一種用于柔性傳感器的導(dǎo)電橡膠材料及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于柔性傳感器領(lǐng)域,尤其涉及一種用于柔性傳感器的導(dǎo)電橡膠材料及其 制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 應(yīng)變型傳感器是一種能將機(jī)械形變信息轉(zhuǎn)換成電阻或電容等電信號輸出的一種 裝置。1885年英國物理學(xué)家開爾文發(fā)現(xiàn)金屬在承受壓力(拉力或扭力)后產(chǎn)生機(jī)械形變的同 時,電阻值也發(fā)生特征性的變異,稱為應(yīng)變-電阻效應(yīng)。受此啟發(fā),人們從電阻值的變化量得 出材料受力的特征和量值,從而制造出所謂的應(yīng)變傳感器,主要包括壓力應(yīng)變傳感器和拉 力應(yīng)變傳感器。目前,金屬、金屬合金及具有壓阻效應(yīng)的半導(dǎo)體材料成為應(yīng)變型傳感器敏感 單元的主要敏感材料,得到了非常廣泛的應(yīng)用。隨著科技的快速發(fā)展,生物醫(yī)學(xué)檢測、康復(fù) 醫(yī)療、智能機(jī)器人、可穿戴設(shè)備等領(lǐng)域復(fù)雜結(jié)構(gòu)的力學(xué)測量,不但要求傳感器要具備良好的 應(yīng)變-電阻特性,而且要有優(yōu)秀的柔韌性能。由于金屬、金屬合金及半導(dǎo)體材料本身彈性模 量的限制,金屬式或半導(dǎo)體式電阻應(yīng)變傳感器存在以下缺點:柔性差、力學(xué)量變化幅度較 小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高。所以傳統(tǒng)型的金屬式或半導(dǎo)體式電阻應(yīng)變傳感器在這些領(lǐng)域的 應(yīng)用就受到了限制,不能滿足當(dāng)前科技發(fā)展的要求。因此,開發(fā)一種新的柔韌性優(yōu)良的應(yīng)變 型傳感器以滿足新的領(lǐng)域?qū)鞲衅魅犴g性的要求成為當(dāng)前技術(shù)及應(yīng)用發(fā)展的迫切要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于柔性傳感器的導(dǎo)電橡膠材料,旨在解決現(xiàn)有金屬 型、金屬合金型或半導(dǎo)體型應(yīng)變傳感器柔性差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。
[0004] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于柔性傳感器的導(dǎo)電橡膠材料的制備方法。
[0005] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,一種用于柔性傳感器的導(dǎo)電橡膠材料,包括如下重量份數(shù) 的下列組分: 橡膠基體 100份; 導(dǎo)電填料 10-100份;
[0006] 軟化劑 1-15份; 均勻劑 1-10份;
[0007]且所述導(dǎo)電橡膠材料通過將導(dǎo)電性填料分散在橡膠材料中、經(jīng)電子束或γ射線輻 射交聯(lián)制成。
[0008] 相應(yīng)地,一種用于柔性傳感器的導(dǎo)電橡膠材料的制造方法,包括以下步驟:
[0009] 按照上述用于柔性傳感器的導(dǎo)電橡膠材料的配方稱取各組分;
[0010] 將各組分進(jìn)行混煉處理,得到混煉膠;
[0011] 將所述混煉膠進(jìn)行成型處理;
[0012] 采用電子束或γ射線輻射的方法對經(jīng)過成型處理的樣品進(jìn)行交聯(lián),得到具有應(yīng) 變-電阻效應(yīng)的導(dǎo)電橡膠。
[0013] 以及,一種應(yīng)變型傳感器,包括敏感單元和設(shè)置在所述敏感單元兩端的金屬電極, 所述敏感單元由上述用于柔性傳感器的導(dǎo)電橡膠材料制成。
