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      一種枸杞蒸餾酒的制備方法

      文檔序號:9919677閱讀:1594來源:國知局
      一種枸杞蒸餾酒的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種構(gòu)杞蒸饋酒的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 構(gòu)杞子是我國重要的藥用植物資源和藥食同源的名貴中藥材,構(gòu)杞的主要化學(xué)成 分有構(gòu)杞多糖、構(gòu)杞黃酬、甜菜堿、類胡蘿h素及類胡蘿h素醋、維生素 C、多種氨基酸、還包括 隱黃質(zhì)、玉米黃質(zhì)、酸漿果紅素、醬醇類、酪類、有機(jī)酸、多種酵素和SOD等活性物質(zhì),具有增 強(qiáng)免疫、降血脂、抗脂肪肝、抗腫瘤、抗衰老、抗應(yīng)激等多種生理功和保健功能,因此深受國 內(nèi)外市場歡迎。
      [0003] 目前W構(gòu)杞為原料生產(chǎn)蒸饋酒或白蘭地,通過蒸饋方法得到的蒸饋酒是不含營養(yǎng) 物質(zhì)的無色酒精產(chǎn)品,需放入橡木片或橡木桶增加復(fù)雜香氣和色澤。而構(gòu)杞中的類胡蘿h 素、黃酬、多糖、甜菜堿等營養(yǎng)成分及香氣物質(zhì)沒有利用,造成資源浪費。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺點和不足,提供一種構(gòu)杞蒸饋酒的制備方 法。通過本專利方法,改變了構(gòu)杞蒸饋酒的色澤,提高了果香和類胡蘿h素、黃酬等營養(yǎng)物質(zhì) 含量,口感也得到進(jìn)一步改善。
      [0005] 本發(fā)明提供了一種構(gòu)杞蒸饋酒的制備方法,其特征在于,該方法包括下面的步驟:
      [0006] (1)原料處理:構(gòu)杞鮮果剔除病蟲果、霉?fàn)€果,果柄等雜質(zhì),漂洗、漸干;打漿、過濾: 將清洗后構(gòu)杞鮮果送入打漿機(jī)打漿,過濾,將果漿與種子分離,分別收集果漿與種子;果汁 分離:收集的果漿離屯、,分別收集果漿中的果汁和果肉果渣;滅菌:離屯、得到的果汁高溫瞬 時滅菌;
      [0007] (2)酒精發(fā)酵:滅菌后的果汁中添加活化好的活性干酵母和發(fā)酵助劑,酒精發(fā)酵, 得發(fā)酵液,發(fā)酵液過濾,分別收集濾液和殘渣;
      [000引(3) -次蒸饋:發(fā)酵液用壺式蒸饋器蒸饋,分別收集粗饋酒和發(fā)酵液殘液;
      [0009] (4)二次蒸饋:粗饋酒再次蒸饋,得精饋酒;
      [0010] (5)提取、濾液蒸饋:構(gòu)杞果肉渣中添加構(gòu)杞干果,并加入粗饋酒,攬拌浸提,過濾, 濾液進(jìn)行蒸饋,收集蒸饋液和剩余的濾液;
      [0011] (6)蒸饋后剩余的濾液與步驟(3)收集的發(fā)酵液殘液混合,通過大孔樹脂吸附、洗 脫、收集洗脫液,得構(gòu)杞多糖、類胡蘿h素提取液;
      [0012] (7)將精饋酒、提取濾液蒸饋液和杞多糖、類胡蘿h素提取液混合,儲存,陳釀;
      [0013] (8)陳釀得到原酒勾調(diào),得到具有構(gòu)杞果汁色澤的構(gòu)杞蒸饋酒。
      [0014] 所述的酒精發(fā)酵步驟為:
      [0015] 分選、清洗:挑選表面無機(jī)械損傷、病蟲斑、霉?fàn)€變質(zhì)的構(gòu)杞鮮果,剔除病蟲果,果 柄等雜質(zhì),用清水噴淋沖洗、漸干;
