一種抗菌除臭pe鞋底材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001 ]本發(fā)明涉及一種鞋底材料，特別是涉及一種抗菌除臭PE鞋底材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 聚乙稀(polyethylene，簡稱PE)是乙稀經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。PE于1922 年由英國ICI合成，1939年開始工業(yè)生產(chǎn)，在美國正式工業(yè)生產(chǎn)，大戰(zhàn)中為重要的雷達(dá)用絕 緣材料和軍需用品，戰(zhàn)后，日本三井石油化學(xué)、住友化學(xué)（1958年)開始正式生產(chǎn)，1975年14 年廠年產(chǎn)140.7萬噸，僅次于美國。PE是結(jié)晶熱塑性樹脂，它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)、分子量、聚合度 和其他性能很大程度上均依賴于使用的聚合方法，聚合方法決定了支鏈的類型和支鏈度， 結(jié)晶度取決于分子鏈的規(guī)整程度與其所經(jīng)歷的熱歷史。PE可用擠出、注射、模塑、吹塑和熔 紡等方法成型，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、包裝及日常工業(yè)，其中，鞋底材料是PE的一個較新用 途。相對于其他鞋底材料而言，PE鞋底材料的柔軟性、伸長率、沖擊強(qiáng)度和滲透性較好，而且 耐疲勞、耐磨、耐腐蝕性能也比較理想。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種抗菌除臭PE鞋底材料，具有很好的抗菌除臭 性能，能有效去除鞋內(nèi)臭味。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0000] -種抗菌除臭PE鞋底材料，按重量份計，由以下組份制成： IIDPH 4 5 ~60 份， 佛手精油 10~14份， 二氧化鈦空心微球7~9份， 抗氧劑 0. 1~Q. 6份， 發(fā)泡劑 2~4份，
[0007] 穩(wěn)定劑 1~2份， 交聯(lián)劑 Q. 7~1.2份， 填料 10~15份， 偶聯(lián)劑 1~:L 5份， 潤滑劑 0.5~1份， 阻燃劑 5~6份。：
[0008] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述抗氧劑為抗氧劑1076。
[0009] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述發(fā)泡劑為AC。
[0010] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇。
[0011] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述交聯(lián)劑為DCP。
[0012]優(yōu)選地，本發(fā)明所述填料為碳酸鈣或云母粉。
[0013]優(yōu)選地，本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑WD-10。
[0014]優(yōu)選地，本發(fā)明所述潤滑劑為EBS。
[0015] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述阻燃劑為超細(xì)氫氧化鎂。
[0016] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供上述抗菌除臭PE鞋底材料的制備方法。
[0017] 為解決上述技術(shù)問題，技術(shù)方案是：
[0018] 一種抗菌除臭PE鞋底材料的制備方法，其步驟如下：
[0019] (1)將佛手果果皮粉碎后加入無水乙醇中，佛手果果皮與無水乙醇的固液比為1: 25g/ml，在功率為155W、溫度為45°C下超聲萃取45分鐘，用無水硫酸鈉干燥后過濾，將濾液 常壓旋蒸濃縮，得到佛手精油；
[0020] (2)將二氧化鈦空心微球研磨后加入步驟（1)制得的佛手精油中，超聲攪拌4小時 后得到微球混合物，將偶聯(lián)劑水溶液的Ph值用稀鹽酸調(diào)節(jié)為4制得改性液，將微球混合物加 入改性液中分散20分鐘，置于恒溫水浴中75°C下攪拌3小時，取出后抽濾，100°C下干燥至恒 重，得到改性微球混合物；
[0021 ] (3)將步驟(2)制得的改性微球混合物以及其他組份加入混煉機(jī)中120°C下混煉16 分鐘，得到混合料，將混合料置于平板硫化機(jī)發(fā)泡溫度為175°C、模壓壓力為HMPa下模壓發(fā) 泡30分鐘，得到抗菌除臭PE鞋底材料。
[0022]由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0023] 佛手精油的主要成分為單萜和倍半萜烯碳?xì)浠衔铮ㄈ鐧幟氏?、?萜品烯、α-和 松萜等)和含氧衍生物(如芳樟醇、乙酸芳樟酯、橙花醛、香葉醛等），對大腸桿菌、金黃色 葡萄球菌有明顯的抑制作用，不過佛手精油不耐熱，直接添加于鞋底材料時的高溫加工會 破壞其有效成分，因此本發(fā)明利用耐熱性很好的二氧化鈦空心微球?qū)⒎鹗志臀接谄淇?腔內(nèi)，二氧化鈦空心微球?qū)Ψ鹗志推鸬桨?、隔熱作用，再通過偶聯(lián)劑處理將二氧化鈦空 心微球表面的親水性變成了親油性，使其能均勻分散于PE基體中并形成較強(qiáng)的界面結(jié)合， 從而有效提高鞋底材料的抗菌除臭性能;二氧化鈦空心微球本身是一種很強(qiáng)的光催化抗菌 材料，其利用光催化能力能將細(xì)菌分解殺滅，對常見的細(xì)菌包括大腸桿菌、綠膿桿菌、金黃 色葡萄球菌、肺炎桿菌、霉菌具有廣譜的殺菌能力，因此能擴(kuò)大鞋底材料的抗菌范圍，進(jìn)一 步提尚抗菌除臭性能，而且^氧化欽空心微球的耐久性尚，能有效提尚鞋底材料抗菌除臭 性能的持久性。
【具體實(shí)施方式】：
[0024] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明 用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 一種抗菌除臭PE鞋底材料，按重量份計，由以下組份制成:HDPE 45份，佛手精油12 份，二氧化鈦空心微球8.5份，抗氧劑1076 0.5份，AC 2.5份，硬脂酸鋇1.8份，DCP 1.2份，云 母粉14份，硅烷偶聯(lián)劑WD-10 1.4份，EBS 0.6份，超細(xì)氫氧化鎂5.5份。
[0027]其制備方法的步驟如下：
[0028] (1)將佛手果果皮粉碎后加入無水乙醇中，佛手果果皮與無水乙醇的固液比為1: 25g/ml，在功率為155W、溫度為45°C下超聲萃取45分鐘，用無水硫酸鈉干燥后過濾，將濾液 常壓旋蒸濃縮，得到佛手精油；
[0029] (2)將二氧化鈦空心微球研磨后加入步驟（1)制得的佛手精油中，超聲攪拌4小時 后得到微球混合物，將偶聯(lián)劑水溶液的Ph值用稀鹽酸調(diào)節(jié)為4制得改性液，將微球混合物加 入改性液中分散20分鐘，置于恒溫水浴中75°C下攪拌3小時，取出后抽濾，100°C下干燥至恒 重，得到改性微球混合物；
[0030] (3)將步驟(2)制得的改性微球混合物以及其他組份加入混煉機(jī)中120°C下混煉16 分鐘，得到混合料，將混合料置于平板硫化機(jī)發(fā)泡溫度為175°C、模壓壓力為HMPa下模壓發(fā) 泡30分鐘