[0014] 本發(fā)明提供的用于柔性傳感器的導(dǎo)電橡膠材料,由導(dǎo)電性填料分散在橡膠材料中 經(jīng)電子束或者γ射線輻射交聯(lián)制成,相對于采用硫磺或有機(jī)過氧化物作交聯(lián)劑的化學(xué)交聯(lián) 法,具有生產(chǎn)效率高、環(huán)境污染小、交聯(lián)密度容易控制以及導(dǎo)電橡膠電阻分布窄的優(yōu)點。
[0015] 所述導(dǎo)電橡膠材料具有良好的柔性和彈性,能夠產(chǎn)生較高的機(jī)械形變量。具體的, 所述導(dǎo)電橡膠材料在拉力作用下可以產(chǎn)生100%以上的拉伸形變,在壓力作用下可以產(chǎn)生 50%以上的壓縮形變。進(jìn)一步的,本發(fā)明所述導(dǎo)電橡膠材料在外力作用下產(chǎn)生形變的同時, 其電阻值和電容均發(fā)生變化,即能夠同時產(chǎn)生應(yīng)變-電阻效應(yīng)和應(yīng)變-電容效應(yīng),且應(yīng)變-電 阻效應(yīng)和應(yīng)變-電容效應(yīng)趨勢相反。更具體的,本發(fā)明所述導(dǎo)電橡膠材料在拉力或壓力作用 下其電阻隨著拉伸形變增加不斷下降,呈現(xiàn)負(fù)電阻-應(yīng)變效應(yīng),如當(dāng)傳感器的形變量為30% 時其電阻值產(chǎn)生至少5倍的變化,其變化甚至可高達(dá)100倍以上;所述導(dǎo)電橡膠材料拉力或 壓力作用下其電容值隨著形變增加不斷增加,呈現(xiàn)正電容-應(yīng)變效應(yīng),如當(dāng)傳感器的形變量 為30%時其電容值產(chǎn)生至少10倍的變化,其變化甚至可高達(dá)500倍以上。且本發(fā)明所述導(dǎo)電 橡膠材料具有良好的信號靈敏性和穩(wěn)定性,其電阻率介于5.0 X 102-1.0 X 101() Ω . cm之間, 特別適用于作為應(yīng)變性傳感器(如拉力和壓力應(yīng)變型傳感器)的敏感單元材料。
[0016] 本發(fā)明所述導(dǎo)電橡膠材料的制備方法,采用電子束或γ射線輻射進(jìn)行交聯(lián),可以 通過控制吸收劑量隨意的調(diào)控橡膠的交聯(lián)度,且電子束或γ射線可以穿透橡膠膠層,使得 橡膠整體交聯(lián)度一致均勻;所述橡膠導(dǎo)電材料用作傳感器敏感單元材料時,可以實現(xiàn)應(yīng)變 型傳感器的電阻值的分布的一致性,特別是電阻電容等電信號在外力作用下的變化的靈敏 性、穩(wěn)定性、回復(fù)性等性能。此外,本發(fā)明方法簡單可控,易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
[0017] 本發(fā)明提供的應(yīng)變型傳感器,包括同時具有應(yīng)變-電阻效應(yīng)和應(yīng)變-電容效應(yīng)的敏 感單元以及設(shè)置在所述敏感單元兩端的金屬電極。通過檢測所述應(yīng)變型傳感器在被拉伸或 被壓縮時電阻值或電容值的變化,或者將電阻值轉(zhuǎn)換成電壓或電流值,能夠在生物力學(xué)、康 復(fù)醫(yī)療、智能穿戴以及人工智能等領(lǐng)域進(jìn)行力的測量,具有廣泛的應(yīng)用前景。此外,所述應(yīng) 變型傳感器結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,容易安裝,方便使用。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本發(fā)明實施例1提供的電容/電阻-拉伸形變曲線圖;
[0019] 圖2是本發(fā)明實施例2提供的電容/電阻-拉伸形變曲線圖;
[0020] 圖3是本發(fā)明實施例3提供的電容/電阻-拉伸形變曲線圖;
[0021]圖4是本發(fā)明實施例4提供的電容/電阻-拉伸形變曲線圖;
[0022]圖5是本發(fā)明實施例5提供的電容/電阻-拉伸形變曲線圖;
