植物纖維餐具的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及餐具制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種植物纖維餐具的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市面上常見的餐具通常都是采用塑料材料、玻璃材料、不銹鋼材料或者陶瓷 材料制成，采用塑料制成的餐具內(nèi)含有塑化劑，易對(duì)人體造成健康損傷，采用玻璃材料制成 的餐具容易破碎，容易出現(xiàn)誤傷情況，影響人們的身體健康，并且增加了家庭生活成本，采 用不銹鋼材料制成的餐具會(huì)釋放重金屬元素，容易影響人們的身體健康，采用陶瓷材料制 成的餐具不僅易碎，并且會(huì)釋放鉛、鎘這些對(duì)人體有害的元素，容易影響人們的身體健康， 還有采用塑料材料、玻璃材料、不銹鋼材料、陶瓷材料制成的餐具因損壞棄入周圍環(huán)境中 后，難以被自然環(huán)境降解，容易造成自然環(huán)境污染，環(huán)保效果差。
[0003] 因此，市面上急需一種天然環(huán)保的餐具，不會(huì)對(duì)人體健康造成影響，也不會(huì)污染自 然環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種植物纖維餐具的制作工藝，解 決目前常見餐具存在的影響人們身體健康、容易造成環(huán)境污染的問題，滿足家庭的使用需 求。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種植物纖維餐具的制作工藝，包括如 下步驟：
[0006] 第一步，原料選取，選取竹粉、天然樹脂、豆膠、玉米粉作為植物纖維餐具的制作原 料，其中竹粉的用量為60份~80份，天然樹脂的用量為40份~60份，豆膠的用量為10份~15 份，玉米粉的用量為8份~12份；
[0007] 第二步，纖維制作，將選取的竹粉置入到纖維粉碎機(jī)中粉碎成竹纖維，然后將竹纖 維置入到纖維過濾器中進(jìn)行過濾，過濾后得到均勻的竹纖維顆粒，接著將天然樹脂置入到 纖維粉碎機(jī)中粉碎成樹脂纖維，然后將樹脂纖維置入到纖維過濾器中進(jìn)行過濾，過濾后得 到均勻的樹脂纖維顆粒，接著將選取的豆膠置入到纖維粉碎機(jī)中粉碎成豆纖維，然后將豆 纖維置入到纖維過濾器中進(jìn)行過濾，過濾后得到均勻的豆纖維顆粒，接著將選取的玉米粉 置入到纖維粉碎機(jī)中粉碎成玉米纖維，然后將玉米纖維置入到纖維過濾器中進(jìn)行過濾，過 濾后得到均勻的玉米纖維顆粒；
[0008] 第三步，原料混合，將獲得的竹纖維顆粒、樹脂纖維顆粒、豆纖維顆粒、玉米纖維顆 粒置入到高混機(jī)中進(jìn)行混拌，混拌后獲得原料；
[0009] 第四步，高溫殺菌，殺菌，將獲得的原料置入到高溫殺菌鍋中進(jìn)行殺菌，殺菌溫度 為125°C~135°C，殺菌時(shí)間為20分鐘~30分鐘；
[0010] 第五步，熱壓成型，將殺菌后的原料置入到熱壓成型機(jī)中，按照需要的餐具將原料 熱壓成型，熱壓成型完成后獲得餐具制品；
[0011] 第六步，紫外線殺菌，將獲得的餐具制品置入到紫外線消毒器中進(jìn)行紫外線殺菌；
[0012] 第七步，成品，將紫外線殺菌完成后的餐具制品依次進(jìn)行檢測(cè)、包裝，最后獲得植 物纖維餐具成品。
[0013] 進(jìn)一步的，第一步中的竹粉是采用野外竹林中長(zhǎng)勢(shì)旺盛的翠竹進(jìn)行加工的，將野 外竹林中長(zhǎng)勢(shì)旺盛的翠竹加工呈粉狀物，獲得竹粉。
[0014] 進(jìn)一步的，第一步中的豆膠采用刺槐豆膠或者角豆膠。
[0015] 本法的植物纖維餐具的制作工藝，第一步進(jìn)行原料的選取，選取竹粉、天然樹脂、 豆膠、玉米粉作為餐具的制作原料，竹粉是采用野外竹林中長(zhǎng)勢(shì)旺盛的翠竹進(jìn)行加工的，將 野外竹林中長(zhǎng)勢(shì)旺盛的翠竹加工呈粉狀物，獲得竹粉，成分純天然，天然樹脂采用來源于植 物的天然樹脂，豆膠采用刺槐豆膠或者角豆膠，豆膠是指豆科植物去皮去胚芽后獲得的胚 乳部分，成分純天然，玉米粉采用玉米制成，成分純天然，這樣在原料上選取了天然植物作 為原料，在第二步進(jìn)行纖維制作，將原料制成纖維顆粒，原料中含有竹纖維，能夠抑制細(xì)菌 滋生，營(yíng)造無菌生態(tài)環(huán)境，不含有任何添加劑和色素，不會(huì)對(duì)人體健康造成任何影響，能夠 保護(hù)使用者的身體健康，并且由于植物纖維餐具在原料上采用天然植物制成，這樣廢棄的 植物纖維餐具進(jìn)入自然環(huán)境后能夠自然降解，不會(huì)污染環(huán)境，安全環(huán)保，使用安全，第三步 進(jìn)行原料混合，將竹纖維顆粒、樹脂纖維顆粒、豆纖維顆粒、玉米纖維顆?