攪拌20min，S卩可得到烏桕種子油；
[0027]2.酯化反應(yīng):將烏桕種子油、甲醇和磁性納米催化劑以重量比為100:20:1.0加入反應(yīng)釜中，在溫度為60°C、攪拌速度為150r/min下，進(jìn)行酯化反應(yīng)30min，得酯化產(chǎn)物；
[0028]3.分離生物柴油粗品:將酯化產(chǎn)物在轉(zhuǎn)速為600r/min下離心15min，靜置沉淀后，將上層液和下層液分離，上層液即為生物柴油粗品，下層為甘油；
[0029]4.提純生物柴油:將上述得到的96.21kg生物柴油粗品加至攪拌器，再加入25%以硅酸鎂和75%聚乙烯酰胺組成的混合吸附劑，其加入量1.5kg，在轉(zhuǎn)速100r/min下攪拌12min，即可得到生物柴油產(chǎn)品91.52kg。
[0030]實(shí)施例2
[0031]本實(shí)施例所用的磁性納米催化劑為B2O3-Fe3O^其制備方法包括以下步驟:
[0032]a.磁性Fe3O4納米微球的制備:將質(zhì)量比為I: 2.5的FeCl2和FeCl3溶于蒸餾水水中，通入氮?dú)?，?50r/min轉(zhuǎn)速下攪拌，逐滴加氨水至pH值為12;再控制溫度為65°C、轉(zhuǎn)速為120r/min，攪拌1.5h，反應(yīng)后冷卻至室溫，利用磁石吸附作用收集Fe3(k微粒，用蒸饋水清洗至中性，在溫度為60°C下真空干燥3h，得磁性Fe304納米微球，微球的粒徑為58nm。
[0033]b.B2O3-Fe3O4磁性納米催化劑的制備:將質(zhì)量比為1:15的磁性Fe304納米微球和硝酸硼溶液加至超聲波攪拌器，再加入與磁性Fe304納米微球質(zhì)量比為1:25的乙醇，在轉(zhuǎn)速為300r/min、溫度為55 °C下，逐滴加入氨水至pH為11，超聲攪拌2.5h后，所得的產(chǎn)物經(jīng)磁分離，再用蒸餾水清洗5次，用微波為65°C干燥6h，最后在500°C及氮?dú)獗Ｗo(hù)下焙燒3h，即可制得B203_Fe304磁性納米催化劑。
[0034]—種提高生物柴油收率的方法，包括以下步驟:
[0035]1.原料預(yù)處理:在烏桕種子油中加入重量為1.2kg的沸石分子篩吸附劑，在轉(zhuǎn)速為120r/min下攪拌25min，S卩可得到烏桕種子油；
[0036]2.酯化反應(yīng):將烏桕種子油、甲醇和磁性納米催化劑以重量比為100: 25:1.5加入反應(yīng)釜中，在溫度為62°C、攪拌速度為180r/min下，進(jìn)行酯化反應(yīng)23min，得酯化產(chǎn)物；
[0037]3.分離生物柴油粗品:將酯化產(chǎn)物在轉(zhuǎn)速為700r/min下離心13min，靜置沉淀后，將上層液和下層液分離，上層液即為生物柴油粗品，下層為甘油；
[0038]4.提純生物柴油:將上述得到的97.57kg生物柴油粗品加至攪拌器，再加入30 %以硅酸鎂和70%聚乙烯酰胺組成的混合吸附劑，其加入量2.0kg，在轉(zhuǎn)速110r/min下攪拌I Omin，即可得到生物柴油產(chǎn)品92.32kg。
[0039]實(shí)施例3
[0040]本實(shí)施例所用的磁性納米催化劑為Al2O3-Fe3O4t5其制備方法包括以下步驟:
[0041 ] a.磁性Fe3O4納米微球的制備:將質(zhì)量比為I: 2.5的FeCl2和FeCl3溶于蒸餾水水中，通入氮?dú)?，?00r/min轉(zhuǎn)速下攪拌，逐滴加氨水至pH值為12 ；再控制溫度為70 °C、轉(zhuǎn)速為150r/min，攪拌lh，反應(yīng)后冷卻至室溫，利用磁石吸附作用收集Fe3(k微粒，用蒸饋水清洗至中性，在溫度為70 0C下真空干燥2h，得磁性Fe3O4納米微球，微球的粒徑為65nm。
[0042]b.Al2O3-Fe3O4磁性納米催化劑的制備:將質(zhì)量比為1:10的磁性Fe3O4納米微球和硫酸鋁溶液加至超聲波攪拌器，再加入與磁性Fe3O4納米微球質(zhì)量比為1:30的乙醇，在轉(zhuǎn)速為300r/min、溫度為60 V下，逐滴加入氨水至pH為11，超聲攪拌4h后，所得的產(chǎn)物經(jīng)磁分離，再用蒸餾水清洗6次，用微波為60°C干燥6h，最后在500°C及氮?dú)獗Ｗo(hù)下焙燒3h，即可制得Al203_Fe304磁性納米催化劑。
[0043]—種提高生物柴油收率的方法，包括以下步驟:
