含量為15-25重量份，所述氧化鎂的含量為2-4重量 份，所述氯化鈣的含量為2-4重量份。
[0016] 當(dāng)然，這里的聚氯乙烯樹脂可以為本領(lǐng)域常規(guī)采用的聚氯乙烯樹脂，例如，在本發(fā) 明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了進一步提高制得的套管材料的耐熱性能，所述聚氯乙烯 樹脂可以選擇密度為1.35-1.45g/cm 3的聚氯乙稀樹脂類型。
[0017] 同樣地，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述聚乙烯蠟可以進一步選擇 為密度為 0 · 9-0 · 95g/cm3 〇
[0018] 當(dāng)然，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，為了進一步提高制得的套管材料 的使用性能，例如，具有更好的耐老化等性能，所述組合物還可以包括抗氧劑和防老劑，其 中，相對于100重量份的所述聚乙烯樹脂，所抗氧劑的含量為1-5重量份，所述防老劑的含量 為1-5重量份。
[0019] 本發(fā)明還提供了一種套管材料的制備方法，其中，所述制備方法包括:將聚氯乙烯 樹脂、硬脂酸鈣、聚乙烯蠟、碳酸鈣、氧化鎂和氯化鈣混合后進行熔煉;其中，
[0020] 相對于100重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述硬脂酸鈣的用量為10-50重量份，所 述聚乙烯蠟的用量為5-20重量份，所述碳酸鈣的用量為10-30重量份，所述氧化鎂的用量為 1-5重量份，所述氯化|丐的用量為1 -5重量份。
[0021] 同樣地，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了進一步提高制得的套管材料的 耐熱性能，相對于100重量份的所述聚氯乙烯樹脂，所述硬脂酸鈣的用量為20-40重量份，所 述聚乙烯蠟的用量為10-15重量份，所述碳酸鈣的用量為15-25重量份，所述氧化鎂的用量 為2-4重量份，所述氯化|丐的用量為2-4重量份。
[0022]所述聚氯乙烯樹脂和所述聚乙烯蠟如前所述，在此不多作贅述。
[0023] 在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述制備方法還可以包括加入抗氧劑和 防老劑進行熔煉;其中，相對于1〇〇重量份的所述聚乙烯樹脂，所抗氧劑的用量為1-5重量 份，所述防老劑的用量為1-5重量份。
[0024] 當(dāng)然，這里的熔煉條件可以根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的 實施方式中，為了使得熔煉效果更好且更節(jié)約生產(chǎn)成本，所述熔煉過程的熔煉溫度可以進 一步選擇為200-300°C。
[0025] 以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中，所述聚氯乙烯樹脂為 東莞市東風(fēng)塑膠原料有限公司生產(chǎn)的常規(guī)市售品，所述聚乙烯蠟為東莞市山一塑化有限公 司生產(chǎn)的市售聚乙烯蠟，所述硬脂酸鈣、所述碳酸鈣、所述氧化鎂和所述氯化鈣為常規(guī)市售 品。
[0026] 實施例1
[0027] 將100g