到的切口預浸料18~20以纖維軸向成為[(0/45/90/-45)s]2且切口的方向成 為[(-45/0/45/90)s]2的方式層疊16層之后，用超聲波恪接機(Emerson Japan Ltd制，產(chǎn)品 名：2000LPt)進行點焊而得到準層疊基材23~25。
[0235] 將得到的準層疊基材23~25配置于深度1.5mm的套筒模具內，投入到將加熱盤預 熱至200°C的多級加壓機中，以壓力0.30MPa進行10分鐘加熱、加壓，接著在壓力l.OMPa下進 行3分鐘冷卻、加壓壓制而得到層疊基材23~25。
[0236] 得到的層疊基材23~25沒有纖維曲折，增強纖維均等地流動至層疊基材的端部， 沒有翹曲，保持了良好的外觀和平滑性。對得到的層疊基材依次進行垂伸、平面流動性評 價，將結果示于表6。
[0237] [比較例7]
[0238] 使用切繪機(Rezac制，產(chǎn)品名:L-2500)將制造例1中得到的預浸料1切出1240mm X 940mm，嘗試如圖2所示那樣的加工，并嘗試切口預浸料21的制造，確認了不僅制造時間長而 且成品率顯著低，因此未進行其后的準層疊基材26和層疊基材26的層疊、成型，也未進行之 后的評價。需要說明的是，將切口預浸料的加工所需要的參數(shù)分別示于表7。
[0239][實施例20~22,比較例8]
[0240] 使用切繪機(Rezac制，產(chǎn)品名:L-2500)將制造例1中得到的預浸料1切出1240mmX 940mm，分別得到實施了如圖2所示那樣的加工的切口預浸料22~25。需要說明的是，將切口 預浸料22~25的加工所需要的參數(shù)和前述預浸料的俯視圖的每lm2面積的切口長的總和la 分別示于表7。得到的切口預浸料22~25在加工時、輸送時、層疊時等任意的工序中均未出 現(xiàn)預浸料片的滑落。
[0241] 將得到的切口預浸料22~25以纖維軸向成為[(0/45/90/-45)s]2且切口的方向成 為[(-45/0/45/90)s]2的方式層疊16層之后，用超聲波恪接機(Emerson Japan Ltd制，產(chǎn)品 名：2000LPt)進行點焊而得到準層疊基材27~30。
[0242] 將得到的準層疊基材27~30配置于深度1.5mm的套筒模具內，投入到將加熱盤預 熱至200°C的多級加壓機中，以壓力0 · 30MPa進行10分鐘加熱、加壓壓制，接著在壓力1 ·OMPa 下進行3分鐘冷卻、加壓壓制而得到層疊基材27~30。
[0243] 得到的層疊基材27~30沒有纖維曲折，增強纖維均等地流動至層疊基材的端部， 沒有翹曲，保持了良好的外觀和平滑性。對得到的層疊基材依次進行垂伸、平面流動性評 價，將結果示于表7。
[0244] [比較例9~10]
[0245] 使用切繪機(Rezac制，產(chǎn)品名:L-2500)將制造例1中得到的預浸料1切出1240mmX 940mm，分別得到實施了如圖5所示那樣的加工的切口預浸料26、30。需要說明的是，將切口 預浸料26、30的加工所需要的參數(shù)和前述預浸料的俯視圖的每lm 2面積的切口長的總和la 分別示于表8。得到的切口預浸料26、30在加工時、輸送時、層疊時等任意的工序中均未出現(xiàn) 預浸料片的滑落。
[0246] 將得到的切口預浸料26、30以纖維軸向成為[(0/45/90/-45)s]2且切口的方向成為 [(-45/0/45/90)s]2的方式層疊16層之后，用超聲波恪接機(Emerson Japan Ltd制，產(chǎn)品名： 2000LPt)進行點焊而得到準層疊基材31、35。
[0247] 將得到的準層疊基材31、35配置于深度1.5_的套筒模具內，投入到將加熱盤預熱 至200°C的多級加壓機中，以壓力0.30MPa進行10分鐘加熱、加壓壓制，接著在壓力l.OMPa下 進行3分鐘冷卻、加壓壓制而得到層疊基材31、35。
[0248] 得到的層疊基材31、35沒有纖維曲折，增強纖維均等地流動至層疊基材的端部，沒 有翹曲，保持了良好的外觀和平滑性。進行得到的層疊基材的垂伸評價，將結果示于表8。
