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      耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物及其制備方法

      文檔序號(hào):9743717閱讀:461來(lái)源:國(guó)知局
      耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,尤其涉及一種耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物及其制 備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 液晶聚酯樹(shù)脂(LCP)通常是一種熱致(Thermotropic)液晶樹(shù)脂,其熔融狀態(tài)甚優(yōu) 且其具有優(yōu)異的耐熱性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、極低的吸濕性,高的機(jī)械性能、電氣性能,加 工工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)成為制造高頻電路板、柔性線路板、集成電路、太陽(yáng)能電池、電子標(biāo) 簽等電子部件的重要材料,如LCP用作電子連接器材料時(shí)具有顯著的優(yōu)勢(shì)。
      [0003] 具體地,在LCP眾多的應(yīng)用領(lǐng)域中,電子連接器是運(yùn)用LCP材料最廣泛的領(lǐng)域之一, 高流動(dòng)性及尺寸穩(wěn)定性使得LCP材料在越發(fā)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制品輕薄的連接器領(lǐng)域有著極大的 優(yōu)勢(shì)。
      [0004] 但在制造和使用過(guò)程中,我們可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的LCP材料會(huì)因?yàn)槟蜔嵝圆粔虺浞?,?dǎo) 致制造的連接器及其他電子部件容易因高溫而產(chǎn)生性能下降甚至破壞,并且白色LCP材料 會(huì)出現(xiàn)顏色暗淡,發(fā)黃等色差較大的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物及其制備方法,旨在解決現(xiàn)有液 晶聚酯樹(shù)脂白度差,而且耐熱性不佳而導(dǎo)致電子零件因高溫而性能下降甚至被破壞的技術(shù) 問(wèn)題。
      [0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明實(shí)施例一方面,提供了一種耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù) 合物。本發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物包括如下重量份數(shù)的組分: 液晶聚釀樹(shù)脂50-80份 添加劑 0.1-1份
      [0007] 第一填料 0-30份 第二填料 10-40份;
      [0008] 其中,所述添加劑為水滑石。
      [0009] 本發(fā)明實(shí)施例另一方面,提供了一種耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物的制備方法,包括 以下步驟:
      [0010] 按照本發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物所含的組份分別稱取各組分原料;
      [0011] 將所述液晶聚酯樹(shù)脂、添加劑、第一填料、第二填料進(jìn)行干燥處理;
      [0012] 將干燥后的所述液晶聚酯樹(shù)脂、第一填料、第二填料、添加劑進(jìn)行混料處理,得到 混合物料;
      [0013] 將所述混合物料進(jìn)行熔融擠出處理。
      [0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物以液晶聚酯樹(shù)脂作為基 礎(chǔ)樹(shù)脂組分,所含的添加劑與液晶聚酯樹(shù)脂基礎(chǔ)樹(shù)脂和填料作用,使得本發(fā)明實(shí)施例耐熱 液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物具有高白度,良好的耐熱性能,能夠使顏色在高溫條件下保持穩(wěn)定,另 外,該添加劑有效提高了填料與基礎(chǔ)樹(shù)脂組分之間的相容性。添加的兩種填料一方面可以 保證所述本發(fā)明耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物優(yōu)異的機(jī)械性能,另一方面能進(jìn)一步提高其白度 和耐熱性及加工性,使得本發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物特別適用于電子連接器材 料。
