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      淀粉/植物纖維復(fù)合生物降解聚酯吹膜級樹脂及制備方法

      文檔序號:9743383閱讀:948來源:國知局
      淀粉/植物纖維復(fù)合生物降解聚酯吹膜級樹脂及制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于吹膜樹脂技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低成本的淀粉/植物纖維復(fù)合生物 降解聚酯吹膜級樹脂及制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 眾所周知,現(xiàn)在白色污染正在不斷的破壞我們賴以生存的環(huán)境,全世界正在努力 想辦法消除"白色污染"給人們帶來的危害,許多良田減產(chǎn),土地沙漠化,河流堵塞,造成洪 is災(zāi)害。
      [0003] 為此,可生物降解的吹膜樹脂應(yīng)孕而生,可生物降解的吹膜樹脂是指一類由自然 界存在的微生物如細(xì)菌、霉菌(真菌)和藻類的作用而引起降解的樹脂。理想的可生物降解 吹膜樹脂是一種具有優(yōu)良的使用性能、廢棄后可被環(huán)境微生物完全分解、最終被無機(jī)化而 成為自然界中碳素循環(huán)的一個組成部分的高分子材料。
      [0004] 聚乳酸(PLA)也稱為聚丙交酯,屬于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸為主要原料聚合得 到的聚合物,原料來源充分而且可以再生。聚乳酸的生產(chǎn)過程無污染,而且產(chǎn)品可以生物降 解,實現(xiàn)在自然界中的循環(huán),因此是理想的綠色高分子材料。單個的乳酸分子中有一個羥基 和一個羧基,多個乳酸分子在一起,-OH與別的分子的-C00H脫水縮合,-C00H與別的分子的-OH脫水縮合,就這樣,它們手拉手形成了聚合物。
      [0005] 聚乳酸(H-[0CHCH3⑶]n-OH)的熱穩(wěn)定性好,加工溫度170~230°C,有好的抗溶劑 性,可用多種方式進(jìn)行加工,如擠壓、紡絲、雙軸拉伸,注射吹塑。由聚乳酸制成的產(chǎn)品除能 生物降解外,生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好,具有良好的生物可降解性,使 用后能被自然界中微生物完全降解,最終生成二氧化碳和水,不污染環(huán)境。雖然其拉伸強(qiáng)度 較大,但其沖擊強(qiáng)度有限。
      [0006] PBAT屬于熱塑性生物降解塑料,是己二酸丁二醇酯和對苯二甲酸丁二醇酯的共聚 物,兼具PBA和PBT的特性,既有較好的延展性和斷裂伸長率,也有較好的耐熱性和沖擊性 能;此外,還具有優(yōu)良的生物降解性,是目前生物降解塑料研究中非?;钴S和市場應(yīng)用最好 降解材料之一。PBAT是一種半結(jié)晶型聚合物,通常結(jié)晶溫度在110°C附近,而熔點在130°C左 右,密度在1.18g/ml~1.3g/ml之間。PBAT的結(jié)晶度大概在30%左右,且邵氏硬度在85以上。 PBAT是脂肪族和芳香族的共聚物,綜合了脂肪族聚酯的優(yōu)異降解性能和芳香族聚酯的良好 力學(xué)性能。但是,PBAT的拉伸強(qiáng)度不夠。
      [0007] 因為淀粉屬高分子化合物,可完全降解,也可單獨成膜,但質(zhì)脆,而且遇水溶化。為 了達(dá)到淀粉塑料的強(qiáng)度、韌度,人們開始研制出一種新的降解塑料,即利用變性淀粉添加聚 烯烴類物質(zhì),如聚乙烯、聚丙烯、EVA和EAA等,以達(dá)到塑料的使用性能。由于內(nèi)含聚烯烴類物 質(zhì),不能完全降解,加上機(jī)械設(shè)備的原因和生產(chǎn)技術(shù)的問題,其價格高于原石油化工塑料, 目前的發(fā)展前景并不樂觀。
      [0008] 為此,人們通過在淀粉中加入聚乳酸和聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯等,可以在一 定程度上改善樹脂的性能,但是,淀粉和脂肪族聚酯之間的相容性較差,從而會影響材料的 綜合性能,如拉伸性能、撕裂強(qiáng)度、斷裂伸長率等。
      [0009] 此外,現(xiàn)有技術(shù)中的生物降解聚酯吹膜級樹脂的成本較高,不能滿足市場的需求。
      [0010] 有鑒于此,確有必要提供一種低成本的淀粉/植物纖維復(fù)合生物降解聚酯吹膜級 樹脂及制備方法,其能夠提高復(fù)合材料的拉伸性能、撕裂強(qiáng)度、斷裂伸長率等綜合性能,并 能夠降低成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0011] 本發(fā)明的目的之一在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種低成本的淀粉/植物纖 維復(fù)合生物降解聚酯吹膜級樹脂及制備方法,其能夠提高復(fù)合材料的拉伸性能、撕裂強(qiáng)度、 斷裂伸長率等綜合性能,并能夠降低成本。
      [0012]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0013] 淀粉/植物纖維復(fù)合生物降解聚酯吹膜級樹脂,按重量份計,包括以下組分: 脂肪族聚酯 20~60; 植物淀粉 30~60; 天然高分子植物纖維 5~10;
