一種茶油全自動壓榨方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種茶油全自動壓榨方法。
【背景技術(shù)】
[0002]茶油是中國特有的油料樹種，其果實(shí)可以提煉重要的天然綠色有機(jī)保健食用油，茶油因其色澤金黃或淺黃，品質(zhì)純凈、氣味清香且不含膽固醇、黃曲霉素等人體有害物質(zhì)，廣為流傳，茶油中含有特定的生理活性物質(zhì)茶多酚和山茶甙，能有效的改善心腦血管疾病、降低膽固醇和空腹血糖、抑制甘油三酯的升高，對抑制癌細(xì)胞也有明顯的效果，但是現(xiàn)有的茶油的生產(chǎn)工藝中，剝殼通常都是曬干后用人工把果皮剝掉在剝內(nèi)殼，剝殼效率低，而且茶仁的純度較低，并且在壓榨過程中茶仁的純度最高只能達(dá)到75%，還要25%茶殼，通常都是利用茶籽自身的茶殼在壓榨時(shí)摩擦增加壓力，提高茶油出油率，而茶殼含油率只有1.5%，壓榨后茶餅含油率在6-8%，在壓榨時(shí)100斤茶殼吸取茶油4.5-6.5%，茶殼自身就有灰塵和一些有害物質(zhì)，影響茶油品質(zhì)，茶殼含有紅色素壓榨出來茶油顏色變紅色，茶油顏色不清;此外曬干過程中由于溫度控制不合理，導(dǎo)致在曬干過程中茶仁的營養(yǎng)被嚴(yán)重破壞，而且會產(chǎn)生一些苯并比類的有害物質(zhì)，還有，整個(gè)壓榨過程匯總茶仁干濕度的配比很關(guān)鍵，現(xiàn)有技術(shù)沒有較精確的配比方法，導(dǎo)致水分會過多過少，不易進(jìn)行調(diào)配，致使榨油精度和效率低，還會影響榨油機(jī)的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種茶油全自動壓榨方法，該方法自動化程度高，精確度高，能夠較好的實(shí)現(xiàn)茶仁干濕度的配比，而且對曬干過程中溫度的控制和調(diào)節(jié)做到最佳，從根本上提高了茶油的壓榨質(zhì)量和效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種茶油全自動壓榨方法，包括以下步驟:
(1)曬干:把新鮮的茶果曬干，水分達(dá)到7-8%即可；
(2)均堆:茶果曬干好后輸送到均堆機(jī)進(jìn)行均堆，均堆后輸送到多剝殼機(jī)進(jìn)行剝殼；
(3)剝殼:將茶果先輸送到抖篩機(jī)，抖篩機(jī)分三層篩網(wǎng)，第一層篩網(wǎng)空號3目，第二層篩網(wǎng)空號是8目，第三層篩網(wǎng)空號是60目，
8目輸送帶茶籽二號榨油機(jī)，60目出來是灰土;接著用對輥式剝殼機(jī)，3目出來的茶籽輸送到一號剝殼機(jī)，一號剝殼機(jī)對輥距離I厘米，二號剝殼機(jī)對輥距離0.6厘米，經(jīng)過對輥擠壓出來的茶籽進(jìn)行分選掉入比重篩里，比重篩將茶仁比重出來；
(4)霉選:經(jīng)比重篩挑選出均勻的茶仁后再接著通過選霉機(jī)挑選出霉?fàn)€的茶仁；
(5)蒸炒:在蒸炒鍋內(nèi)進(jìn)行蒸炒，鍋爐用恒溫控制器控制導(dǎo)熱油溫度使導(dǎo)熱油溫保持50-60°C之間，蒸炒時(shí)間在30分鐘到35分鐘之間；
(6)配比茶仁干濕度:用一個(gè)小型均堆機(jī)和兩個(gè)配比鍋進(jìn)行干濕度配比，小型均堆機(jī)上安裝數(shù)量控制器和水份測量儀，其中一個(gè)配比鍋裝干茶仁，水分在3%，另一個(gè)鍋裝濕茶仁，水分在12%，兩個(gè)配比鍋安裝水分測量儀和數(shù)量控制器，根據(jù)數(shù)量和水分把均堆機(jī)里茶仁調(diào)配到需要的水分，熱榨茶仁水份達(dá)到7-8%，冷榨茶仁水份達(dá)到5-6%;