[0249] [實施例 23、25]
[0250] 使用切繪機(Rezac制，產(chǎn)品名:L-2500)將制造例1中得到的預浸料1切出1240mmX 940mm，分別得到實施了如圖4所示那樣的加工的切口預浸料27、29。需要說明的是，將切口 預浸料27、29的加工所需要的參數(shù)和前述預浸料的俯視圖的每lm 2面積的切口長的總和la 分別示于表8。得到的切口預浸料27、29在加工時、輸送時、層疊時等任意的工序中均未出現(xiàn) 預浸料片的滑落。
[0251] 將得到的切口預浸料27、29以纖維軸向成為[(0/45/90/-45)s]2且切口的方向成為 [(-45/0/45/90)s]2的方式層疊16層之后，用超聲波恪接機(Emerson Japan Ltd制，產(chǎn)品名： 2000LPt)進行點焊而得到準層疊基材27、29。
[0252] 將得到的準層疊基材32、34配置于深度1.5mm的套筒模具內，投入到將加熱盤預熱 至200°C的多級加壓機中，以壓力0.30MPa進行10分鐘加熱、加壓壓制，接著在壓力l.OMPa下 進行3分鐘冷卻、加壓壓制而得到層疊基材32、34。
[0253] 得到的層疊基材32、34沒有纖維曲折，增強纖維均等地流動至層疊基材的端部，沒 有翹曲，保持了良好的外觀和平滑性。進行得到的層疊基材的垂伸評價，將結果示于表8。 [0 254][實施例24]
[0255] 使用切繪機(Rezac制，產(chǎn)品名:L-2500)將制造例1中得到的預浸料1切出1240mmX 940mm，得到實施了如圖3所示那樣的加工的切口預浸料28。需要說明的是，將切口預浸料28 的加工所需要的參數(shù)和前述預浸料的俯視圖的每lm2面積的切口長的總和la分別示于表8。 得到的切口預浸料28在加工時、輸送時、層疊時等任意的工序中均未出現(xiàn)預浸料片的滑落。 [0256]將得到的切口預浸料28以纖維軸向成為[(0/45/90/-45)s] 2且切口的方向成為[(_ 45/0/45/90)s]2的方式層疊16層之后，用超聲波恪接機(Emerson Japan Ltd制，產(chǎn)品名： 2000LPt)進行點焊而得到準層疊基材33。
[0257] 將得到的準層疊基材33配置于深度1.5mm的套筒模具內，投入到將加熱盤預熱至 200°C的多級加壓機中，以壓力0.30MPa進行10分鐘加熱、加壓壓制，接著在壓力1 .OMPa下進 行3分鐘冷卻、加壓壓制而得到層疊基材33。
[0258] 得到的層疊基材33沒有纖維曲折，增強纖維均等地流動至層疊基材的端部，沒有 翹曲，保持了良好的外觀和平滑性。進行得到的層疊基材的垂伸評價，將結果示于表8。
[0259] 表 1
[0260]
[0261]表2
[0262]
[0263]表 3
[0264]
[0265] 表 4
[0266]
[0267]表 5
[0268]
[0269] 表 6
[0270]
[0271] 表7
[0272]
[0273] 表 8
[0274]
[0275] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0276] 本發(fā)明能夠提供抑制沖壓成型的預熱時的垂伸、具有優(yōu)異的操作性、而且對復雜 形狀的成型性優(yōu)異的預浸料及其層疊基材，因此在工業(yè)上是極其有用的。
[0277] 附圖標記說明
[0278] 1:切口
[0279] 2:從片狀的預浸料的一邊到另一邊之間未被切斷的增強纖維
[0280] 3:包含增強纖維B的帶部分
[0281] 4:由通過切口被切斷的增強纖維A形成的帶部分
[0282] L:通過切口被切斷的增強纖維的長度
[0283] 1:切口長度
[0284] Θ:俯視圖中的切口與增強纖維形成的角度
[0285] Wp:包含俯視圖中的、從片狀的預浸料的一邊到另一邊之間未被切斷的增強纖維 的帶部分的間距寬度
[0286] Wn:與包含俯視圖中的、從片狀的預浸料的一邊到另一邊之間未被切斷的增強纖 維的帶部分的纖維方向垂直的方向的寬度
