一種耐寒抗斷裂電纜護(hù)套材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電纜護(hù)套材料領(lǐng)域，具體涉及一種耐寒抗斷裂電纜護(hù)套材料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電纜行業(yè)中，普通乙丙橡膠絕緣材料是較為常見的選擇，但在某些溫度較低或溫 差條件相對較大的惡劣環(huán)境中，普通乙丙橡膠絕緣材料則表現(xiàn)出抗應(yīng)力差、容易開裂、柔軟 度和機(jī)械強(qiáng)度較差等問題，極大的限制了其在我國北方等地區(qū)的廣泛應(yīng)用。目前，有研究采 用加入增塑劑的方法以達(dá)到改良其耐寒性能的目的。但是，其存在小分子增塑劑容易在乙 丙橡膠絕緣材料內(nèi)發(fā)生迀移，使用一段時(shí)間后會(huì)析出，而大分子增塑劑與乙丙橡膠絕緣材 料相容性較差等不足，并不能顯著提高其耐寒性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種耐寒抗斷裂電纜護(hù)套材料 及其制備方法，該電纜護(hù)套材料能在_60°C以下的寒冷環(huán)境里表現(xiàn)良好的抗裂性能。
[0004] 技術(shù)方案:一種耐寒抗斷裂電纜護(hù)套材料，包括如下重量份數(shù)的成分:二元乙丙橡 膠30-50份、丁基橡膠40-60份、甲基丙烯酸異辛酯10-15份、氫氧化鎂2-6份、三氧化二銻1-5 份、磷酸組胺12-16份、水楊酸鋅2-8份、乙二胺四亞甲基膦酸10-16份、3-氨基乙基三甲氧基 硅烷7-13份、六甲基二硅氮烷6-15份、5-羥基色胺3-8份、兒茶酚硼烷4-10份、異丁酸葉醇酯 5-12份、丁位^ 內(nèi)酯2-9份。
[0005] 進(jìn)一步的，所述二元乙丙橡膠35-45份、丁基橡膠45-55份、甲基丙烯酸異辛酯12-15份、氫氧化鎂3-5份、三氧化二銻2-4份、磷酸組胺13-15份、水楊酸鋅4-7份、乙二胺四亞甲 基膦酸12-15份、3-氨基乙基三甲氧基硅烷9-12份、六甲基二硅氮烷8-12份、5-羥基色胺5-7 份、兒茶酚硼烷6-9份、異丁酸葉醇酯7-11份、丁位十一內(nèi)酯4-7份。
[0006] 進(jìn)一步的，所述二元乙丙橡膠42份、丁基橡膠48份、甲基丙烯酸異辛酯13份、氫氧 化鎂4份、三氧化二銻3份、磷酸組胺14份、水楊酸鋅6份、乙二胺四亞甲基膦酸14份、3-氨基 乙基三甲氧基硅烷11份、六甲基二硅氮烷10份、5-羥基色胺6份、兒茶酚硼烷8份、異丁酸葉 醇酯9份、丁位十一內(nèi)酯6份。
[0007] -種耐寒抗斷裂電纜護(hù)套材料的制備方法，包括如下步驟： S1:將二元乙丙橡膠30-50份、甲基丙烯酸異辛酯10-15份、3-氨基乙基三甲氧基硅烷7-13份、氫氧化鎂2-6份和磷酸組胺12-16份加入高速混合機(jī)中，升高溫度至60-80°C，以速率 450_650r/min 混合 10_15min; S2:將丁基橡膠40-60份、三氧化二銻1-5份、水楊酸鋅2-8份、乙二胺四亞甲基膦酸10-16份、六甲基二硅氮烷6-15份和5-羥基色胺3-8份加入反應(yīng)釜中，在溫度70-90°C下，以速率 500-600r/min 混合反應(yīng)20-30min; S3:將步驟S1中所得混合物和步驟S2中所得混合物混合，隨后加入兒茶酚硼烷4-10份、 異丁酸葉醇酯5-12份和丁位^^一內(nèi)酯2-9份，在100-120°C下預(yù)熱攪拌7-10分鐘，送入擠出 機(jī)，熔融擠出，冷卻、造粒，即得所述電纜護(hù)套材料。
[0008] 進(jìn)一步的，步驟S1中所述溫度為75°C，速率為550r/min，混合反應(yīng)13min。
[0009] 進(jìn)一步的，步驟S2中所述溫度為82°C，速率為580r/min，混合反應(yīng)25min。
[0010] 進(jìn)一步的，步驟S3中所述溫度為115°C，攪拌8min。
