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      一種易成型的pet工程塑料及其制備方法

      文檔序號:9721951閱讀:753來源:國知局
      一種易成型的pet工程塑料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及工程塑料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種易成型的PET工程塑料及其制備方 法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 塑料的廣泛應(yīng)用對電氣電子工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用。塑料具有優(yōu)異的電 絕緣性能,以及質(zhì)量輕、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、易成型加工、成本低等特點,廣泛用作電氣電子 設(shè)備及元器件的殼體材料、包覆材料、基質(zhì)材料、介電絕緣層材料等。此外,近年來隨著科技 的發(fā)展,具有導(dǎo)電、導(dǎo)磁、電磁屏蔽等功能的塑料及其復(fù)合材料,也正逐漸取代一些傳統(tǒng)的 電氣電子材料,進一步拓寬了塑料在電氣電子行業(yè)中的應(yīng)用范圍,并創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟和 社會效益。
      [0003] 對各種不同的電氣電子產(chǎn)品,具體應(yīng)從產(chǎn)品的使用要求、成型加工和經(jīng)濟性等方 面綜合考慮選用適宜的材料。作為電氣電子產(chǎn)品絕緣材料使用的塑料,主要應(yīng)考慮材料的 電氣絕緣性能(體積電阻率、表面電阻率)和介電性能(介電常數(shù)、介質(zhì)損耗角因數(shù)、介電強 度)。絕緣用工程塑料必須具有高電阻率、高介電強度、低介電常數(shù)、低介質(zhì)損耗角正切。各 種塑料由于結(jié)構(gòu)的不同,電性能有很大差異。除了電性能外,還應(yīng)考慮材料的力學(xué)性能(強 度、模量、伸長率、硬度、耐磨性、耐撕裂性、抗撓曲性、抗疲勞性),耐熱性,耐老化性,耐低溫 性,耐輻射性(耐電子射線、γ射線、中子射線),阻燃性,化學(xué)穩(wěn)定性(耐腐蝕性、耐有機溶劑 性、耐濕性),粘接性,雜質(zhì)含量等。
      [0004] 工程塑料用于制作各種電器元件時,為保證電器設(shè)備的安全工作,要求工程塑料 具有良好的耐熱性。PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)是線性熱塑性聚酯家族中重要成員。它透 明、光澤度高、有較好的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性,剛性好,耐熱性高,能在較寬的溫度范圍內(nèi)保 持優(yōu)良的力學(xué)性能。PET可以采用各種成型工藝加工成制品。但是由于PET主鏈中乙氧基鏈 段短,其相連的苯環(huán)對其位阻效應(yīng)較高,而PET結(jié)晶過程中涉及到主鏈季碳原子的構(gòu)型反 轉(zhuǎn),該過程需用能量較高,使得PET樹脂的結(jié)晶過程緩慢,進一步導(dǎo)致注塑模溫較高(80°C以 上)、模塑周期長、制品容易粘模等問題,在工程塑料中的應(yīng)用受限,目前主要用于纖維、瓶 材和薄膜。雖然PET樹脂的基礎(chǔ)性能良好,但存在熔體強度差、結(jié)晶速度慢等問題,表現(xiàn)為 PET樹脂熔體加工過程中極易出現(xiàn)熔體"流淌現(xiàn)象",發(fā)生"流淌現(xiàn)象"的PET樹脂冷卻后材料 性能低下,難以作為工程塑料使用。PET樹脂作為工程塑料應(yīng)用時的改性難點和關(guān)鍵是提高 其結(jié)晶速率和結(jié)晶程度,同時提高熔體強度,控制制備和加工過程中的熔體粘度穩(wěn)定性,制 備的PET工程塑料尺寸穩(wěn)定性較差,產(chǎn)生龜裂和成型慢,抗沖擊強度和耐化學(xué)性能較差,同 時,制品的收縮率、翹曲和吸濕率均較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 有鑒于此,本發(fā)明一方面提供一種易成型的PET工程塑料,該PET工程塑料尺寸穩(wěn) 定,易成型且能快速成型,制品不易產(chǎn)生龜裂,具有良好的抗沖擊強度和耐化學(xué)性能,同時, 降低制品的收縮率、翹曲和吸濕率。
