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      一種環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6-二(n,n-二芐基氨基甲酰二硫)己烷的制備方法_2

      文檔序號:9742211閱讀:來源:國知局
      [0042] 實施例4
      [0043] 一種環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己烷的制備方法, 同實施例1,不同之處在于:
      [0044] 步驟(1)所用溶劑為異丙醇,得到含二芐基二硫代氨基甲酸鈉的異丙醇溶液。
      [0045] 步驟⑵濾餅烘干,得到59.7g白色固體1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷, 總產率為89.9%。
      [0046] 步驟(3)得到含量為96 %的1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己烷產品27.2g,產 率為93.3%,最后產物的熔點為90°C,灰分(750°C/2h)為0.1 %。
      [0047] 實施例5
      [0048] 一種環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己烷的制備方法, 同實施例1,不同之處在于:
      [0049] 步驟(2)稱取14.7g 1,6_二氯己烷和0.2gKBr加入到該燒瓶中,連接冷凝管,用電 熱套升溫至體系回流,回流狀態(tài)下攪拌4小時,反應結束后,降溫至室溫,抽濾得到白色濾 餅,將濾餅至于500mL燒杯中,加入約150g水,攪拌lOmin,抽濾,濾餅烘干,得到59.8g白色固 體1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷,總產率為90.1 %。
      [0050] 步驟(3)稱取26.6g 1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷、2.56g硫黃及160g甲 苯于500mL三口燒瓶中,連接冷凝管,開啟冷凝水,用電熱套升溫至80°C,在此溫度下攪拌5 小時,反應結束后,旋蒸出甲苯,得到含量為96%的1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己烷 產品27g,產率為92.6%,最后產物的熔點為90°C,灰分(750°C/2h)為0.3%。
      [0051 ] 實施例6
      [0052] 一種環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己烷的制備方法, 步驟(1)及(2)同實施例1,不同之處在于:
      [0053] 步驟(3)稱取26.6g 1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷、2.56g硫黃及160g甲 苯于500mL三口燒瓶中,連接冷凝管,開啟冷凝水,用電熱套升溫至80°C,在此溫度下攪拌5 小時,反應結束后,旋蒸出甲苯,得到含量為95%的1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己烷 產品27.8g,產率為95.3%,最后產物的熔點為91°(3,灰分(750°(3/211)為0.2%。
      [0054] 實施例7
      [0055] 一種環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己烷的制備方法, 步驟(1)及(2)同實施例1,不同之處在于:
      [0056] 步驟(3)稱取6.6g 1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷、2.56g硫黃及160g二 甲苯于500mL三口燒瓶中,連接冷凝管,開啟冷凝水,用電熱套升溫至80°C,在此溫度下攪拌 5小時,反應結束后,旋蒸出二甲苯,得到含量為95%的1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫) 己烷產品27.2g,產率為94%,最后產物的熔點為91°C,灰分(750°C/2h)為0.2%。
      [0057] 實施例8
      [0058] 一種環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己烷的制備方法, 步驟(1)及(2)同實施例1,不同之處在于:
      [0059] 步驟(3)稱取26.6g 1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷、2.56g硫黃及160g 120#溶劑油于500mL三口燒瓶中,連接冷凝管,開啟冷凝水,用電熱套升溫至80°C,在此溫度 下攪拌5小時,反應結束后,旋蒸出溶劑油,得到含量為96 %的1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰 二硫)己烷產品27.2g,產率為93.3%,最后產物的熔點為91°(3,灰分(750°(3/211)為0.2%。
      [0060] 實施例9
      [00611 一種環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己烷的制備方法, 步驟(1)及(2)同實施例1,不同之處在于:
      [0062] 步驟(3)稱取26.6g 1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷、2.56g硫黃及160g甲 苯于500mL三口燒瓶中,連接冷凝管,開啟冷凝水,用電熱套升溫至90°C,在此溫度下攪拌5 小時,反應結束后,旋蒸出溶劑油,得到含量為95%的1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己 烷產品27.0g,產率為92.6%,最后產物的熔點為91°(3,灰分(750°(3/211)為0.2%。
      【主權項】
      1. 一種環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己烷的制備方法,包 括步驟如下: (1) 以二芐胺、氫氧化鈉和二硫化碳為原料,加入到溶劑中,反應完成后,得到含二芐基 二硫代氨基甲酸鈉的溶液; (2) 向步驟(1)制得的含二芐基二硫代氨基甲酸鈉的溶液中加入1,6_二氯己烷和催化 劑,在回流狀態(tài)下反應,反應完畢后,抽濾,濾餅水洗,除去副產物氯化鈉,水洗后再抽濾,濾 餅烘干后得到1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷; (3) 將制得的1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷與硫磺加入在有機溶劑中,在溫 度70-100°C下反應,反應完畢后,除去有機溶劑,得到1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己 烷產品。2. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己 烷的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述溶劑為甲醇、乙醇或異丙醇。3. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己 烷的制備方法,其特征在于,步驟(1)中二芐胺、氫氧化鈉與二硫化碳的摩爾比為1: (1.0~ 1.3): (1.1~1.3),二芐胺與溶劑的質量比為1: (5~8)。4. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己 烷的制備方法,其特征在于,步驟(1)中二硫化碳以滴加方式加入到反應體系中,30min內滴 加完畢,步驟(1)中反應溫度為0_50°C,反應時間為3-5小時,優(yōu)選的,反應溫度為10-35°C, 反應時間為4-5小時。5. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己 烷的制備方法,其特征在于,步驟(2)中1,6_二氯己烷的加入量與含二芐基二硫代氨基甲酸 鈉溶液中二芐基二硫代氨基甲酸鈉的摩爾比為1.0: (2.1~2.3),其中,二芐基二硫代氨基 甲酸鈉的收率以95%計算。6. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己 烷的制備方法,其特征在于,步驟(2)中的催化劑為KI或KBr,催化劑的加入量為二芐基二硫 代氨基甲酸鈉質量的0.1~0.5%。7. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己 烷的制備方法,其特征在于,步驟(2)中的反應溫度為70-85°C,反應時間為3-5小時。8. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己 烷的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述有機溶劑為甲苯、二甲苯或120#溶劑油。9. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己 烷的制備方法,其特征在于,步驟(3)中1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷與硫磺的摩 爾比為1:(2.0~2.2),1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷與有機溶劑的質量比為1: (5 ~8) 〇10. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6_二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己 烷的制備方法,其特征在于,步驟(3)反應溫度為80-95°C,反應時間為5-7小時,有機溶劑采 用減壓蒸餾方式除去。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)保、高效硫化交聯(lián)劑1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰二硫)己烷的制備方法步驟包括:首先合成二芐基二硫代氨基甲酸鈉,然后與1,6-二氯己烷反應,生成1,6-二(N,N-二芐基氨基甲酰一硫)己烷,該合成物與硫磺反應生成產品1,6-二(N,N-二芐基硫代氨基甲酰二硫)己烷。本發(fā)明制備的產品含無機鹽少,純度高,而且本發(fā)明提供的制備方法簡單易行、綠色環(huán)保,制備過程中生成的廢水少,減少了對環(huán)境的污染。
      【IPC分類】C07C333/20, C07C333/24
      【公開號】CN105503677
      【申請?zhí)枴緾N201510891653
      【發(fā)明人】張琳, 李劍波, 張朋龍, 崔亭亭
      【申請人】山東陽谷華泰化工股份有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年12月4日
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