除臭裝置8,溢流的液體留存在緩沖瓶10中；
啟動(dòng)震動(dòng)裝置12對(duì)分級(jí)過濾瓶進(jìn)行震動(dòng),震動(dòng)裝置12的震動(dòng)頻率為5-100次/秒,振幅為2mm至50mm ；
54、啟動(dòng)菌液驅(qū)動(dòng)裝置6將分離物罐4內(nèi)的菌液抽吸至至少一個(gè)分裝瓶?jī)?nèi)，多余的菌液回流至分離物罐4。
[0045]本發(fā)明的步驟S2中，優(yōu)選的電機(jī)的轉(zhuǎn)速為:200-300轉(zhuǎn)/分鐘；步驟S3中，震動(dòng)裝置12的震動(dòng)頻率優(yōu)選為50-70次/秒，振幅為18mm至35mm。
[0046]為了滿足不同的條件以及達(dá)到最佳的除臭效果，氣泵可以設(shè)置兩個(gè)或更多。當(dāng)抽氣泵為兩個(gè)，當(dāng)抽氣泵為兩個(gè)時(shí)，步驟S3具體為:啟動(dòng)抽氣泵一 32，將原物罐I內(nèi)的臭氣排出至除臭裝置8 ;啟動(dòng)抽氣泵二 31，使得分離物罐4內(nèi)形成負(fù)壓，原物罐I內(nèi)的混合液流經(jīng)分級(jí)過濾裝置后形成菌液，存儲(chǔ)于分離物罐4內(nèi)；同時(shí)，由于抽氣泵13的抽吸，在分離物罐4內(nèi)的臭氣排出至除臭裝置8，溢流的液體留存在緩沖瓶10中；啟動(dòng)震動(dòng)裝置12對(duì)分級(jí)過濾裝置進(jìn)行震動(dòng)。
[0047]本方法還包括對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控的步驟:
采用重量傳感器對(duì)原物罐I或者對(duì)原物罐1、分離物罐4內(nèi)的物品進(jìn)行稱重；當(dāng)重量傳感器為一個(gè)時(shí)，安裝在原物罐I的底部，用于對(duì)原物罐I內(nèi)的物品進(jìn)行稱重，用戶可以根據(jù)重量變化對(duì)加入的腔道內(nèi)容物以及液體的量進(jìn)行監(jiān)控；
當(dāng)重量傳感器為兩個(gè)時(shí)，分別安裝在原物罐I和分離物罐4的底部，用于對(duì)原物罐I和分離物罐4內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行稱重，重量傳感器的信號(hào)輸出端均與控制器的對(duì)應(yīng)重量信號(hào)輸入端相連；用戶可以根據(jù)腸道內(nèi)容物處理前后的重量變化對(duì)處理過程進(jìn)行監(jiān)控；
采用壓力表分別對(duì)原物罐I和分離物罐4內(nèi)的負(fù)壓數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，可以有效監(jiān)控回收系統(tǒng)的處理過程。
[0048]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腔道內(nèi)容物中微生物分離系統(tǒng)，其特征是它包括按鍵、控制器、顯示屏、電機(jī)、攪拌裝置(41)、加液驅(qū)動(dòng)裝置(7)、震動(dòng)裝置(12)、菌液驅(qū)動(dòng)裝置(6)和至少一個(gè)抽氣泵，所述的按鍵用于輸入控制信號(hào)，按鍵的控制信號(hào)輸入端與控制器的信號(hào)輸入端相連，控制器的顯示信號(hào)端與顯示屏相連，控制器的各控制信號(hào)輸出端分別與電機(jī)、加液驅(qū)動(dòng)裝置(7)、震動(dòng)裝置(12)、菌液驅(qū)動(dòng)裝置(6)和抽氣泵的對(duì)應(yīng)信號(hào)輸入端相連，所述電機(jī)的輸出軸連接攪拌裝置(41);其中: 電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)攪拌裝置(41)，該攪拌裝置(41)插入放置腔道內(nèi)容物進(jìn)行稀釋的原物罐(I)進(jìn)行攪拌； 加液驅(qū)動(dòng)裝置(7 )用于將液體注入原物罐(I)稀釋腔道內(nèi)容物，加液驅(qū)動(dòng)裝置(7 )上夾裝加液管路(21 )，該加液管路(21)的進(jìn)液端連接儲(chǔ)液罐(2)，出液端連接原物罐(I )，所述原物罐(I)的底部或下部設(shè)有出料口，該出料口連接至分級(jí)過濾裝置的進(jìn)料口，分級(jí)過濾裝置的出料口連接分離物罐(4)的頂部，該分離物罐(4)為密閉式罐體，用于接收腔道內(nèi)容物過濾形成的菌液； 