[0023]圖6是本發(fā)明實施例6提供的電容/電阻-拉伸形變曲線圖;
[0024]圖7是本發(fā)明實施例7提供的電容/電阻-拉伸形變曲線圖;
[0025] 圖8是本發(fā)明實施例8提供的電容/電阻-拉伸形變曲線圖;
[0026] 圖9是本發(fā)明實施例9提供的電容/電阻-壓縮形變曲線圖;
[0027] 圖10是本發(fā)明實施例10提供的電容/電阻-壓縮形變曲線圖。
【具體實施方式】
[0028] 為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合 實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0029] 本發(fā)明實施例提供了一種用于柔性傳感器的導(dǎo)電橡膠材料,包括如下重量份數(shù)的 下列組分: 橡膠基體 100份; 導(dǎo)電填料 10-100份;
[0030] 軟化劑 1-15份; 均勻劑 1-10份;
[0031 ]且所述導(dǎo)電橡膠材料通過將導(dǎo)電性填料分散在橡膠材料中、經(jīng)電子束或γ射線輻 射交聯(lián)制成。
[0032] 本發(fā)明實施例中,所述導(dǎo)電填料在所述橡膠基體中通過微觀的相互接觸形成導(dǎo)電 通路,當(dāng)材料受到外力作用時,材料內(nèi)部相鄰導(dǎo)電粒子的間距發(fā)生變化,導(dǎo)致依靠所述導(dǎo)電 填料的接觸而形成的導(dǎo)電通路發(fā)生變化,引起宏觀上材料的電阻發(fā)生變化。由于本發(fā)明實 施例所述導(dǎo)電橡膠材料具有這一優(yōu)勢,因此,能夠作為一種應(yīng)力應(yīng)變傳感材料。
[0033] 具體的,本發(fā)明實施例中,所述橡膠基體具有優(yōu)異的柔性和彈性,賦予所述導(dǎo)電橡 膠材料優(yōu)良的柔性和彈性,以及較大的力學(xué)量變化幅度,能夠克服金屬式或半導(dǎo)體式應(yīng)變 傳感器在柔韌性和彈性方面的不足。
[0034] 作為優(yōu)選實施例,所述橡膠基體為具有碳-碳鍵結(jié)構(gòu)大分子主鏈的碳鏈型烯烴類 橡膠。所述烯烴類橡膠具有高彈性和良好的機(jī)械性能,而將兩種以上的烯烴類橡膠并用,可 以克服單一橡膠存在某些不足,取長補(bǔ)短,達(dá)到改善性能和擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域的目的。具體的, 所述橡膠基體為天然橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、 氯化聚乙稀橡膠、氯磺化聚乙稀橡膠中的至少一種。
[0035] 本發(fā)明具體實施例,所述用于柔性傳感器的導(dǎo)電橡膠材料以100份所述橡膠基體 為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié),但并非意味著本發(fā)明實施例所述橡膠基體只能為100份。
[0036] 本發(fā)明實施例中,所述導(dǎo)電填料作為所述導(dǎo)電橡膠材料的導(dǎo)電組分,發(fā)揮重要作 用。作為優(yōu)選實施例,所述導(dǎo)電填料為導(dǎo)電炭黑、碳納米管、鍍銀粉中的至少一種。作為一個 具體實施例,所述導(dǎo)電炭黑優(yōu)選平均粒徑為l〇-l〇〇nm、吸油值為40cm 3/100g-400cm3/100g、 比表面積為40-1500m2/g的導(dǎo)電炭黑。該優(yōu)選的導(dǎo)電炭黑具有粒子小、比表面積大、結(jié)構(gòu)度 高的特點,因而所述導(dǎo)電炭黑容易在所述橡膠基體中均勻分散,顆粒間易于互相接觸形成 導(dǎo)電通路,以較小的填充量即可獲得合適的電阻值,從而使得導(dǎo)電橡膠材料很好的保持了 橡膠的柔性和彈性。作為另一個具體實施例,所述碳納米管包括單壁碳納米管和多壁碳納 米管。作為再一個具體實施例,所述鍍銀粉為在屬顆?;蚍墙饘兕w粒的表面包覆銀的粉體, 優(yōu)選鍍銀鎳粉、鍍