一種蓄電池隔板用聚氯乙烯及其生產裝置和方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及氯乙締單體乳液聚合方法領域，具體設及一種蓄電池隔板用聚氯乙締 及其生產裝置和方法。
【背景技術】
[0002] 過去生產蓄電池隔板的聚氯乙締粉末是采用14m3聚合蓋生產，該生產技術主要采 用矮胖型聚合蓋生產，長徑比為5:2。因其生產工藝、設備不夠優(yōu)化，該生產裝置于2012年被 永久關閉，目前國內沒有乳液法蓄電池隔板的聚氯乙締粉末生產線。并且質量不夠穩(wěn)定，各 指標參數(shù)上下波動大。用戶使用不宜操作，生產出來的產品檔次低。

【發(fā)明內容】

[0003] 鑒于現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明目的在于提供一種蓄電池隔板用聚氯乙締及其生產 裝置和方法。
[0004] 本發(fā)明采用的技術方案為：
[0005] -種蓄電池隔板用聚氯乙締，所述聚氯乙締由按重量份計的W下原料制成：
[0006] 氯乙締單體25-43份；
[0007] 乳化劑:硬脂酸0.05-0.8份，十二烷基酸0.05-0.5份，固體燒堿0.03-0.15份；
[000引起始引發(fā)劑:過硫酸鐘0.01-0.05份，亞硫酸氨鋼0.03-0.15份，硫酸銅0.15-0.25 份；
[0009]引發(fā)劑:過硫酸鐘0.1-0.25份，硫酸銅0.03-0.2份；
[0010] 后處理劑:氨氧化鐘0.05-0.15份，十二烷基酸0.1-0.25份；
[00川軟水:50-70份。
[0012] 所述聚氯乙締由按重量份計的W下原料制成：
[0013] 氯乙締單體30-35份；
[0014] 乳化劑:硬脂酸0.1-0.2份，十二烷基酸0.1-0.2份，固體燒堿0.05-0.08份；
[001引起始引發(fā)劑:過硫酸鐘0.01-0.02份，亞硫酸氨鋼0.05-0.1份，硫酸銅0.15-0.2份；
[0016] 引發(fā)劑:過硫酸鐘0.1-0.15份，硫酸銅0.05-0.1份；
[0017] 后處理劑:氨氧化鐘0.05-0.1份，十二烷基酸0.1-0.15份；
[001引 軟水:55-60份。
[0019] -種生產蓄電池隔板用聚氯乙締粉末的裝置，所述裝置為聚合蓋，所述聚合蓋包 括電機、傳動結構、攬拌系統(tǒng)和支架，所述裝置長徑比為4~6:1。
[0020] 所述攬拌系統(tǒng)的攬拌葉為螺旋形。
[0021 ]所述電機設有變頻器。
[0022] 所述裝置容量為13.5m3。
[0023] 采用所述裝置生產所述蓄電池隔板用聚氯乙締的方法，其特征在于:所述方法包 括W下步驟：
[0024] 1)向所述聚合蓋中加入起始引發(fā)劑和1/^3的軟水加入蓋內，啟動攬拌；
[0025] 2)將乳化劑加入蓋中，攬拌；
[0026] 3)加入氯乙締單體，攬拌，加入引發(fā)劑、剩下的水，發(fā)生聚合反應，待蓋內降壓后加 入后處理劑得乳膠；
[0027] 4)經(jīng)噴霧干燥得蓄電池隔板的聚氯乙締粉末。
[0028] 所述步驟1)攬拌速度為10-30轉/min,時間20-30分鐘。
[00巧]所述步驟3)攬拌速度為60-80轉/min，
[0030] 所述步驟3)聚合反應溫度為50-65°C，反應時間為400-500分鐘。
[0031] 本發(fā)明提供的一種蓄電池隔板用聚氯乙締及其生產裝置和方法，有益效果如下：
[0032] 1、本發(fā)明是采用13.5m3聚合蓋的乳液聚合方法生產蓄電池隔板的聚氯乙締粉末， 對攬拌漿葉重新設計、試驗，探索出適合蓄電池隔板料性能的攬拌螺旋漿葉；
[0033] 2、本發(fā)明對攬拌漿葉的電機加裝變頻器，調整攬拌的轉速，探索出蓄電池隔板料 性能的攬拌速度；
[0034] 3、本發(fā)明對蓋型上變革，聚合蓋設計為瘦長型，其長徑比為4~6:1，本發(fā)明的蓋比 W往的反應蓋蓋徑變細，蓋變細變長有利于傳質(傳冷、傳熱），因為蓋反應時外界不斷給蓋 內給熱、給冷，保證反應蓋內溫度恒定，運樣產品質量才好，冷量或熱量向蓋內傳播的速度 加快，使得反應更好的得到控制，產生的粉末顆粒更均勻，品質更高；
[0035] 4、攬拌使用了變頻器和攬拌漿葉，可W調節(jié)攬拌的速度和混合的效果，進一步達 到控制反應，生成質量穩(wěn)定的產品；
[0036] 5、本發(fā)明反應階段更優(yōu)，本發(fā)明分有起始引發(fā)劑和引發(fā)劑，分兩次加入，讓反應均 勻進行，避免劇烈反應不易控制而產生低檔次的產品；
[0037] 6、本發(fā)明對配方、使用的助劑進行優(yōu)化，使得產品質量均勻，各項指標達到用戶所 要求的參數(shù)。
【附圖說明】
[0038] 圖1:本發(fā)明生產蓄電池隔板用聚氯乙締粉末的裝置示意圖；
[0039] 圖2:本發(fā)明生產蓄電池隔板用聚氯乙締粉末的裝置的攬拌葉示意圖；
[0040] 其中：電機1，傳動結構2,攬拌葉3,支架4。
【具體實施方式】
[0041] 下面結合實施例來進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于實施 例表述的范圍。
[0042] 實施例1
[0043] 一種蓄電池隔板用聚氯乙締，所述聚氯乙締由按重量份計的W下原料制成：
[0044] 氯乙締單體25份；
[0045] 硬脂酸0.05份，十二烷基酸0.05份，固體燒堿0.03份；
[0046] 過硫酸鐘0.01份，亞硫酸氨鋼0.03份，硫酸銅0.15-份；
[0047] 過硫酸鐘0.1份，硫酸銅0.03份；
[004引氨氧化鐘0.05份，十二烷基酸0.1份；
[0049]軟水:50 份。
[00加]實施例2
[0051] 一種蓄電池隔板用聚氯乙締，所述聚氯乙締由按重量份計的W下原料制成：
[0化2] 氯乙締單體30份；
[0053]硬脂酸0.1份，十二烷基酸0.1份，固體燒堿0.05份；
[0化4] 過硫酸鐘0.01份，亞硫酸氨鋼0.05份，硫酸銅0.15份；
[0055] 過硫酸鐘0.1份，硫酸銅0.05份；
[0056] 氨氧化鐘0.05份，十二烷基酸0.1份；
[0化7] 軟水：55份。
[0化引實施例3
[0059] 一種蓄電池隔板用聚氯乙締，所述聚氯乙締由按重量份計的W下原料制成：
[0060] 氯乙締單體35份；
[0061 ]硬脂酸0.2份，十二烷基酸0.2份，固體燒堿0.08份；
[0062] 過硫酸鐘0.02份，亞硫酸氨鋼0.1份，硫酸銅0.2份；