用于氣輔成型的pc/pbt合金專用料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料及加工技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種用于氣輔成型的PC/PBT'^ 金專用料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚碳酸醋(PC)和聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋(PBT)均屬工程塑料。PC具有優(yōu)異的機(jī)械 性能、耐熱性、良好的尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性性能，并具有無(wú)毒和吸水性低的特點(diǎn)，能在較 寬的溫度范圍內(nèi)使用，且透光率可達(dá)92%，素有"透明金屬"的稱號(hào)，常用來(lái)代替銅或其他有 色金屬，廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車工業(yè)、機(jī)械、光學(xué)、醫(yī)藥等領(lǐng)域。但PC的烙體粘度，流動(dòng) 性、耐化學(xué)品性和耐磨性較差，在一定程度上限制了其應(yīng)用。PBT是一種半結(jié)晶性的材料，其 結(jié)晶速率快，烙體流動(dòng)性好，具有良好的耐溶劑侵蝕性。但其耐熱性能差，高溫剛性不足，對(duì) 缺口敏感顯示脆性。所W近年來(lái)，充分利用兩種材料的優(yōu)勢(shì)，采用共混改性技術(shù)制備的PC/ PBT合金材料在市場(chǎng)上有了廣泛的應(yīng)用，如汽車行李支架基座、汽車保險(xiǎn)杠、汽車牽引蓋板、 安全頭盎、防身護(hù)板、安全鞋頭和醫(yī)療器械連接器等。
[0003] 近年來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)步和特殊產(chǎn)品功能上的需求，PC/PBT合金材料的應(yīng)用在制 品成型方式上也呈現(xiàn)多元化，如除常見(jiàn)的注塑手段外，改善尺寸穩(wěn)定和節(jié)約材料成本而采 取的氣輔成型方式也日益受到業(yè)界的重視，一個(gè)典型的應(yīng)用就是汽車外口拉手。而氣輔成 型制品（如外口拉手)往往對(duì)材料的要求非?？量蹋蛊胀≒C/PBT材料在氣輔成型應(yīng)用的推 進(jìn)變得艱難，常常會(huì)使出現(xiàn)麻點(diǎn)、黃變銀絲、權(quán)皺等表面缺陷的問(wèn)題。
[0004] 因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需提供一種出易加工、高性能、高的熱穩(wěn)定性能、且無(wú)表 面缺陷的用于氣輔成型的PC/PBT合金專用料及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種用于氣輔成型的PC/PBT合金專用 料及其制備方法。該產(chǎn)品機(jī)械性能高，表面光滑無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)銀絲、無(wú)流紋，且具有較高的抗沖 擊性及尺寸穩(wěn)定性，能夠有效地解決其產(chǎn)品氣輔成型時(shí)帶來(lái)的產(chǎn)品表面缺陷的問(wèn)題。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的之一提供一種用于氣輔成型的PC/PBT合金專用料，本發(fā)明采用了 W下技術(shù)方案：
[0007] -種用于氣輔成型的PC/PBT合金專用料，其特征在于包含如下重量份的各組分： 聚碳酸醋 凱~90份； 聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋 5~35份； 相容劑 1^5傲:；
[000引增初劑 1~日份； 抗氧劑 Θ.么~1微； 潤(rùn)滑劑 Θ. 1~1微； 擴(kuò)鏈型熱穩(wěn)定謝 Θ. 1~1微。
[0009] 優(yōu)選的，所述聚碳酸醋為融指15和25中的任一種或任兩種混合;且所述聚碳酸醋 的融指在300°C/0.325KG測(cè)試狀態(tài)下為15~30g/10min。
[0010] 優(yōu)選的，所述聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋為粘度1.0和1.25中的任一種或任兩種混合， 且所述聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋的融指在275°C/2.16KG測(cè)試狀態(tài)下為90~130g/10min。
[0011] 優(yōu)選的，所述相容劑采用苯乙締-丙締臘-甲基丙締酸縮水甘油醋共聚物。
[0012] 優(yōu)選的，所述增初劑采用核殼結(jié)構(gòu)耐寒增初劑MBS,其中，核是下二締-苯乙締橡 膠，殼是聚甲基丙締酸甲醋。
[0013] 優(yōu)選的，所述抗氧劑包括主抗氧劑和輔抗氧劑，其中，主抗氧劑為0.1~0.5份的受 阻酪類抗氧劑，輔抗氧劑為0.1~0.5份的亞憐酸醋類抗氧劑。
[0014] 優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑劑采用MB50系列娃酬潤(rùn)滑劑。
[0015] 優(yōu)選的，所述擴(kuò)鏈型熱穩(wěn)定劑采用環(huán)氧反應(yīng)型相容劑，牌號(hào)為佳易容SAG系列，包 括SAG-001、SAG-002、SAG-005或SAG-008。
[0016] 本發(fā)明的目的之二是提供上述用于氣輔成型的PC/PBT合金專用料的制備方法，包 括如下步驟：