      [0016] 破碎、打漿:用物料累將清洗后構(gòu)杞鮮果送入打漿機(jī)打漿,將果漿與構(gòu)杞種子分 離,確保了釀造用構(gòu)杞原汁純正、無異味;
      [0017]分離果汁:將打漿去巧的構(gòu)杞果汁漿,通過邸式離屯、機(jī)將果漿中的果肉果渣分離 出后待用;
      [001引調(diào)整抑:調(diào)整抑至3.6~4.0;
      [0019] 滅菌:將離屯、后清果汁高溫瞬時滅菌;
      [0020] 酒精發(fā)酵:將滅菌的構(gòu)杞果汁調(diào)整溫度18~22°C,加入活化好的釀酒酵母發(fā)酵。 [0021 ]所述的一次蒸饋步驟為:蒸饋不巧頭去尾,壺式蒸饋器內(nèi)溫度升至80°C后開冷卻 水冷卻,冷卻水溫控制在35°C W下,當(dāng)酒精含量降低至15~20%v/v時,加熱溫度提高2~5 。當(dāng)酒度含量降至2~3%v/v時減小熱源熱量,減弱加熱強(qiáng)度;當(dāng)酒精度低于0.5~1.0% v/v時,關(guān)閉熱源停止蒸饋;得粗饋酒和發(fā)酵液殘液。
      [0022] 所述的二次蒸饋步驟為:蒸饋巧頭去尾,壺式蒸饋器內(nèi)溫度升至80°C后開冷卻水 冷卻,冷卻水溫控制在35°C W下,饋出2~化W后進(jìn)行切酒頭;當(dāng)酒精含量降低至15~20% 時,加熱溫度提高2~5 °C ;當(dāng)饋出液的酒精含量降至4 %~5 % v/v時,調(diào)節(jié)熱源,減小熱量, 放慢蒸饋速度,提高饋出液的酒精含量;當(dāng)蒸至饋出液的酒精度低于2%v/v時,切酒尾并關(guān) 閉熱源停止蒸饋,得60~75 % v/v精蒸饋酒。
      [0023] 所述的提取、濾液蒸饋步驟為:
      [0024] 構(gòu)杞果肉渣中加入構(gòu)杞干果后,加入料液比為1:10的40~45 % v/v粗饋酒,攬拌浸 提30~90min,過濾去除粗纖維和雜質(zhì),收集濾液;濾液進(jìn)行蒸饋,蒸饋條件:濾液放入壺式 蒸饋器,蒸饋器內(nèi)溫度升至80°C后開冷卻水冷卻,冷卻水溫控制在35°C W下,當(dāng)酒精含量降 低至15~20%v/v時,加熱溫度提高2~5°C;當(dāng)酒度含量降至2~3%v/v時減小熱源熱量,減 弱加熱強(qiáng)度;當(dāng)酒精度低于0.5~1.0%v/v時,關(guān)閉熱源停止蒸饋,得酒精度60~75%v/v的 蒸饋液W及剩余的濾液。
      [0025] 蒸饋剩余的濾液與收集的發(fā)酵液殘液混合,通過大孔樹脂吸附提純:大孔樹脂為 非極性樹脂HPD-300,吸附溫度18~35°C,上柱速度1.5~3. Oml/min; 65%的精饋酒洗脫,解 吸溫度30~45°C,洗脫流速0.5~1.5ml/min。
      [0026] 所述的陳釀步驟為:將不同批次、不同酒精度度,色澤不同、風(fēng)味略有差異的精饋 酒、濾液蒸饋液和洗脫液勾配成風(fēng)味、色澤一致的40~55%的原酒,原酒在不誘鋼罐內(nèi)儲存 1~許;
      [0027] 所述邸式離屯、分離的轉(zhuǎn)鼓型式為圓柱-圓錐式,轉(zhuǎn)速為4000~4500r/min。
      [00%]所述高溫瞬時滅菌的條件為:將離屯、后清果汁預(yù)熱到50°C后,115± TC滅菌2~ 6s,出料溫度小于50°C;
      [0029] 所述活化好的活性干酵母的添加量為:按重量體積比240~260mg/l;所述發(fā)酵助 劑按重量比190~210g/T加入到離屯、后果汁清液中。