      [0014] 聚酯結(jié)晶助劑 0.5~;h 酯化反應(yīng)助劑 0.2~0.5; 反應(yīng)助劑 10~30, 功能助劑 1~5。
      [0015] 其中,脂肪族聚酯可以提高復(fù)合材料的挺性功能,本復(fù)合材料韌性非常好,同時挺 性增加,可以解決目前超市購物袋提物品后,長距離提運容易造成袋子與物品拉伸太長等 問題,同時材料的成本有所下降;
      [0016] 通過對植物淀粉的增塑處理,增塑后的熱塑淀粉添加量可以提高,由于淀粉成本 低,因此使得復(fù)合材料成本下降3%~10%,使材料更具市場競爭優(yōu)勢;
      [0017] 天然高分子植物纖維的加入使復(fù)合材料的力學(xué)性能大大提高,僅添加 5%的天然 高分子植物纖維,就可以使復(fù)合材料的楊氏模量和拉伸強(qiáng)度分別提高24%和16%;
      [0018] 酯化反應(yīng)助劑的加入使得復(fù)合材料的相容性大大提高,同時也為熱塑淀粉的添加 量的提高提供了有利條件。
      [0019] 聚酯結(jié)晶助劑能提高脂肪族聚酯的結(jié)晶速度和結(jié)晶度,使得復(fù)合材料的耐熱性、 力學(xué)性能,抗水解性能提高。聚酯結(jié)晶助劑與聚乳酸的相容性好,對聚乳酸具有良好的成核 促進(jìn)作用,其結(jié)果能顯著提高其結(jié)晶速度,縮短制品的成型周期,提高生產(chǎn)效率,改善制品 的物理和機(jī)械性能,提高其熱變形溫度、彈性模量和抗沖擊強(qiáng)度。
      [0020] 淀粉與纖維素化學(xué)結(jié)構(gòu)相似,有很好的相容性,將天然纖維與淀粉共混,淀粉力學(xué) 性能可以明顯提高。而且植物纖維是疏水性的,淀粉是親水性的,加入天然纖維后淀粉的耐 水性可以明顯提高,熱穩(wěn)定性也明顯改善。在脂肪族聚酯和淀粉的混合材料中添加天然高 分子植物纖維可提高其抗彎曲強(qiáng)度。
      [0021] 天然高分子植物纖維具有不錯的延展性、斷裂伸長率及力學(xué)強(qiáng)度,將熱塑性淀粉 與天然高分子植物纖維同時添加進(jìn)入脂肪族聚酯基體中,保證了制品同時兼具較好的耐熱 性及沖擊性能,協(xié)同效果非常理想。
      [0022] 作為本發(fā)明淀粉/植物纖維復(fù)合生物降解聚酯吹膜級樹脂的一種改進(jìn),按重量份 計,該樹脂包括以下組分: 脂肪族聚酯 30~50: 植物淀粉 40~50; 天然高分子植物纖維 6~9;
      [0023] 聚酯結(jié)晶助劑 0.6~0.9; 酯化反應(yīng)助劑 0.3~0.4; 反應(yīng)助劑 丨5~25: 功能助劑 2~4。
      [0024] 作為本發(fā)明淀粉/植物纖維復(fù)合生物降解聚酯吹膜級樹脂的一種改進(jìn),按重量份 計,包括以下組分:所述脂肪族聚酯為聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯和聚乳酸的混合物,并 且二者的質(zhì)量比(9:1)~(7:3)。聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯的熔融指數(shù)在3.0~3.5,熱封 強(qiáng)度不低于15N/m 2。聚乳酸的分子量為一萬以上,熔融指數(shù)在10~30之間。
      [0025] 作為本發(fā)明淀粉/植物纖維復(fù)合生物降解聚酯吹膜級樹脂的一種改進(jìn),所述植物 淀粉為木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉、豌豆粉、谷殼類淀粉和紅苕淀粉中的至 少一種,所述植物淀粉的直鏈淀粉含量在20%以上(直鏈淀粉的含量會影響復(fù)合材料的拉 伸強(qiáng)度和斷裂伸長率),其水分含量小于或等于10% (脂肪族聚酯和聚乳酸的降解主要為熱 降解和水解,水分含量會影響復(fù)合材料的降解周期,也會影響熱塑淀粉的析出),白度大于 或等于87° (植物淀粉的白度直接影響吹膜樹脂和膜制品的外觀顏色)。
      [0026] 作為本發(fā)明淀粉/植物纖維復(fù)合生物降解聚酯吹膜級樹脂的一種改進(jìn),所述天然 高分子植物纖維為秸桿纖維、麥秸纖維、劍麻纖維、甘蔗纖維、谷殼纖維和絲瓜纖維中的至 少一種。
      [0027] 作為本發(fā)明淀粉/植物纖維復(fù)合生物降解聚酯吹膜級樹脂的一種改進(jìn),所述天然 高分子植物纖維經(jīng)過質(zhì)量濃度為2%~8%的氫氧化鈉溶液的浸泡處理,其中,所述天然高 分子植物纖維與所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1: (15~25),所述天然高分子植物纖維的目 數(shù)為30~100目;
      [0028] 經(jīng)處理的天然高分子植物纖維中,纖維素的含量小于或等于2%,果膠的含量小于 2%,水分的含量小于或等于5%,pH值為7-9,天然高分子植物纖維用NaOH溶液處理主要是 溶解天然高分子植物纖維中的纖維素、果膠等,使纖維更細(xì)化,比表面積增大,從而有效改 善復(fù)合材料的的力學(xué)性能。
      [0029] 作為本發(fā)明淀粉/植物纖維復(fù)合生物降解聚酯吹膜級樹脂的一種改進(jìn),所述聚酯 結(jié)晶助劑為多酰胺類化合物、酰肼類化合物、苯基磷酸皂類化合物和多酰肼亞胺類化合物 中的至少一種。這些聚酯結(jié)晶助劑
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