一種新型生活用紙打漿促進纖維改性的復(fù)合酶制劑及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型生活用紙打漿促進纖維改性的復(fù)合 酶制劑及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 當前,國內(nèi)生活用紙使用傳統(tǒng)工藝,其特點是能耗高、成紙拉力提升需要提高長纖 用量,漿耗不低于1.05,甚至更高,急需節(jié)能降耗、提高品質(zhì)的產(chǎn)品解決問題。打漿,是造紙 過程的一個非常重要的工序,傳統(tǒng)打漿工藝是物理變化,打漿的作用對紙漿所產(chǎn)生的纖維 結(jié)構(gòu)和膠體性質(zhì)的變化,都屬于物理變化,并不引起纖維的化學(xué)變化或產(chǎn)生新的物質(zhì),它使 纖維細纖維化,使纖維變得具有良好的柔軟性和可塑性,而且由于打漿的機械作用增加了 纖維的表面積和游離出更多的羥基(一0H),經(jīng)壓榨成形后,在干燥時由于氫鍵的作用而大 大增強了纖維的結(jié)合力,使之結(jié)合得更為堅實,提高了紙的強度。其缺點在于磨漿電耗高、 但機械分離成本高、纖維破壞大,成紙漿耗高、細小纖維流失大等。
[0003] 為了解決傳統(tǒng)打漿工藝存在的技術(shù)問題,目前在市場中有一定影響力的打漿酶, 其主要成分以單一酸性纖維素酶為主,通過纖維素酶降解細胞壁中纖維素和半纖維素,使 其細胞壁結(jié)構(gòu)松馳,增加滲透性,促進潤漲,降低纖維內(nèi)聚力,通過帚化分絲增加纖維之間 的結(jié)合力,達到增加成紙強度的目的;同時也可以降低打漿能耗。但現(xiàn)有技術(shù)打漿酶在應(yīng)用 中存在以下缺陷:1、在應(yīng)用過程中極易出現(xiàn)破洞,增加紙機斷頭次數(shù);2、當漿儲存的時間較 長時,酶反應(yīng)時間延長,如不及時調(diào)節(jié)打漿功耗會造成叩解度波動,影響紙機運行;3、紙張 紋路粗大、手感粗糖,影響了廣品品質(zhì)。
[0004] 故,針對目前現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,實有必要進行研究,以提供一種方案, 解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 有鑒于此,確有必要提供一種新型生活用紙打漿促進纖維改性的復(fù)合酶制劑及其 制備方法和應(yīng)用,能夠提高紙張質(zhì)量并大大降低打漿過程的能耗。
[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0007] -種新型生活用紙打漿促進纖維改性的復(fù)合酶制劑,包括中性果膠酶、中性木聚 糖酶和中性纖維素酶,各組分在復(fù)合酶制劑中的質(zhì)量百分含量如下:
[0008] 中性果膠酶:25%~40% ;
[0009] 中性木聚糖酶:20%~35%;
[0010] 中性纖維素酶:15%~40 %。
[0011] 優(yōu)選地,所述中性果膠酶包括中性果膠酸裂解酶、中性多聚半乳糖醛酸酶和中性 果膠酯酶,質(zhì)量百分含量如下:
[0012] 中性果膠酸裂解酶:50% ;
[0013] 中性多聚半乳糖醛酸酶:40% ;
[0014] 中性果膠酯酶:10%。
[0015]優(yōu)選地,所述中性木聚糖酶包括內(nèi)切木聚糖酶和β-葡聚糖酶,質(zhì)量百分含量如 下:
[0016]內(nèi)切木聚糖酶:80% ;
[0017] β-葡聚糖酶:20%。