      [0030] 所述酒精發(fā)酵的條件為:18~22°C下發(fā)酵8~20天,最終發(fā)酵酒度在8~10%v/v, 殘?zhí)荿 5. Og/L時主發(fā)酵結(jié)束。
      [0031] 本發(fā)明的優(yōu)點:
      [0032] (1)本發(fā)明工藝?yán)猛粔厥秸麴佋O(shè)備=次蒸饋和大孔樹脂吸附、洗脫,構(gòu)杞酒香 明顯增加,不需添加橡木塊和橡木桶魯藏,具有和白蘭地相同的金黃色。
      [0033] (2)與相似工藝生產(chǎn)的蒸饋酒,最大程度保留了鮮果中的主要營養(yǎng)成分、芳香物質(zhì) 和本身色澤。
      [0034] (3)不增加提取設(shè)備,不額外添加構(gòu)杞營養(yǎng)物質(zhì)和色素、香料,節(jié)約了成本和能源。
      [0035] (4)使酒的綜合品質(zhì)得到提升,同時實現(xiàn)原料的綜合利用,減少廢物排放。
      【附圖說明】
      [0036] 圖1為構(gòu)杞蒸饋酒制備工藝流程圖。
      【具體實施方式】
      [0037] 實施例1
      [003引(1)原料處理:
      [0039] 分選、清洗:挑選表面無機(jī)械損傷、病蟲斑、霉?fàn)€變質(zhì)的構(gòu)杞鮮果,剔除病蟲果,果 柄等雜質(zhì),用清水噴淋沖洗、漸干;
      [0040] 破碎、打漿:用物料累將清洗后的構(gòu)杞鮮果送入打漿機(jī)打漿,將果漿與構(gòu)杞種子分 離,分別收集果漿與種子;
      [0041] 分離果汁:將打漿去巧的構(gòu)杞果汁漿,通過邸式離屯、機(jī)將果漿中的果肉果渣分離 出后待用轉(zhuǎn)速為4000r/min;
      [0042] 滅菌:離屯、得到的果汁高溫瞬時滅菌;高溫瞬時滅菌的條件為:將離屯、后清果汁預(yù) 熱到50°C后,114°C滅菌6s,出料溫度49°C ;
      [0043] (2)酒精發(fā)酵:
      [0044] 將滅菌的構(gòu)杞果汁調(diào)整溫度18°C,調(diào)整抑至3.6,按重量體積比活化好的活性干酵 母:240mg/L,按重量比添加發(fā)酵助劑190g/T,18°C下發(fā)酵20天,最終發(fā)酵酒度在10%v/v,殘 糖5. Og/L時主發(fā)酵結(jié)束;發(fā)酵液過濾,分別收集濾液和殘渣。
      [0045] (3)-次蒸饋:
      [0046] 蒸饋不巧頭去尾,壺式蒸饋器內(nèi)溫度升至80°C后開冷卻水冷卻,冷卻水溫35°C W 下,當(dāng)酒精含量降低至15%v/v時,加熱溫度提高2°C;當(dāng)酒度含量降至3%v/v時減小熱源熱 量,減弱加熱強(qiáng)度;當(dāng)酒精度低于〇.5%v/v時,關(guān)閉熱源停止蒸饋;得粗饋酒和發(fā)酵液殘液。
      [0047] (4)二次蒸饋:粗饋酒再次蒸饋,得精饋酒;蒸饋巧頭去尾,壺式蒸饋器內(nèi)溫度升至 80°C后開冷卻水冷卻,冷卻水溫控制在35°CW下,饋出2LW后進(jìn)行切酒頭;當(dāng)酒精含量降低 至15%時,加熱溫度提高2°C;當(dāng)饋出液的酒精含量降至4%v/v時,調(diào)節(jié)熱源,減小熱量,放 慢蒸饋速度,提高饋出液的酒精含量;當(dāng)蒸至饋出液的酒精度低于2%v/v時,切酒尾并關(guān)閉 熱源停止蒸饋,得60 % v/v精蒸饋酒。
      [0048] (5)提取、濾液蒸饋:
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