起到水力攪拌作用，提高了發(fā)酵效率。厭氧發(fā)酵池3和渣液分離池4之間設(shè)有擋板隔段，該擋板隔段下部與厭氧發(fā)酵池3、渣液分離池4的底部有一定的空間，實(shí)現(xiàn)厭氧發(fā)酵池3和渣液分離池4的連接。
[0023]渣液分離池4為敞開的方形箱體，混合的物料通過重力作用在此完成沼渣、沼液的分離。渣液分離池4上設(shè)有沼渣自回流系統(tǒng)和沼渣排放系統(tǒng)16。沼渣自回流系統(tǒng)可以將沼渣回流到本池內(nèi)，增加厭氧發(fā)酵菌的含量。沼渣排放系統(tǒng)16用于對渣液分離池4中的沼渣進(jìn)行清理，定期抽吸，避免沼渣淤積。
[0024]厭氧發(fā)酵池3和渣液分離池4上設(shè)有雙膜式儲氣柜6，渣液分離池4上方與厭氧發(fā)酵池3共用雙膜式儲氣柜6，雙模式儲氣柜6與厭氧發(fā)酵池3、渣液分離池4是相連通的。厭氧發(fā)酵池3與渣液分離池4配置正負(fù)壓保護(hù)器，防止設(shè)備的超壓或者負(fù)壓。雙膜式儲氣柜6通過管道與沼氣凈化區(qū)5相連接。厭氧發(fā)酵池3和渣液分離池4發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入上部的雙膜式儲氣柜6儲存，然后通過管道進(jìn)入沼氣凈化區(qū)5中。
[0025]沼氣凈化區(qū)5為密閉的方形箱體，沼氣凈化區(qū)5內(nèi)設(shè)有沼氣增壓栗13、阻火器14、氣水分離器18和脫硫裝置17，沼氣增壓栗13和阻火器14位于沼氣凈化區(qū)5的下部。沼氣增壓栗13通過管道與氣水分離器18相連接，氣水分離器18通過管道與脫硫裝置17相連接，脫硫裝置17通過管道與阻火器14相連接。阻火器14出口與用氣終端連接，實(shí)現(xiàn)沼氣的利用。上述管道上可以設(shè)有閥門，實(shí)現(xiàn)對管路的控制。
[0026]優(yōu)選地，渣液分離池4內(nèi)設(shè)有沼液回流栗19，沼液回流栗19與沼液回流系統(tǒng)15相連接，沼液回流系統(tǒng)15與勻漿池I的沼液進(jìn)口相連接。沼液回流栗19設(shè)置在渣液分離池4的上部，渣液分離池4內(nèi)上部的沼液通過沼液回流栗19和沼液回流系統(tǒng)15回流至勻漿池I。渣液分離池4中的沼液一部分通過管道進(jìn)入勻漿池I，節(jié)約用水；另一部分沼液進(jìn)入農(nóng)田或者果園作為有機(jī)肥。
[0027]優(yōu)選地，預(yù)發(fā)酵池2內(nèi)設(shè)有物料提升栗9，物料提升栗9通過管道與過料管20相連接。物料提升栗9的數(shù)量設(shè)有2臺，2臺物料提升栗9并聯(lián)連接。物料提升栗9通過過料管將物料輸送至厭氧發(fā)酵池3。物料提升栗9的設(shè)置有利于預(yù)發(fā)酵池2的物料向厭氧發(fā)酵池3輸送。
[0028]優(yōu)選地，勻漿池I內(nèi)設(shè)有污泥濃度儀7，厭氧發(fā)酵池3內(nèi)設(shè)有VFA在線監(jiān)測系統(tǒng)12，VFA在線監(jiān)測裝置12位于厭氧發(fā)酵池3的上部;所述物料提升栗9、沼液回流栗19、污泥濃度儀7和VFA在線監(jiān)測系統(tǒng)12與電氣控制系統(tǒng)相連接。通過污泥濃度儀7可以預(yù)先設(shè)置濃度值，電氣控制系統(tǒng)檢測污泥濃度儀7測量勻漿池I中的污泥濃度，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的濃度值時，控制沼液回流栗19開啟。VFA在線監(jiān)測裝置12檢測厭氧發(fā)酵池3中的VFA(揮發(fā)性脂肪酸)的濃度，當(dāng)厭氧發(fā)酵池3內(nèi)的VFA超過一定數(shù)值時，通過在VFA線監(jiān)測裝置12輸送的信號，電氣控制系統(tǒng)關(guān)閉物料提升栗9的運(yùn)行。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種一體化沼氣發(fā)生裝置，其特征在于:依次串聯(lián)有勻漿池(1)、預(yù)發(fā)酵池(2)、厭氧發(fā)酵池(3)、渣液分離池(4)和沼氣凈化區(qū)(5)，勻漿池(I)上部設(shè)有進(jìn)料口和沼液進(jìn)口，所述勻漿池(I)和預(yù)發(fā)酵池(2)是密閉的箱體，勻漿池(I)與預(yù)發(fā)酵池(2)之間設(shè)有擋板隔段，擋板隔段上設(shè)有過料孔;所述預(yù)發(fā)酵池(2)和厭氧發(fā)酵池(3)通過過料管(20)相連接，厭氧發(fā)酵池(3)、渣液分離池(4)和沼氣凈化區(qū)(5)是敞開的箱體，厭氧發(fā)酵池(3)和渣液分離池(4)上設(shè)有雙模式儲氣柜(6)，沼氣凈化區(qū)(5)通過管道與雙模式儲氣柜(6)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化沼氣發(fā)生裝置，