      [0015] 本發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物的制備方法將各組分按照上述順序進(jìn)行 處理,使得各組分能夠分散均勻,使得制備的本發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物具有 良好的耐熱性和顏色穩(wěn)定性,機(jī)械性能,白度高且加工性優(yōu)異。另外,該制備方法工藝成熟, 且方法簡(jiǎn)單可控,易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016] 為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合 實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0017] 本發(fā)明實(shí)施例說(shuō)明書(shū)中所提到的各組分的重量不僅僅可以指代各組分的具體含 量,也可以表示各組分間重量的比例關(guān)系,因此,只要是按照本發(fā)明實(shí)施例說(shuō)明書(shū)組合物各 組分的含量按比例放大或縮小均在本發(fā)明實(shí)施例說(shuō)明書(shū)公開(kāi)的范圍之內(nèi)。具體地,本發(fā)明 實(shí)施例說(shuō)明書(shū)中所述的重量可以是yg、mg、g、kg等化工領(lǐng)域公知的重量單位。
      [0018] -方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種白度高,耐熱性好的液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物。在一 實(shí)施例中,所述耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物包括如下重量份數(shù)的組分: 液晶聚醋樹(shù)脂50- 8:0檢 添加劑 0.1-1份
      [0019] 第一瑱料 0-30份 第二填料 10-40份。
      [0020] 具體的,本發(fā)明實(shí)施例中,所述液晶聚酯樹(shù)脂作為基體樹(shù)脂成分,賦予所述復(fù)合物 優(yōu)異的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和高機(jī)械性能。在一實(shí)施例中,所述液晶聚酯樹(shù)脂可為全芳香族 液晶聚酯樹(shù)脂。
      [0021] 在一實(shí)施例中,所述全芳香族液晶聚酯樹(shù)脂含有下述重復(fù)單元中的至少一種: [0022] 來(lái)自芳香族二醇的重復(fù)單元:-〇_Ar-〇-;
      [0023] 來(lái)自芳香族二胺的重復(fù)單元:-HN-Ar-NH-;
      [0024] 來(lái)自芳香族羥胺的重復(fù)單元:-HN-Ar-0-;
      [0025] 來(lái)自芳香族二羧酸的重復(fù)單元:-〇C-Ar-C〇-;
      [0026] 來(lái)自芳香族羥基羧酸的重復(fù)單元:-〇-Ar-C〇-;
      [0027] 來(lái)自芳香族氨基羧酸的重復(fù)單元:-HN-Ar-C〇-;
      [0028] 其中,所述Ar為苯撐及其衍生物、聯(lián)苯撐及其衍生物、萘及其衍生物、兩個(gè)苯撐由 碳或非碳的元素進(jìn)行鍵合的芳香族化合物及其衍生物中的一種。
      [0029] 在具體實(shí)施例中,上述衍生物可以但不僅僅為苯撐、聯(lián)苯撐、萘或兩個(gè)苯撐由碳或 非碳的元素進(jìn)行鍵合的芳香族化合物中的一個(gè)以上的氫被其他元素取代的芳香族化合物。
      [0030] 在一實(shí)施例中,所述液晶聚酯樹(shù)脂如全芳香族液晶聚酯樹(shù)脂可以由反應(yīng)單體聚合 而成,在具體實(shí)施例中,聚合反應(yīng)包括如下步驟:
      [0031] a.將至少2種反應(yīng)單體進(jìn)行縮聚反應(yīng)合成全芳香族液晶聚酯預(yù)聚物;
      [0032] b.將步驟a制造的所述預(yù)聚物進(jìn)行固相縮聚來(lái)合成全芳香族液晶聚酯樹(shù)脂。
      [0033] 其中,步驟a中的所述反應(yīng)單體包括但不限于自由芳香族二醇、芳香族二胺和芳香 族羥胺中至少一種;另一種反應(yīng)單體包括但不限于芳香族二羧酸、芳香族羥基羧酸、芳香族 氨基羧酸中的至少一種。
      [0034] 作為優(yōu)選實(shí)施,在進(jìn)行所述縮聚反應(yīng)前,還包括對(duì)所述反應(yīng)單體采用?;瘎┻M(jìn) 行預(yù)處理。通過(guò)預(yù)處理可以促進(jìn)所述反應(yīng)單體的縮聚反應(yīng)性。具體的,所述?;瘎┌ǖ?不限于乙?;瘎?,所述乙?;瘎┛梢詫⑺龇磻?yīng)單體進(jìn)行乙?;幚?,提高其縮聚反 應(yīng)性。
      [0035] 所述縮聚反應(yīng)可以采用本領(lǐng)域常規(guī)的方法實(shí)現(xiàn),包括但不限于溶液縮聚法、本體 縮聚法。