震動(dòng)裝置(12)，該震動(dòng)裝置(12)用于震動(dòng)分級(jí)過濾裝置，使得分級(jí)過濾裝置內(nèi)的液體搖動(dòng)、晃動(dòng)或波動(dòng)； 菌液驅(qū)動(dòng)裝置(6)用于將分離物罐(4)內(nèi)的菌液抽吸至分裝裝置內(nèi)，菌液驅(qū)動(dòng)裝置(6)上夾裝菌液管路(22)，該菌液管路(22)的進(jìn)口連接分離物罐(4)的菌液出口，菌液管路(22)的出口連接分裝裝置的菌液入口，分裝裝置的菌液出口接回分離物罐(4)； 抽氣泵用于在分離物罐(4)內(nèi)形成負(fù)壓使得回收系統(tǒng)內(nèi)的液體流向分離物罐(4)，并且將原物罐(I)和分離物罐(4)內(nèi)的臭氣通過臭氣管路(23)排出至除臭裝置(8)，在臭氣管路(23)上設(shè)置至少一個(gè)緩沖并收集臭氣中液體的緩沖瓶(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔道內(nèi)容物目標(biāo)成分回收系統(tǒng)，其特征是震動(dòng)裝置(12)為機(jī)械震動(dòng)裝置或超聲震動(dòng)裝置，震動(dòng)裝置(12)的震動(dòng)頻率為5-100次/秒，振幅為2_至50mm ;震動(dòng)裝置(12)的震動(dòng)頻率優(yōu)選為50-70次/秒，振幅為18mm至35mm ;攪拌的時(shí)間為3-30分鐘，電機(jī)的轉(zhuǎn)速為0-500轉(zhuǎn)/分鐘，電機(jī)的轉(zhuǎn)速優(yōu)選為:200-300轉(zhuǎn)/分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔道內(nèi)容物目標(biāo)成分回收系統(tǒng)，其特征是它還包括重量傳感器，所述的重量傳感器為一個(gè)或兩個(gè)，當(dāng)重量傳感器為一個(gè)時(shí)，安裝在原物罐(I)的底部，用于對(duì)原物罐(I)內(nèi)的物品進(jìn)行稱重；當(dāng)重量傳感器為兩個(gè)時(shí)，分別安裝在原物罐(I)和分離物罐(4)的底部，用于對(duì)原物罐(I)和分離物罐(4)內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行稱重，重量傳感器的信號(hào)輸出端均與控制器的對(duì)應(yīng)重量信號(hào)輸入端相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔道內(nèi)容物目標(biāo)成分回收系統(tǒng)，其特征是當(dāng)抽氣泵為一個(gè)時(shí)，該抽氣泵(13)的進(jìn)口與原物罐(I )、分離物罐(4)的臭氣出口相連，抽氣泵的出口與除臭裝置(8)臭氣入口相連接；抽氣泵(13)的壓力范圍是0-0.1 MPa;抽氣泵(13)的優(yōu)選壓力范圍是0.05-0.1 MPa。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔道內(nèi)容物目標(biāo)成分回收系統(tǒng)，其特征是當(dāng)抽氣泵為兩個(gè)，抽氣泵一(32)安裝在原物罐(I)和除臭裝置(8)的連接管路上，用于將原物罐(I)內(nèi)的臭氣排出至除臭裝置(8);抽氣泵二(31)安裝在分離物罐(4)和除臭裝置(8)的連接管路上，用于使分離物罐(4)內(nèi)形成負(fù)壓并且將臭氣排出至除臭裝置(8);抽氣泵一(32)的壓力范圍是0-0.05MPa，抽氣泵二(31)的壓力范圍是0-0.1 MPa ;抽氣泵一(32)的優(yōu)選壓力范圍是0.01-0.05MPa，抽氣泵二(31)的優(yōu)選壓力范圍是0.05-0.1 MPa。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔道內(nèi)容物目標(biāo)成分回收系統(tǒng)，其特征是它還包括壓力表，所述的壓力表為兩個(gè)，分別安裝在原物罐(I)和分離物罐(4)的臭氣輸出管路上，用于對(duì)原物罐(I)和分離物罐(4)內(nèi)的負(fù)壓數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，壓力表的檢測(cè)信號(hào)輸出端與控制器的對(duì)應(yīng)壓力信號(hào)輸入端相連。7.