[0018] 優(yōu)選地,所述中性纖維素酶包括外切纖維素酶和內(nèi)切纖維素酶,質(zhì)量百分含量如 下:
[0019] 外切纖維素酶:70% ;
[0020]內(nèi)切纖維素酶:30%。
[0021]本發(fā)明還公開了一種新型生活用紙打漿促進纖維改性的復(fù)合酶制劑的制備方法, 包括以下步驟:
[0022]步驟(1):將原料酶制劑中性果膠酶、中性木聚糖酶和中性纖維素酶分別進行前處 理;
[0023] 步驟(2):將質(zhì)量百分比為25 %~40 %的中性果膠酶、20 %~35 %的中性木聚糖酶 和15 %~40 %的中性纖維素酶在混合器混合均勻;
[0024] 步驟(3):然后加入適量防腐劑并通過硅藻土過濾機進行除菌,再通過測定酶活后 制備出新型生活用紙打漿促進纖維改性的復(fù)合酶制劑。
[0025] 優(yōu)選地,所述中性果膠酶包括質(zhì)量百分比為50%的中性果膠酸裂解酶、40%的中 性多聚半乳糖醛酸酶和10 %的中性果膠酯酶;
[0026]所述中性木聚糖酶包括質(zhì)量百分比為80%的內(nèi)切木聚糖酶和20%的β-葡聚糖 酶;
[0027]所述中性纖維素酶包括質(zhì)量百分比為70%的外切纖維素酶和30%的內(nèi)切纖維素 酶。
[0028] 本發(fā)明還公開了一種復(fù)合酶制劑在生活用紙打漿中的應(yīng)用。
[0029] 優(yōu)選地,在生活用紙原料纖維碎漿過程中通過計量栗勻速加入權(quán)利要求1至4任一 項所述的復(fù)合酶制劑,并通過水力碎漿機攪拌混合均勻,造紙過程同步進行;
[0030] 所述復(fù)合酶制劑按生活用紙原料的萬分之一到萬分之二的質(zhì)量百分比例添加。
[0031] 優(yōu)選地,所述復(fù)合酶制劑的作用條件為:在自然pH值條件下,溫度維持在15°C~60 °C,作用時間為2h~48h。
[0032] 優(yōu)選地,通過所述復(fù)合酶制劑的作用,將原料中的半纖維素的含量控制在5%~ 10 %之間。
[0033] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用本發(fā)明的技術(shù)方案具備以下技術(shù)效果:
[0034] 1、復(fù)合酶直接水解了生活用紙原料纖維腔孔中充斥的粘性物質(zhì)一果膠質(zhì)、木聚 糖、葡聚糖、雜多糖等,使得纖維親水性更強,纖維在較短時間里充分吸水潤脹,
[0035] 2、由于復(fù)合酶的作用,使生活用紙原料纖維充分潤漲、體積明顯增大、韌性明顯增 強,經(jīng)過磨漿階段的機械作用,使得纖維細小化、纖維縱向產(chǎn)生分裂兩端帚化,纖維表面分 絲起毛,像絨毛附在纖維的表面,這種表面的微纖維化,使細纖維松脫出來,分離出更多的 細纖維、微纖維、微細纖維。
[0036] 3、磨漿后、再利用纖維素酶繼續(xù)作用于微纖維的非結(jié)晶區(qū),使其露出非還原性末 端,有效增加纖維間的接觸面積,增大了纖維的比表面積和游離羥基的數(shù)量,因而在紙杌網(wǎng) 上形成紙頁時,纖維互相緊密地交織在一起,經(jīng)過紙機壓榨后紙頁干燥時,就更容易實現(xiàn)氫 鍵結(jié)合,使提尚成紙的拉力顯者提尚,有效減少細小纖維流失。
[0037] 4、由于復(fù)合酶的作用,使得纖維充分潤漲、纖維更進一步的細纖維化,分絲帚化更 充分,纖維之間的結(jié)合力更強,并不以切斷纖維為目的,從而克服了傳統(tǒng)打漿酶在因為生產(chǎn) 過程中由于停電、設(shè)備等異常因素導(dǎo)致的停機而導(dǎo)致的漿料在漿池中存放時間過長(如24 小時以上),產(chǎn)生降低紙漿強度的副作用,適合于工業(yè)化應(yīng)用。
