按常規(guī)加入至濾棒中，每支卷煙的加入量為20mg。
[0025]最終制得的卷煙產(chǎn)品，其煙氣協(xié)調(diào)感和潤感增強，感官品質(zhì)得到明顯提升，且焦油降低約0.4mg。
[0026]對比例:將上述料液浸泡過的煙株碎肩直接粉碎至粒度為35目，按常規(guī)加入至濾棒中，每支卷煙的加入量為20mg。所得卷煙產(chǎn)品，其煙氣中煙氣協(xié)調(diào)感和潤感無明顯變化，煙氣變粗糙，且發(fā)澀，感官品質(zhì)明顯下降，且焦油降低約0.09mg。
[0027]實施例4
(1)將晾干的香茅草莖粉碎至顆粒狀，投入含薄荷草和茶葉粉的懸濁液中，懸濁液的總質(zhì)量濃度為10%，其中薄荷草和茶葉粉的質(zhì)量比為1:1，以沒過香茅草莖為宜，攪拌30min后取出干燥，將負載了薄荷草和茶葉粉的香茅草莖顆粒加水(易汽化成分)進行浸潤，置于反應器中密閉加熱，向反應器內(nèi)補入氮氣，當反應器內(nèi)部的溫度達到200°C、壓力達到1.5個大氣壓時，再持續(xù)加熱5分鐘，然后瞬間打開反應器的出口，使固體顆粒材料急劇膨脹、瞬時爆開，得到爆破粒；
(2)將步驟(I)所得膨脹粒粉碎或造粒至粒度為60目，即得到膨脹顆粒材料。
[0028]所得膨脹顆粒材料在應用時，是將該膨脹顆粒材料按常規(guī)加入至濾棒中，每支卷煙的加入量為20mg。
[0029]最終制得的卷煙產(chǎn)品，其煙氣清涼感和潤感增強，感官品質(zhì)得到明顯提升，且焦油降低約0.lmg。
[0030]對比例:將上述香茅草莖顆粒直接粉碎至粒度為35目，按常規(guī)加入至濾棒中，每支卷煙的加入量為20mg。所得卷煙產(chǎn)品，其煙氣中煙氣清涼感和潤感略有增強，但不明顯，感官品質(zhì)變化不大，且焦油降低約0.05mg。
[0031]實施例5
(I)將在水中浸泡0.5h后的沉香木碎肩置于反應器中密閉加熱，向反應器內(nèi)補入氮氣，當反應器內(nèi)部的溫度達到400°C、壓力達到3個大氣壓時，再持續(xù)加熱10分鐘，然后瞬間打開反應器的出口，使固體顆粒材料急劇膨脹、瞬時爆開，得到爆破粒；
(2)將步驟(I)所得膨脹粒粉碎或造粒至粒度為35目，即得到膨脹顆粒材料。
[0032]所得膨脹顆粒材料在應用時，是將該膨脹顆粒材料按常規(guī)加入至濾棒中，每支卷煙的加入量為30mg。
[0033]最終制得的卷煙產(chǎn)品，其煙氣沉香味突出，感官品質(zhì)得到明顯提升，且焦油降低約
0.1mg0
[0034]對比例:將沉香木碎肩直接粉碎至粒度為35目，按常規(guī)加入至濾棒中，每支卷煙的加入量為30mg。所得卷煙產(chǎn)品，其煙氣中煙氣沉香味不明顯，煙氣平衡感被破壞，刺激性上升，感官品質(zhì)下降，且焦油降低約0.05mg。
[0035]實施例6
(1)將新鮮的竹碎肩置于反應器中密閉加熱，由于竹碎肩內(nèi)部成分分解、溢出而產(chǎn)生的高壓，當反應器內(nèi)部的溫度達到100°C、壓力達到1.5個大氣壓時，再持續(xù)加熱5分鐘，然后瞬間打開反應器的出口，使固體顆粒材料急劇膨脹、瞬時爆開，得到爆破粒；
(2)將步驟(I)所得膨脹粒粉碎或造粒至粒度為35目，即得到膨脹顆粒材料。
[0036]所得膨脹顆粒材料在應用時，是將該膨脹顆粒材料按常規(guī)加入至濾棒中，每支卷煙的加入量為20mg。
[0037]最終制得的卷煙產(chǎn)品，其煙氣竹清香味突出，感官品質(zhì)得到明顯提升，且焦油降低約0.Img0
[0038]對比例:將新鮮的竹碎肩直接造粒至粒度為35目，按常規(guī)加入至濾棒中，每支卷煙的加入量為20mg。所得卷煙產(chǎn)品，其煙氣中竹清香味基本難以察覺，感官品質(zhì)無明顯變化，且焦油降低約0.05mg。
[0039]實施例7