一種腔道內(nèi)容物中微生物分離方法，應(yīng)用權(quán)利要求1或6之一所述的腔道內(nèi)容物中微生物分離系統(tǒng)，其特征是它包括以下步驟: 51、將腔道內(nèi)容物放入原物罐(1)，啟動(dòng)加液驅(qū)動(dòng)裝置(7)將液注入原物罐(I)稀釋腔道內(nèi)容物； 52、啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌裝置(41)，對(duì)原物罐(I)內(nèi)的混合液進(jìn)行均勻攪拌； 53、啟動(dòng)抽氣泵(13)，使得分離物罐(4)內(nèi)形成負(fù)壓，原物罐(I)內(nèi)的混合液流經(jīng)分級(jí)過濾裝置后形成菌液，存儲(chǔ)于分離物罐(4)內(nèi)；同時(shí)，由于抽氣泵(13)的抽吸，在原物罐(I)和分離物罐(4)內(nèi)的臭氣排出至除臭裝置(8)，溢流的液體留存在緩沖瓶(10)中； 啟動(dòng)震動(dòng)裝置(12)對(duì)分級(jí)過濾裝置進(jìn)行震動(dòng)， 54、啟動(dòng)菌液驅(qū)動(dòng)裝置(6)將分離物罐(4)內(nèi)的菌液抽吸至分裝裝置，多余的菌液回流至分離物罐(4)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的腔道內(nèi)容物目標(biāo)成分回收方法，其特征是當(dāng)抽氣泵為兩個(gè)時(shí)，步驟S3具體為: S3、啟動(dòng)抽氣泵一(32)，將原物罐(I)內(nèi)的臭氣排出至除臭裝置(8)； 啟動(dòng)抽氣泵二(31)，使得分離物罐(4)內(nèi)形成負(fù)壓，原物罐(I)內(nèi)的混合液流經(jīng)分級(jí)過濾裝置后形成菌液，存儲(chǔ)于分離物罐(4)內(nèi)；同時(shí)，由于抽氣泵(13)的抽吸，在分離物罐(4)內(nèi)的臭氣排出至除臭裝置(8)，溢流的液體留存在緩沖瓶(10)中； 啟動(dòng)震動(dòng)裝置(12)對(duì)分級(jí)過濾裝置進(jìn)行震動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的腔道內(nèi)容物目標(biāo)成分回收方法，其特征是步驟SI中，稀釋后腔道內(nèi)容物的質(zhì)液比為1:2-1:20。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的腔道內(nèi)容物目標(biāo)成分回收方法，其特征是步驟S2中，攪拌的時(shí)間為3-30分鐘，電機(jī)的轉(zhuǎn)速為0-500轉(zhuǎn)/分鐘，電機(jī)的轉(zhuǎn)速優(yōu)選為:200-300轉(zhuǎn)/分鐘；步驟S3中，震動(dòng)裝置(12)的震動(dòng)頻率為5-100次/秒，振幅為2mm至50mm;震動(dòng)裝置(12)的震動(dòng)頻率優(yōu)選為50-70次/秒，振幅為18mm至35mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種腔道內(nèi)容物微生物智能分離系統(tǒng)及其方法，它包括按鍵、控制器、顯示屏、電機(jī)、攪拌裝置（41）、加液驅(qū)動(dòng)裝置（7）、震動(dòng)裝置（12）、菌液驅(qū)動(dòng)裝置（6）和至少一個(gè)抽氣泵，所述的按鍵用于輸入控制信號(hào)，按鍵的控制信號(hào)輸入端與控制器的信號(hào)輸入端相連，控制器的顯示信號(hào)端與顯示屏相連，控制器的各控制信號(hào)輸出端分別與電機(jī)、加液驅(qū)動(dòng)裝置（7）、震動(dòng)裝置（12）、菌液驅(qū)動(dòng)裝置（6）和抽氣泵的對(duì)應(yīng)信號(hào)輸入端相連，所述電機(jī)的輸出軸連接攪拌裝置（41）。本裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)灌裝，降低了雜質(zhì)中細(xì)菌含量并提高細(xì)菌收集率和菌液的純度，它無臭味外漏，處理效率高。
【IPC分類】C12M1/34, C12M1/12, C12M1/36, C12M1/02, C12N1/00
【公開號(hào)】CN105624027
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410599839
【發(fā)明人】趙友全, 王慧泉, 張發(fā)明
【申請(qǐng)人】南京法邁特科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月31日