[0044]1.原料預(yù)處理:在烏桕種子油中加入重量為1.4kg的沸石分子篩吸附劑，在轉(zhuǎn)速為140r/min下攪拌28min，S卩可得到烏桕種子油；
[0045]2.酯化反應(yīng):將烏桕種子油、甲醇和磁性納米催化劑以重量比為100:30:1.8加入反應(yīng)釜中，在溫度為64°C、攪拌速度為230r/min下，進(jìn)行酯化反應(yīng)16min，得酯化產(chǎn)物；
[0046]3.分離生物柴油粗品:將酯化產(chǎn)物在轉(zhuǎn)速為800r/min下離心I Imin，靜置沉淀后，將上層液和下層液分離，上層液即為生物柴油粗品，下層為甘油；
[0047]4.提純生物柴油:將上述得到的95.91kg生物柴油粗品加至攪拌器，再加入35%以硅酸鎂和65%聚乙烯酰胺組成的混合吸附劑，其加入量2.5kg，在轉(zhuǎn)速120r/min下攪拌8min，即可得到生物柴油產(chǎn)品92.78kg。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高生物柴油收率的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)原料預(yù)處理 在烏桕種子油中加入重量比為0.8%-1.5%的沸石分子篩吸附劑，在轉(zhuǎn)速為100-150r/min下攪拌20-30min，S卩可得到烏桕種子油； (2)酯化反應(yīng) 將烏桕種子油、甲醇和磁性納米催化劑以重量比為100: 20-30:1.0-2.0加入反應(yīng)釜中，在溫度為60_65°C、攪拌速度為150-250r/min下，進(jìn)行酯化反應(yīng)15-30min，得酯化產(chǎn)物； (3)分離生物柴油粗品 將酯化產(chǎn)物在轉(zhuǎn)速為500-800r/min下離心10-15min，靜置沉淀后，將上層液和下層液分離，上層液即為生物柴油粗品，下層為甘油； (4)提純生物柴油 將上述得到的生物柴油粗品加至攪拌器，再加入以硅酸鎂和聚乙烯酰胺組成的混合吸附劑，其加入量為生物柴油粗品重量的1-3%，在轉(zhuǎn)速100-120r/min下攪拌8_12min，即可得到生物柴油產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高生物柴油收率的方法，其特征在于:所述磁性納米催化劑包括 B203_Fe304、Zr02-Fe304和 Al203_Fe304o3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種提高生物柴油收率的方法，其特征在于:所述硅酸鎂和聚乙烯酰胺組成的混合吸附劑是由25-35%硅酸鎂和65-75%聚乙烯酰胺組成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高生物柴油收率的方法，包括以下步驟：加入沸石分子篩吸附劑對烏桕種子油進(jìn)行預(yù)處理，得烏桕種子油；將烏桕種子油、甲醇和磁性納米催化劑以重量比為100:20-30：1.0-2.0加入反應(yīng)釜中進(jìn)行酯化反應(yīng)；再經(jīng)過分離生物柴油粗品和提純，即可得到生物柴油。本發(fā)明將磁性納米催化劑引入至酯化反應(yīng)中，催化效率高、催化效果顯著，從而縮短反應(yīng)時(shí)間和提高生物柴油的產(chǎn)率；另一方面磁性納米催化劑依據(jù)外在磁場可以方便，快速地將其分離、回收，可多次循環(huán)利用。本發(fā)明方法還具有制備工藝簡單、節(jié)能環(huán)保、反應(yīng)時(shí)間短、產(chǎn)率高、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的社會(huì)效率、生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益，容易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C11C3/04, C11C3/00, C10L1/02
【公開號(hào)】CN105670801
【申請?zhí)枴緾N201610026948
【發(fā)明人】梁杰鋒, 楊云, 蔣小平, 李建華
【申請人】廣西闊能霸能源科技開發(fā)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月15日