(1)將黑米和糯米的任意比例混合物置于反應器中密閉加熱，由于黑米和糯米的混合物內(nèi)部成分分解、溢出而產(chǎn)生的高壓，當反應器內(nèi)部的溫度達到150°C、壓力達到1.5個大氣壓時，再持續(xù)加熱5分鐘，然后瞬間打開反應器的出口，使固體顆粒材料急劇膨脹、瞬時爆開，得到爆破粒；
(2)將步驟(I)所得膨脹粒粉碎或造粒至粒度為30目，即得到膨脹顆粒材料。
[0040]所得膨脹顆粒材料在應用時，是將該膨脹顆粒材料按常規(guī)加入至濾棒中，每支卷煙的加入量為30mg。
[0041]最終制得的卷煙產(chǎn)品，其煙氣谷香突出，感官品質(zhì)得到明顯提升，且焦油降低約
0.1mg0
[0042]對比例:將黑米和糯米直接粉碎至粒度為35目，按常規(guī)加入至濾棒中，每支卷煙的加入量為30mg。所得卷煙產(chǎn)品，其煙氣中難以感受到谷香香味，感官品質(zhì)基本無改變，且焦油降低約0.05mg。
[0043]上述實施例中所述反應器為常規(guī)設備，即為帶壓蓋的抗壓金屬容器，壓蓋設置在抗壓金屬容器的噴嘴上。
【主權項】
1.一種卷煙濾嘴膨脹顆粒材料的制備方法，其特征在于經(jīng)過下列各步驟: (1)將固體顆粒材料置于反應器中密閉加熱，當反應器內(nèi)部的壓力達到1.5?3個大氣壓時，再持續(xù)加熱5?15分鐘，然后瞬間打開反應器的出口，使固體顆粒材料急劇膨脹、瞬時爆開，得到爆破粒； (2)將步驟(I)所得膨脹粒按所需粒度進行粉碎或造粒，即得到膨脹顆粒材料。2.根據(jù)權利要求1所述的卷煙濾嘴膨脹顆粒材料的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)的固體顆粒材料是天然植物顆粒材料或負載香精香料的復合材料。3.根據(jù)權利要求1所述的卷煙濾嘴膨脹顆粒材料的制備方法，其特征在于:所述步驟(1)反應器內(nèi)部的壓力通過加入易汽化成分，在加熱過程中產(chǎn)生的高壓，或是直接向反應器內(nèi)補入氣體產(chǎn)生高壓。4.根據(jù)權利要求3所述的卷煙濾嘴膨脹顆粒材料的制備方法，其特征在于:所述補入氣體為氮氣。5.根據(jù)權利要求1所述的卷煙濾嘴膨脹顆粒材料的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中的所需粒度為30?60目。6.權利要求1至5中任一所述卷煙濾嘴膨脹顆粒材料的制備方法所得膨脹顆粒材料的應用，其特征在于:是將該膨脹顆粒材料按常規(guī)加入至濾棒中，每支卷煙的加入量為5?30mgo
【專利摘要】本發(fā)明公開一種卷煙濾嘴膨脹顆粒材料的制備方法及應用，將固體顆粒材料置于反應器中密閉加熱，當反應器內(nèi)部達到一定壓力時，再持續(xù)加熱，然后瞬間打開反應器的出口，使固體顆粒材料急劇膨脹、瞬時爆開，得到爆破粒；再按所需粒度進行粉碎或造粒，即得到膨脹顆粒材料。所得膨脹顆粒材料在應用時，是將該膨脹顆粒材料按常規(guī)加入至濾棒中，實際加入量以卷煙感官評價最優(yōu)為準，通常每支卷煙的加入量為5～30mg。本發(fā)明對材料進行了內(nèi)部造孔，使香味成分能夠有效地釋放，最大程度地利用原料，并非常節(jié)約原料用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時實現(xiàn)部分煙氣成分的吸附，達到降低某些延期成分的作用；擴寬了加香材料的選擇范圍。
【IPC分類】B01J13/02, A24D3/14, C11B9/00
【公開號】CN105670792
【申請?zhí)枴緾N201610075661
【發(fā)明人】何沛, 劉志華, 向能軍, 劉強, 劉春波, 司曉喜, 申欽鵬, 王昆淼, 楊光宇, 朱瑞芝, 張鳳梅, 尤俊衡, 蘇鐘璧, 王晉
【申請人】云南中煙工業(yè)有限責任公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月3日