[0017] S1、準(zhǔn)備原料:按W組分及重量份備料，50~90份聚碳酸醋;5~35份聚對(duì)苯二甲酸 下二醇醋；1~5份相容劑；1~5份增初劑;0.2~1份抗氧劑;0.1~1份潤(rùn)滑劑;0.1~1份擴(kuò)鏈 型熱穩(wěn)定劑；
[001引 S2、混合擠出：將聚碳酸醋、聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋、相容劑、增初劑、抗氧劑、潤(rùn)滑 劑、擴(kuò)鏈型熱穩(wěn)定劑混合攬拌均勻;然后加入到雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，控制擠出溫度為230~250 °C，擠出、冷卻、牽引和切粒，最終得到用于氣輔成型的PC/PBT合金專用料。
[0019] 優(yōu)選的，所述雙螺桿擠出機(jī)溫度共設(shè)9段，第一和第二段擠出溫度在250°C，剩余段 溫度均在230°C;所述雙螺桿擠出機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在400轉(zhuǎn)/min。
[0020] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0021] 1)、本發(fā)明的用于氣輔成型的PC/PBT合金專用料，通過(guò)配合使用如下組分:聚碳酸 醋、聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋、增初劑、相容劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、擴(kuò)鏈型熱穩(wěn)定劑，并且合理選 擇特定的重量份，使用于氣輔成型的PC/PBT合金專用料在氣輔成型后產(chǎn)品表面光滑無(wú)麻 點(diǎn)、無(wú)銀絲、無(wú)流紋，且具有較高的抗沖擊性及尺寸穩(wěn)定性，能夠有效地解決其產(chǎn)品氣輔成 型時(shí)帶來(lái)的產(chǎn)品表面缺陷等問(wèn)題。
[0022] 2)、本發(fā)明用于氣輔成型的PC/PBT合金專用料的制備方法，操作簡(jiǎn)單，成本低廉， 生產(chǎn)效益高，各方面機(jī)械性能高且穩(wěn)定，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)，不僅可w延長(zhǎng)材料的使用壽 命，還能減小對(duì)環(huán)境的污染，所制備的用于氣輔成型的PC/PBT合金專用料具有優(yōu)異的高抗 沖和尺寸穩(wěn)定性及光滑的外觀，具有較大的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附表，對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描 述。W下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能W此來(lái)限制本發(fā)明的保 護(hù)范圍。
[0024] 在本發(fā)明如下實(shí)施例中，聚碳酸醋為融指15和25中的任一種或任兩種混合(PC融 指15的牌號(hào)為臺(tái)灣陶氏4310-15);且聚碳酸醋的融指在300°C/0.325KG測(cè)試狀態(tài)下為15~ 30g/10min。聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋為粘度1.0和1.25中的任一種或任兩種混合;且聚對(duì)苯 二甲酸下二醇醋的融指在275Γ/2.1服G測(cè)試狀態(tài)下為90~130g/10min。相容劑采用苯乙 締-丙締臘-甲基丙締酸縮水甘油醋共聚物。增初劑采用核殼結(jié)構(gòu)耐寒增初劑MBS,其中，核 是下二締-苯乙締橡膠，殼是聚甲基丙締酸甲醋。潤(rùn)滑劑采用MB50系列娃酬潤(rùn)滑劑。擴(kuò)鏈型 熱穩(wěn)定劑采用環(huán)氧反應(yīng)型相容劑，牌號(hào)為佳易容SAG系列，包括為SAG-001，SAG-002，SAG- 005和SAG-008。
[0025] 實(shí)施例1
[00%]本實(shí)施例的用于氣輔成型的PC/PBT合金專用料，由W下重量份的組分組成：90份 聚碳酸醋PC，5份聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋(PBT)，1份相容劑，1份增初劑，0.1份受阻酪類抗氧 劑，0.1份亞憐酸醋類協(xié)效抗氧劑，0.1份有機(jī)娃潤(rùn)滑劑，0.1份擴(kuò)鏈型熱穩(wěn)定劑。
[0027]本實(shí)施例的用于氣輔成型的PC/PBT合金專用料的制備方法，包括W下步驟：
[00%] S1、聚碳酸醋（PC)、聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋(PBT)、增初劑、相容劑、抗氧劑、潤(rùn)滑 劑、擴(kuò)鏈型熱穩(wěn)定劑混合攬拌均勻；
[0029] S2、將S1得到的混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，雙螺桿擠出機(jī)溫度共設(shè)9段，第一 和第二段擠出溫度在250°C，其它幾段溫度在230°C ;主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在400轉(zhuǎn)/min，最后擠出、 冷卻、牽引、切粒，即得到用于氣輔成型的PC/PBT合金專用料。
[0030] 得到的材料在鼓風(fēng)機(jī)干燥烘箱115°C干燥2~4小時(shí)，然后注塑成型制備測(cè)試樣條 和制品。
[0031] 實(shí)施例2
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