【具體實施方式】
[0038]以下對本發(fā)明作進一步說明。
[0039] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,申請人深入研究分析生活用紙使用的纖維成分組成, 在多次試驗中發(fā)現(xiàn)少量的果膠質(zhì)和半纖維素是阻礙纖維短期吸水、潤漲的關(guān)鍵少數(shù);進一 步在試驗中對各種酶性能的測定,以及將多種酶耦合成一工作系統(tǒng)的性能分析及測定。在 此基礎(chǔ)上,申請人提出一種新型生活用紙打漿促進纖維改性的復(fù)合酶制劑,其特征在于,包 括中性果膠酶、中性木聚糖酶和中性纖維素酶,各組分在復(fù)合酶制劑中的質(zhì)量百分含量如 下:
[0040] 中性果膠酶:25%~40% ;
[0041 ] 中性木聚糖酶:20%~35 %;
[0042] 中性纖維素酶:15 %~40 %。
[0043] 通過中性果膠裂解酶的作用,使纖維有效分離并打開纖維腔孔,有效軟化纖維細 胞壁、增加纖維的滲透性、利于纖維充分吸水潤漲,從而提高打漿效果,降低打漿能耗;通過 中性木聚糖酶的作用,合理控制原料中的半纖維素的含量在5%~10%之間,從而降低纖維 內(nèi)聚力,使得纖維變得更加柔軟,利于纖維的細纖維化,使得纖維獲得更多的縱向分裂機 會,減少橫向切斷,有效保護纖維;適量的中性纖維素酶的作用,破裂纖維初生壁,有利于次 生壁外層的剝離,使纖維得到充分分絲帚化,通過磨漿后的酶促作用,利用纖維素酶繼續(xù)作 用于微纖維的非結(jié)晶區(qū),使其露出非還原性末端,有效增加纖維間的接觸面積,增大了纖維 的比表面積和游離羥基的數(shù)量,因而在紙杌網(wǎng)上形成紙頁時,纖維互相緊密地交織在一起, 經(jīng)過紙機壓榨后紙頁干燥時,就更容易實現(xiàn)氫鍵結(jié)合,使提高成紙的強度顯著提高,有效 減少細小纖維流失。
[0044] 進一步的,中性果膠酶包括中性果膠酸裂解酶、中性多聚半乳糖醛酸酶和中性果 膠酯酶,質(zhì)量百分含量如下:
[0045] 中性果膠酸裂解酶:50 % ;
[0046] 中性多聚半乳糖醛酸酶:40% ;
[0047] 中性果膠酯酶:10%。
[0048]進一步的,中性木聚糖酶包括內(nèi)切木聚糖酶和β-葡聚糖酶20%,質(zhì)量百分含量如 下:
[0049]內(nèi)切木聚糖酶:80% ;
[0050] β-葡聚糖酶:20%。
[0051 ]進一步的,中性纖維素酶包括外切纖維素酶和內(nèi)切纖維素酶,質(zhì)量百分含量如下: [0052] 外切纖維素酶:70% ;
[0053]內(nèi)切纖維素酶:30%。
[0054]上述技術(shù)方案是按照"多酶耦合…酶-化學(xué)耦合…酶非水相催化技術(shù)"設(shè)計思路, 通過相關(guān)耦和技術(shù),將中性果膠酶、中性木聚糖酶、中性纖維素酶和葡糖苷酶等多種酶耦 合成一工作系統(tǒng),通過多種酶系對纖維的協(xié)同作用,相互促進各種酶的作用發(fā)揮,具體如 下:
[0055] a、使纖維有效分離并打開纖維腔孔,有效軟化纖維細胞壁、增加纖維的滲透性、利 于纖維充分吸水潤漲,從而提高打漿效果,降低打漿能耗。
[0056] b、降低纖維內(nèi)聚力,使得纖維變得更加柔軟,利于纖維的細纖維化,使得纖維獲得 更多的縱向分裂機會,減少橫向切斷,有效保護纖維。
[0057] c、破裂纖維初生壁,有利于次生壁外層的剝離,使纖維得到充分分絲帚化,纖維 之間結(jié)合力增強。
[0058] d、降低磨漿對纖維的損耗,利用纖維素酶