      [0036] 上述步驟b中,所述固態(tài)縮聚反應(yīng),需要向上述液晶聚酯樹(shù)脂預(yù)聚物進(jìn)行加熱處 理。所述加熱處理可通過(guò)加熱板、熱風(fēng)、高溫流體等方法。此外,為了除去固態(tài)縮聚反應(yīng)的副 產(chǎn)物,可利用惰性氣體吹掃或利用真空清除。
      [0037] 當(dāng)然,上述液晶聚酯樹(shù)脂如全芳香族液晶聚酯樹(shù)脂可以直接使用市售的液晶聚酯 樹(shù)脂如全芳香族液晶聚酯樹(shù)脂。
      [0038]另外,在一些具體實(shí)施例中,所述液晶聚酯樹(shù)脂的含量為50份、52份、55份、58份、 60份、62份、65份、68份、70份、72份、75份、78份、80份等具體份量。
      [0039] 本發(fā)明實(shí)施例中,所述添加劑與基礎(chǔ)樹(shù)脂液晶聚酯樹(shù)脂和復(fù)合填料作用,能顯著 提高本發(fā)明實(shí)施例液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物的耐熱性能及白度,能夠使顏色在高溫條件下保持 穩(wěn)定。因此,在一實(shí)施例中,上述添加劑選用水滑石。
      [0040] 作為一些具體實(shí)施例,所述添加劑如上述水滑石含量可以是0.1份、0.2份、0.3份、 0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份等具體份量。
      [0041] 本發(fā)明實(shí)施例中,為了進(jìn)一步提高所述耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物的機(jī)械強(qiáng)度并提 高其耐熱性能,,所述耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物中加入了兩種填料組分。作為一個(gè)優(yōu)選實(shí)施 例,所述第一填料為玻璃纖維、晶須、聚四氟乙烯的一種或幾種的混合物,優(yōu)選玻璃纖維、此 時(shí),所述第一填料作為增強(qiáng)組分添加后的液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物具有更高的機(jī)械性能。作為 另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述第二填料為硅灰石、滑石粉、云母、二氧化鈦、碳酸鈣、粘土、硫酸 鋇、二氧化硅中的至少一種。另外,通過(guò)兩種填料的復(fù)配起到協(xié)效作用,不僅能顯著提高本 發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物機(jī)械強(qiáng)度,還能顯著提高本發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯 樹(shù)脂復(fù)合物的耐熱性能。
      [0042] 作為一些具體實(shí)施例,所述第一填料的含量可是0份、2份、5份、7份、10份、13份、15 份、17份、20份、22份、25份、28份、30份等具體份量。作為另一些具體實(shí)施例,所述第二填料 的含量可為10份、13份、15份、17份、20份、22份、25份、28份、30份、33份、35份、38份、40份等 具體份量。
      [0043] 因此,本發(fā)明實(shí)施例提供的耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物通過(guò)添加劑組分對(duì)基礎(chǔ)樹(shù)脂 和復(fù)合填料作用,從而賦予本發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物優(yōu)異的耐熱性能和高白 度,能夠保證其白度保持穩(wěn)定。同時(shí)還使得本發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物具有優(yōu) 異機(jī)械性能及加工性優(yōu)異,使得本發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物特別適用于電子連 接器材料。
      [0044] 另一方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供了上文所述的本發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù) 合物的一種制備方法。在一實(shí)施例中,本發(fā)明實(shí)施例耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物的制備方法 包括如下步驟:
      [0045] S01.按照上文本發(fā)明實(shí)施例所述耐熱液晶聚酯樹(shù)脂復(fù)合物所含的組份分別稱取
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