[0011] 進(jìn)一步的，步驟S3中擠出溫度為110-130°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80r/min。
[0012] 有益效果:本發(fā)明所述一種耐寒抗斷裂電纜護(hù)套材料的制備方法，通過在二元乙 丙橡膠、丁基橡膠、甲基丙烯酸異辛酯、氫氧化鎂、三氧化二銻原有電纜護(hù)套材料原料中，加 入磷酸組胺、水楊酸鋅、乙二胺四亞甲基膦酸、3-氨基乙基三甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、 5-羥基色胺、兒茶酚硼烷、等物質(zhì)，提高了與二元乙丙橡膠和丁基橡膠的結(jié)合力，能夠較好 地相容，不發(fā)生迀移，因而具有良好的耐寒性;此外也提高了其伸縮彈性，因而具備良好的 抗裂性。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例1 S1:將二元乙丙橡膠30份、甲基丙烯酸異辛酯10份、3-氨基乙基三甲氧基硅烷7份、氫氧 化鎂2份和磷酸組胺12份加入高速混合機(jī)中，升高溫度至60°C，以速率450r/min混合lOmin; S2:將丁基橡膠40份、三氧化二銻1份、水楊酸鋅2份、乙二胺四亞甲基膦酸10份、六甲基 二硅氮烷6份和5-羥基色胺3份加入反應(yīng)釜中，在溫度70°C下，以速率500r/min混合反應(yīng) 20min； S3:將步驟S1中所得混合物和步驟S2中所得混合物混合，隨后加入兒茶酚硼烷4份、異 丁酸葉醇酯5份和丁位十一內(nèi)酯2份，在100°C下預(yù)熱攪拌7分鐘，送入擠出機(jī)，熔融擠出，冷 卻、造粒，即得所述電纜護(hù)套材料;擠出溫度為110°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80r/min。
[0014] 對比例1 S1:將二元乙丙橡膠30份、甲基丙烯酸異辛酯10份和氫氧化鎂2份加入高速混合機(jī)中， 升高溫度至60°C，以速率450r/min混合lOmin; S2:將丁基橡膠40份和三氧化二銻1份加入反應(yīng)釜中，在溫度70°C下，以速率500r/min 混合反應(yīng)20min; S3:將步驟S1中所得混合物和步驟S2中所得混合物混合，在100°C下預(yù)熱攪拌7分鐘，送 入擠出機(jī)，熔融擠出，冷卻、造粒，即得電纜護(hù)套材料;擠出溫度為11 〇°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80r/ min〇
[0015] 實(shí)施例2 S1:將二元乙丙橡膠50份、甲基丙烯酸異辛酯15份、3-氨基乙基三甲氧基硅烷13份、氫 氧化鎂6份和磷酸組胺16份加入高速混合機(jī)中，升高溫度至80°C，以速率650r/min混合 15min； S2:將丁基橡膠60份、三氧化二銻5份、水楊酸鋅8份、乙二胺四亞甲基膦酸16份、六甲基 二硅氮烷15份和5-羥基色胺8份加入反應(yīng)釜中，在溫度90°C下，以速率600r/min混合反應(yīng) 30min； S3:將步驟S1中所得混合物和步驟S2中所得混合物混合，隨后加入兒茶酚硼烷10份、異 丁酸葉醇酯12份和丁位十一內(nèi)酯9份，在120°C下預(yù)熱攪拌10分鐘，送入擠出機(jī)，熔融擠出， 冷卻、造粒，即得所述電纜護(hù)套材料;擠出溫度為130°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80r/min。
[0016] 對比例2 S1:將二元乙丙橡膠50份、甲基丙烯酸異辛酯15份和氫氧化鎂6份加入高速混合機(jī)中， 升高溫度至80°C，以速率650r/min混合15min; S2:將丁基橡膠60份和三氧化二銻5份加入反應(yīng)釜中，在溫度90°C下，以速率600r/min 混合反應(yīng)30min; S3:將步驟S1中所得混合物和步驟S2中所得混合物混合，在120°C下預(yù)熱攪拌10分鐘， 送入擠出機(jī)，熔融擠出，冷卻、造粒，即得電纜護(hù)套材料;擠出溫度為130°C，