；彀璩赡軌驘釅?成型的原料，在第四步進(jìn)行高溫殺菌操作，將原料內(nèi)的微生物殺滅，第五步進(jìn)行熱壓成型， 熱壓成型的植物纖維餐具有耐熱、耐油、易清洗的功效，使用安全，清洗方便，結(jié)實(shí)緊湊，具 有抗摔、抗高溫的性能，第七步進(jìn)行紫外線殺菌，保證生產(chǎn)過程中殺滅細(xì)菌，最后第八步進(jìn) 行成品制成，經(jīng)過檢測(cè)和包裝后獲得植物纖維餐具成品，獲得的植物纖維餐具成品，由于其 原料采用天然植物制成，提高了餐具的觀賞性，提高了餐具的品質(zhì)。
[0016] 本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明的植物纖維餐具的制作工藝，制作出來的植物纖維 餐具，原料上采用純天然、無污染的植物原料，并且原料中含有竹纖維，能夠抑制細(xì)菌滋生， 營(yíng)造無菌生態(tài)環(huán)境，不含有任何添加劑和色素，不會(huì)對(duì)人體健康造成任何影響，能夠保護(hù)使 用者的身體健康，使用安全，具有耐熱、耐油、易清洗的功效，使用安全，清洗方便，結(jié)實(shí)緊 湊，具有抗摔、抗高溫的性能，進(jìn)入自然環(huán)境后能夠自然降解，不會(huì)污染環(huán)境，安全環(huán)保，并 且采用天然植物原料制成的餐具觀賞性好，提高了餐具的品質(zhì)，使用效果好，利于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
[0018] 實(shí)施例一：
[0019] 這種植物纖維餐具的制作工藝，包括如下步驟：
[0020] 第一步，原料選取，選取竹粉、天然樹脂、豆膠、玉米粉作為植物纖維餐具的制作原 料，其中竹粉的用量為60份，天然樹脂的用量為40份，豆膠的用量為10份，玉米粉的用量為8 份；
[0021] 第二步，纖維制作，將選取的竹粉置入到纖維粉碎機(jī)中粉碎成竹纖維，然后將竹纖 維置入到纖維過濾器中進(jìn)行過濾，過濾后得到均勻的竹纖維顆粒，接著將天然樹脂置入到 纖維粉碎機(jī)中粉碎成樹脂纖維，然后將樹脂纖維置入到纖維過濾器中進(jìn)行過濾，過濾后得 到均勻的樹脂纖維顆粒，接著將選取的豆膠置入到纖維粉碎機(jī)中粉碎成豆纖維，然后將豆 纖維置入到纖維過濾器中進(jìn)行過濾，過濾后得到均勻的豆纖維顆粒，接著將選取的玉米粉 置入到纖維粉碎機(jī)中粉碎成玉米纖維，然后將玉米纖維置入到纖維過濾器中進(jìn)行過濾，過 濾后得到均勻的玉米纖維顆粒；
[0022] 第三步，原料混合，將獲得的竹纖維顆粒、樹脂纖維顆粒、豆纖維顆粒、玉米纖維顆 粒置入到高混機(jī)中進(jìn)行混拌，混拌后獲得原料；
[0023] 第四步，高溫殺菌，殺菌，將獲得的原料置入到高溫殺菌鍋中進(jìn)行殺菌，殺菌溫度 為125°C，殺菌時(shí)間為20分鐘；
[0024] 第五步，熱壓成型，將殺菌后的原料置入到熱壓成型機(jī)中，按照需要的餐具將原料 熱壓成型，熱壓成型完成后獲得餐具制品；
[0025] 第六步，紫外線殺菌，將獲得的餐具制品置入到紫外線消毒器中進(jìn)行紫外線殺菌；
[0026] 第七步，成品，將紫外線殺菌完成后的餐具制品依次進(jìn)行檢測(cè)、包裝，最后獲得植 物纖維餐具成品。
[0027] 進(jìn)一步的，第一步中的竹粉是采用野外竹林中長(zhǎng)勢(shì)旺盛的翠竹進(jìn)行加工的，將野 外竹林中長(zhǎng)勢(shì)旺盛的翠竹加工呈粉狀物，獲得竹粉。
[0028] 進(jìn)一步的，第一步中的豆膠采用刺槐豆膠。
[0029] 實(shí)施例二：
[0030] 這種植物纖維餐具的制作工藝，包括如下步驟：
[0031]第一步，原料選取，選取竹粉、天然樹脂、豆膠、玉米粉作為植物纖維餐具的制作原 料，其中竹粉的用量為70份，天然樹脂的用量為50份，豆膠的用量為13份，玉米粉的用量為 10份；
[0032]第二步，纖維制作，將選取的竹粉置入到纖維粉碎機(jī)中粉碎成竹纖維，然后將竹纖 維置入到纖維過濾器中進(jìn)行過濾，過濾后得到