[0287] Ws:投影到俯視圖中的增強纖維的垂直方向上的、切口的投影長度
【主權項】
1. 一種預浸料，其特征在于，其是包含單向取向的增強纖維和樹脂的預浸料， 所述預浸料為片狀， 所述預浸料具有深度為切斷所述增強纖維的深度的切口，且包含由所述切口切斷成長 度為10~50mm的增強纖維A和長度為所述增強纖維的取向方向上的所述預浸料的片長的 50%以上的增強纖維B， 包含所述增強纖維B的帶部分的俯視圖的面積相對于所述預浸料的俯視圖的總面積為 1.4%~35.0%， 所述增強纖維B的至少一端位于所述增強纖維的取向方向上的所述預浸料的端部。2. 根據(jù)權利要求1所述的預浸料，其中，包含由所述切口切斷的增強纖維A的帶部分和 包含所述增強纖維B的帶部分交替地排列。3. 根據(jù)權利要求1所述的預浸料，其中，包含由所述切口切斷的增強纖維A的帶部分和 包含所述增強纖維B的帶部分在所述預浸料的整面交替地排列。4. 根據(jù)權利要求1~3中任一項所述的預浸料，其中，在包含由所述切口切斷的增強纖 維A的、帶部分與帶部分之間具有包含所述增強纖維B的帶部分。5. 根據(jù)權利要求1~4中任一項所述的預浸料，其中，包含所述增強纖維B的帶部分的寬 度Wn為0.5mm以上且10.0mm以下，包含所述增強纖維B的帶部分與帶部分的間隔Wp為5mm以 上且150mm以下。6. 根據(jù)權利要求1~5中任一項所述的預浸料，其中，包含所述增強纖維B的帶部分的寬 度Wn全部為相同的長度。7. 根據(jù)權利要求1~6中任一項所述的預浸料，其中，所述增強纖維B為在從所述預浸料 的一邊到另一邊之間未被切斷的增強纖維。8. 根據(jù)權利要求1~7中任一項所述的預浸料，其中，所述預浸料的一邊與所述增強纖 維的取向方向平行。9. 根據(jù)權利要求1~8中任一項所述的預浸料，其中，在所述預浸料的俯視圖的每lm2面 積中，由所述切口形成的切口長的總和為20m以上且150m以下。10. 根據(jù)權利要求1~9中任一項所述的預浸料，其中，所述切口與所述增強纖維形成的 角度為30°以上且60°以下。 11 ·根據(jù)權利要求1~10中任一項所述的預浸料，其中，厚度為50μπι以上且200μπι以下。12. 根據(jù)權利要求1~11中任一項所述的預浸料，其中，所述增強纖維為碳纖維。13. 根據(jù)權利要求1~12中任一項所述的預浸料，其中，形成所述預浸料的樹脂為熱塑 性樹脂。14. 根據(jù)權利要求1~13中任一項所述的預浸料，其中，所述預浸料的至少一邊為500_ ~2000mm〇15. -種層疊基材，其是將預浸料層疊多張而成的層疊基材，包含至少一張權利要求1 ~14中任一項所述的預浸料。16. 根據(jù)權利要求15所述的層疊基材，其還包含至少一層由熱塑性樹脂形成的不包含 所述增強纖維的層。17. 根據(jù)權利要求15或16所述的層疊基材，其中，層疊基材中包含的所述增強纖維的體 積含有率相對于所述層疊基材的總體積為15體積％以上且55體積％以下。18.-種成型品，其是將權利要求15~17中任一項所述的層疊基材加熱加壓而成型的 成型品。
【專利摘要】一種預浸料，其特征在于，其是包含單向取向的增強纖維和樹脂的預浸料，該預浸料為片狀，該預浸料具有深度為切斷該增強纖維的深度的切口，且包含由該切口切斷成長度為10～50mm的增強纖維A和長度為該增強纖維的取向方向上的該預浸料的片長的50％以上的增強纖維B，包含該增強纖維B的帶部分的俯視圖的面積相對于該預浸料的俯視圖的總面積為1.4％～35.0％，該增強纖維B的至少一端位于該增強纖維的取向方向上的該預浸料的端部。
【IPC分類】C08J5/24
【公開號】CN105492510
【申請?zhí)枴緾N201480047652
【發(fā)明人】小笠原隼人, 長坂昌彥, 鍋島泰彥, 石川健, 佐佐木章亙
【申請人】三菱麗陽株式會社
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月9日
【公告號】EP3045489A1, US20160194468, WO2015037570A1