r>[0023] 料液比對油茶餅巧中油脂脫除率的影響 W浸提溫度50°C，浸提時間化的條件下，研究料液比在1:3、1:4、1:5、1:6、1:7對油茶餅 巧油脂脫除率的影響，試驗結(jié)果見圖3。
[0024] 隨著石油酸用量的增加，油茶餅巧殘油含量減少，油脂脫除率極顯著增加（p< 0.01)，當料液比大于1:5時，油脂脫除率趨于平緩(p〉0.05)，油脂脫除率最大時為98.23。
[0025] 油茶餅巧浸提工藝的優(yōu)化 用石油酸作為提取溶劑，選取料液比、浸提溫度、浸提時間Ξ因素作為影響油茶餅巧油 脂脫除率的主要因素，并W此設計Ξ因素 L9(33)正交試驗，正交試驗數(shù)據(jù)及分析結(jié)果見表1。 [00%]由表1可知，影響油茶餅巧浸提工藝的主要因素順序為B>A>C，最佳提取工藝 條為A2 B 2 C 2，即提取溫度50°C、料液比1:5(m : V )、提取時間化。此最佳工藝條件組合未 在表中出現(xiàn)，故而對其進行3次驗證實驗，油茶餅巧殘油脂脫除率平均為98.21 %，高于上述 試驗結(jié)果，表明A 2 B 2 C 2為最佳浸提條件，在此條件下餅巧殘油率為1.89%<2.0%，符合最初 制定的產(chǎn)品標準之一。
[0027] 干燥條件對茶皂素的含量的影響 將脫油過濾后餅巧的利用烘箱干燥，研究干燥溫度巧〇-ll(TC)、干燥時間（比-地)對茶 皂素和水分的含量的影響，實驗結(jié)果見表2。
[0028] 由表2可W看出在不同處理條件下，皂素含量和水分含量均有不同程度的變化。9 個處理條件下的皂素含量均大于10%符合標準，其中70°C干燥化和4h最高，但干燥4h比干燥 化的皂素含量變化不大(P〉〇.05)，同時在此條件下水分含量<8%，滿足產(chǎn)品的技術(shù)指標，但 考慮到經(jīng)濟效益，因此最終干燥條件選擇干燥溫度70°C，時間化。
[0029] 粉碎產(chǎn)品顆粒度大小對去污力的影響 將脫油后餅巧粉碎，分別過40目、60目、80目、100目和120目篩，顆粒大小分別對應 0 · 420mm、0 · 250mm、0· 178mm、0· 150mm和0 · 124mm，研究對產(chǎn)品去污力的影響，測定結(jié)果見圖 4。
[0030] 由圖4可w看出，隨著油茶巧餅巧顆粒越小，其去污力迅速提高（p<0.01)，達到 17.32,到60目篩W后(顆粒度<0.250mm)的油茶巧粉去污力效果較好，但變化幅度不大(P〉 0.05)。
[0031] 茶巧粉產(chǎn)品性能 按照最優(yōu)工藝制備的茶巧粉對其性能進行測定，測定結(jié)果見表3。
[0032] 從表3可看出，同樣1kg的1 %洗潔溶液，茶巧粉的去污能力比立白洗潔精有極顯著 增加(p<〇.01);茶巧粉的酸堿度更適合人體的皮膚，對手的刺激性小;不同溫度下茶巧粉的 粘度差別很大，溫度越高，粘度越低，但在25°CW后，粘度降低的幅度變小。茶巧粉粘度比立 白洗潔精低，其粘度的穩(wěn)定性相對較差，但運并不影響其去污能力，在常溫下，茶巧粉洗潔 產(chǎn)品的粘度比較適中。產(chǎn)品呈褐色、均勻無雜質(zhì)、不結(jié)塊、無異味、具有山茶花氣味。
[0033] (3)結(jié)論 W石油酸作為浸提溶劑，通過浸提法脫除油茶壓棒餅巧殘油的最佳工藝條件為提取溫 度50°C、料液比1:5(m: V)、提取時間化，在此條件下的油茶壓棒餅巧油脂脫除率為98.22%， 餅巧中的殘油率僅為1.77%( <2.0%)。
[0034] 在干燥溫度70°C，時間3h條件下，皂素含量在15.32%(〉10%)，水分含量6.88%(< 8〇/〇)。
[00對過60目篩的（顆粒度0.250mm)的油茶巧粉去污力效果較好，其粘度、穩(wěn)定性均比立 白產(chǎn)品好，且對人體皮膚刺激性較小。產(chǎn)品最終呈褐色、均勻無雜質(zhì)、不結(jié)塊、無異味、具有 山茶花氣味。
【主權(quán)項】
1. 一種油茶籽去污粉，其特征在于其經(jīng)過如下工藝制備而成： 1) 原料選擇:選擇經(jīng)壓榨后的油茶餅柏為原料； 2) 原料預處理:清除油茶餅柏中的雜質(zhì)，經(jīng)50°C烘干至恒重，粉碎后過40目篩，50-60°C 干燥至水分含量小于3%，得到油茶餅柏粉末； 3) 浸提脫油:稱取油茶餅柏粉末，置于索氏提取器中，以石油醚為溶劑，在提取溫度50 °C、料液比1:5( m : V )條件下提取3h;然后在真空度0.06-0.08MPa下抽濾，保留濾渣； 4) 濾渣干燥:濾渣置于烘箱中在70-90 °C條件下干燥2-4 h; 5) 濾渣粉碎:將干燥后的濾渣再次粉碎后過60目篩，得到油茶籽去污粉； 6) 包裝:得到成品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶籽去污粉，其特征在于步驟4)中濾渣干燥條件為:70 。(:干燥3h。3. -種油茶籽去污粉的制備工藝，其特征在于其主要包括如下步驟： 1) 原料選擇:選擇經(jīng)壓榨后的油茶餅柏為原料； 2) 原料預處理:清除油茶餅柏中的雜質(zhì)，經(jīng)50°C烘干至恒重，粉碎后過40目篩，50-60°C 干燥至水分含量小于3%，得到油茶餅柏粉末； 3) 浸提脫油:稱取油茶餅柏粉末，置于索氏提取器中，以石油醚為溶劑，在提取溫度50 °C、料液比1:5( m : V )條件下提取3h;然后在真空度0.06-0.08MPa下抽濾，保留濾渣； 4 )濾渣干燥:濾渣置于烘箱中在70°C條件下干燥3h; 5) 濾渣粉碎:將干燥后的濾渣再次粉碎后過60目篩，得到油茶籽去污粉； 6) 包裝:得到成品。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油茶籽去污粉在清洗衣物上的應用。
【專利摘要】一種油茶籽去污粉，其以經(jīng)壓榨后的油茶餅粕為原料，經(jīng)干燥、粉碎、浸提脫油、抽濾，得到濾渣后再干燥、粉碎、包裝等工序，最終得到產(chǎn)品。采用該工藝油脂脫除率高達98.21%；皂素含量15.32%，水分含量6.88%，符合產(chǎn)品標準；所制備的油茶籽去污粉去污力達17.32個，呈褐色、均勻無雜質(zhì)、不結(jié)塊、無異味、具有山茶花氣味。
【IPC分類】C11D3/50, C11D1/66, C11D3/382
【公開號】CN105670815
【申請?zhí)枴緾N201610020051
【發(fā)明人】常銀子, 仲山民, 王超, 鄭劍
【申請人】浙江農(nóng)林大學
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月13日