      [0006] 本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0007] 一種易成型的PET工程塑料,按質(zhì)量份計,主要由以下原料制備而成: PET樹脂 30~60份; PCT樹脂 5~35:份;
      [0008] 玻璃纖維 20~45:份; 抗氧劑 0.3~1.5份; 成核劑 0,2~0.5份; 增韌劑 2~10份;
      [0009] 酯交換抑制劑 0:3~1份。
      [0010] PCT為聚聚對苯二甲酸1,4_環(huán)己烷二甲醇酯,PCT樹脂是一種耐高溫、半結(jié)晶型的 熱塑性塑料,不但具有吸水率較低、尺寸穩(wěn)定性好、耐藥品性優(yōu)良等聚酯材料的優(yōu)點,而且 還具有良好的透明性和耐γ射線性,是目前耐熱性最高的熱塑性聚酯。PCT應(yīng)用溫度范圍在 130°C~150°C之間,撓曲溫度為243°C~260°C,可以代替耐熱級的ΡΒΤ用作印刷電路板生產(chǎn) 中的波峰焊接板和回流焊接板。但由于PCT還具有良好的韌性、熱穩(wěn)定性、易加工性、耐化學(xué) 性和低吸濕性,在潮濕條件下,對PCT的機械性能、尺寸穩(wěn)定性和加工性能的影響很小。PCT 樹脂和PET樹脂同屬于熱塑性聚酯系列,二者相容性好;PCT樹脂的高流動性和快結(jié)晶速率 對PET樹脂的結(jié)晶起到促進作用;PCT樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(89°C)、熔點(280~295°C)都 高于PET樹脂(254°C~265°C),改性PET樹脂時候的加工溫度較高,高的加工溫度使得體系 粘度降低,同時有利于加速F*ET樹脂的結(jié)晶、提尚Ρ?Τ的結(jié)晶度從而提尚并穩(wěn)定體系的恪體 強度,本發(fā)明PCT樹脂的添加量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于成核劑和成核促進劑,不存在微量成核劑或成核促 進劑難以在PET熔體中分散難、分布不均勻的問題;PCT樹脂的加入有利于提高制品的耐熱 性、耐化學(xué)藥品性、尺寸穩(wěn)定性和介電性,同時降低制品的收縮率、翹曲和吸濕性。
      [0011 ]其中,按質(zhì)量份計,所述原料還包含阻燃劑12~15份和潤滑劑0.5~1.5份;
      [0012] 優(yōu)選地,所述原料還包含PBT樹脂5~10份。
      [0013] PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯,PBT樹脂和PET樹脂化學(xué)結(jié)構(gòu)相似,PBT分子主鏈中 含有的丁氧基柔順性高,使得PBT樹脂結(jié)晶速度快,熔體流動性好,可提高PBT樹脂的熔體強 度和結(jié)晶速率,單獨使用PBT樹脂改性PET樹脂,但PBT樹脂改性PET樹脂后材料的耐熱性、剛 性均大幅度下降。
      [0014]其中,按質(zhì)量份計,主要由以下原料制備而成: PBT樹臘 40~50份; PCT樹脂 ?0~25份; ΡΒΤ樹脂 6:~8份; 玻璃纖維 30~40份; 抗氧劑 0.5~1.2份;
      [0015] 阻燃劑 12~14份; 增韌劑 5~8份; 潤滑劑 0.8~1.2份; 成核劑 0.3~0.4份; 酯交換抑制劑 0.5~0.8份。
      [0016] 其中,所述PCT樹脂的特性粘數(shù)為0.65~0.9,優(yōu)選為0.72~0.85;
      [0017] 優(yōu)選地,所述PCT樹脂為對苯二甲酸和1,4-環(huán)己二醇的二元縮聚物,或?qū)Ρ蕉?酸、乙二醇、1,4-環(huán)己二醇的三元縮聚物;
      [0018] 優(yōu)選地,所述三元縮聚物中1,4環(huán)己二醇與乙二醇的摩爾比為不低于2:1;
      [0019] 優(yōu)選地,所述PCT樹脂的含量不超過樹脂總量的40%。