其特征在于:所述渣液分離池(4)內(nèi)設(shè)有沼液回流栗(19)，沼液回流栗(19)與沼液回流系統(tǒng)(15)相連接，沼液回流系統(tǒng)(15)與勻漿池(I)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體化沼氣發(fā)生裝置，其特征在于:所述勻漿池(I)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置(8)，攪拌裝置(8)位于勻漿池(I)中部;所述攪拌裝置(8)包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸和葉片，電機(jī)與減速機(jī)相連接，減速機(jī)與傳動軸相連接，傳動軸下部設(shè)有葉片。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體化沼氣發(fā)生裝置，其特征在于:所述預(yù)發(fā)酵池(2)內(nèi)設(shè)有物料提升栗(9)，物料提升栗(9)通過管道與過料管(20)相連接;所述厭氧發(fā)酵池(3)內(nèi)設(shè)有物料分離器(10)和布料系統(tǒng)(11)，物料分離器(10)與布料系統(tǒng)(11)相連接，布料系統(tǒng)(11)位于厭氧發(fā)酵池(3)的下部。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體化沼氣發(fā)生裝置，其特征在于:所述渣液分離池(4)上設(shè)有沼渣自回流系統(tǒng)和沼渣排放系統(tǒng)(16);所述沼氣凈化區(qū)(5)設(shè)有沼氣增壓栗(13)、阻火器(14)、氣水分離器(18)和脫硫裝置(17)，沼氣增壓栗(13)與氣水分離器(18)相連接，氣水分離器(18)與脫硫裝置(17)相連接，脫硫裝置(17)與阻火器(14)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體化沼氣發(fā)生裝置，其特征在于:所述勻漿池(I)內(nèi)設(shè)有污泥濃度儀(7)，厭氧發(fā)酵池(3)內(nèi)設(shè)有VFA在線監(jiān)測系統(tǒng)(12)，VFA在線監(jiān)測裝置(12)位于厭氧發(fā)酵池(3)的上部;所述物料提升栗(9)、沼液回流栗(19)、污泥濃度儀(7)和VFA在線監(jiān)測系統(tǒng)(12)與電氣控制系統(tǒng)相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一體化沼氣發(fā)生裝置，其特征在于:所述物料提升栗(9)的數(shù)量設(shè)有2臺，2臺物料提升栗(9)并聯(lián)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化沼氣發(fā)生裝置，其特征在于:所述雙膜式儲氣柜(6)通過管道與沼氣增壓栗(13)相連接，沼氣增壓栗(13)通過管道與氣水分離器(18)相連，氣水分離器(18)通過管道與脫硫裝置(17)相連，脫硫裝置(17)通過管道與阻火器(14)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化沼氣發(fā)生裝置，其特征在于:所述勻漿池(I)為密閉的圓柱形箱體，預(yù)發(fā)酵池(2)為密閉的方形箱體，厭氧發(fā)酵池(3)和渣液分離池(4)為敞開的方形箱體，沼氣凈化區(qū)(5)為密閉的方形箱體。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種一體化沼氣發(fā)生裝置，依次串聯(lián)有勻漿池、預(yù)發(fā)酵池、厭氧發(fā)酵池、渣液分離池和沼氣凈化區(qū)，勻漿池上部設(shè)有進(jìn)料口和沼液進(jìn)口，所述勻漿池和預(yù)發(fā)酵池是密閉的箱體，勻漿池與預(yù)發(fā)酵池之間設(shè)有擋板隔段，擋板隔段上設(shè)有過料孔；所述預(yù)發(fā)酵池和厭氧發(fā)酵池通過過料管相連接，厭氧發(fā)酵池、渣液分離池和沼氣凈化區(qū)是敞開的箱體，厭氧發(fā)酵池和渣液分離池上設(shè)有雙模式儲氣柜，沼氣凈化區(qū)通過管道與雙模式儲氣柜相連接。本發(fā)明不需要設(shè)置專門的儲氣柜，同時也為厭氧發(fā)酵提供了密閉的空間；大量減少了成本投資，縮短工期，占地小，可地埋，產(chǎn)氣率高，不宜漏氣，檢修方便，運(yùn)行自動化程度高。
【IPC分類】C12M1/36, C12M1/34, C12M1/02, C12M1/107
【公開號】CN105543080
【申請?zhí)枴緾N201610090163
【發(fā)明人】蔣松鈺, 任盼林, 張哲 , 焦明月, 常靈強(qiáng)
【申請人】河南鴻昇環(huán)保設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月18日