(7)壓榨:調(diào)配好的原料通過絞龍輸送到榨油機(jī)的進(jìn)料口，控制進(jìn)料口小絞龍速度，小絞龍速度用調(diào)速器控制3.5-4.0RPM，壓榨過程中使榨油機(jī)電流保持在32-35 mA之間，最終榨出茶油。
[0005]優(yōu)選的，所述比重篩下面有風(fēng)選機(jī)，使風(fēng)向上吹將茶仁里沒有分選干凈的殼吹到上面來。
[0006]優(yōu)選的，所述蒸炒過程使用的是導(dǎo)熱油鍋爐，所述導(dǎo)熱油鍋爐上還安裝溫度測量儀使蒸鍋溫度保持60°C。
[0007]優(yōu)選的，所述茶仁干濕度配比過程中所使用的小型均堆機(jī)為密封結(jié)構(gòu)，在小型均堆機(jī)的側(cè)面通過輸送管道連接兩個(gè)所述配比鍋，所述輸送通道傾斜設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，兩個(gè)所述輸送通道內(nèi)均設(shè)置篩選裝置，所述篩選裝置包括篩板和下放通道，所述篩板上設(shè)置孔徑依次增大的篩分孔，每個(gè)所述篩分孔下端均設(shè)置連通所述篩分孔與所述小型均堆機(jī)的下放通道。
[0009]優(yōu)選的，每個(gè)所述下放通道的頂部均設(shè)置閘門。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，其采用全自動化的操作方法及設(shè)備，并對壓榨各個(gè)過程中的數(shù)據(jù)嚴(yán)格進(jìn)行調(diào)整和控制，使得壓榨的各個(gè)步驟之間既相互聯(lián)系有彼此獨(dú)立，并且各個(gè)步驟之間的緊密結(jié)合實(shí)現(xiàn)了較高的茶油壓榨效率和壓榨的精度，而且大大節(jié)省了人工強(qiáng)度，并且自動壓榨更容易掌握，可以使茶油出油率提高5%，一臺機(jī)一天能減少工人8-10人，然而使茶油品質(zhì)提高。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0012]實(shí)施例:一種茶油全自動壓榨方法，包括以下步驟:
(1)曬干:采用恒溫?zé)犸L(fēng)式曬干機(jī)或者在太陽下曬二至三天將新鮮茶果直接曬干，新鮮的茶果可以放置20天左右，如果下雨等天晴再曬;曬干機(jī)內(nèi)安裝恒溫控制器，曬干溫度范圍在50-60 0C之間，這樣當(dāng)溫度降低50 °C使-曬干機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)馬上鼓風(fēng)，使溫度達(dá)到60 V時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)馬上停止工作，這樣使?fàn)t膛溫度保持50_60°C之間，減少了曬干時(shí)所造成不必要的營養(yǎng)破壞，這樣曬干茶籽保持原汁原味，又能達(dá)到最佳榨油原料;茶果沒有直接和明火接著，曬干茶果溫度均勻、不會糊焦味，卻保留茶仁中的營養(yǎng)成分，又不會造成糊焦產(chǎn)生苯并比和一些有害物；
(2)均堆:茶果曬干好后輸送到均堆機(jī)進(jìn)行均堆，曬干機(jī)曬干時(shí)一次只能烘15噸，每次水分不可能相同，把烘好的茶籽原料輸送到100噸均堆機(jī)進(jìn)行均堆，均堆后輸送到多孔抖篩機(jī)，多孔抖篩機(jī)內(nèi)設(shè)置四種不同型號的抖篩；
(3)剝殼:由于茶籽規(guī)格不一樣，先將曬干的茶果輸送至多孔抖篩機(jī)中，并通過四種不同型號的抖篩將茶果進(jìn)行分離，分成三種不同尺寸的茶果和灰土，灰土通過編織袋運(yùn)走，接著，將三種不同尺寸的茶果分別運(yùn)輸至I號、2號以及3號