      [0020] 對苯二甲酸、乙二醇、1,4_環(huán)己二醇的三元縮聚物組成的PCT樹脂的可提高產(chǎn)品的 抗沖擊強度、耐化學(xué)性能和流動性,尺寸穩(wěn)定性,低收縮率,不產(chǎn)生龜裂,快速成型,易成型; 可使用射線及環(huán)氧乙烷進行消毒;對苯二甲酸、1,4_環(huán)己二醇的二元共縮聚物組成的PCT樹 脂的可進一步提尚恪體流動性、結(jié)晶速度和結(jié)晶度。
      [0021] 其中,所述玻璃纖維為長纖維和/或短切纖維,優(yōu)選為3~7mm的短切纖維;
      [0022]優(yōu)選地,所述玻璃纖維經(jīng)過硅烷類偶聯(lián)劑處理;
      [0023] 優(yōu)選地,所述玻璃纖維的平均纖維直徑為5~15μπι,優(yōu)選為9~13μπι。
      [0024] 本發(fā)明中組合物粒子中的玻璃纖維的平均纖維長度保持在20μπι~500μπι(混煉 后),優(yōu)選40μπι~350μL?,并進一步優(yōu)選60μπι~280μπι。玻璃纖維的平均纖維直徑優(yōu)選為5~15 μπι,優(yōu)選9~15μπι。本發(fā)明中,平均纖維直徑為重均纖維直徑。
      [0025]其中,所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑按質(zhì)量比1:1~4進行復(fù) 配的混合物,優(yōu)選質(zhì)量比1:1.5~2;
      [0026] 優(yōu)選地,所述受阻酚類抗氧劑優(yōu)選多元受阻酚例如1010、1790和3114,亞磷酸酯類 抗氧劑優(yōu)選含有螺環(huán)的亞磷酸酯,例如626、627、P-EPQ等。
      [0027]優(yōu)選地,所述亞磷酸酯類抗氧劑結(jié)構(gòu)式如式I所示,式I中R'為烷基和/或芳基,優(yōu) 選為C1~C25烷基和/或C6~C12芳基。
      [0028]
      [0029] 式 I
      [0030] 其中,所述阻燃劑為含溴阻燃劑、無鹵阻燃劑、溴-磷-氮協(xié)效阻燃劑或無機阻燃劑 中的一種或至少兩種的混合物、優(yōu)選為十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚 苯乙烯樹脂、P-N阻燃劑、紅磷、三氧化二銻、硼酸鋅或氫氧化鎂中的一種或至少兩種的混合 物,進一步優(yōu)選溴化環(huán)氧樹脂和/或溴化聚苯乙烯樹脂,更進一步優(yōu)選為含溴阻燃劑和無機 阻燃劑按質(zhì)量比為3-4:1進行復(fù)配的混合物。
      [0031] 其中,所述增韌劑為苯乙烯類熱塑性彈性體、酸酐改性苯乙烯類熱塑性彈性體、乙 烯-丙烯酸酯二元共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元無規(guī)共聚物或乙 稀-丙稀酸酯-馬來酸酐三元無規(guī)共聚物中的一種或至少兩種的混合物;例如35BA40、 EBA3107,3427,3108,34035AX8900、AX8840、PTW、4700、SEBS1901、SEBS1652、SEBS1654。
      [0032] 優(yōu)選地,所述酯交換抑制劑為磷酸鹽和/或亞磷酸酯類;例如ESC_PGP、TPP、 NaH2P〇4〇
      [0033] 優(yōu)選地,所述酯交換抑制劑含量為PET樹脂和PCT樹脂總質(zhì)量的0.5~3%。
      [0034]其中,成核劑用布呂格曼的P250。
      [0035]本發(fā)明另一方面提供一種制備上述PET工程塑料的方法,制備過程中熔體粘度和 熔體強度穩(wěn)定,材料結(jié)晶速度明顯提高,結(jié)晶程度完善,克服了普通PET樹脂加工中常見的 "流淌"弊端,改善了材料的加工性能及制品性能,制成的PET工程塑料具有良好的抗沖擊強 度和耐化學(xué)性能,尺寸穩(wěn)定性,易成型且能快速成型,制品不易產(chǎn)生龜裂,同時,降低制品的 收縮率、翹曲和吸濕。
      [0036] 一種制備上述的PET工程塑料的方法,包括以下步驟:
      [0037] (1)將PET樹脂、PCT樹脂、任選地TOT樹脂、抗氧劑、成核劑、增韌劑、任選地潤滑劑 和酯交換抑制劑按配方量進行混合,得到混合物;
      [0038] (2)將所述混合物和玻璃纖維按配方量投入到擠出機中,熔融共混時并加入任選
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