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      一種竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座的制作方法

      文檔序號:8648357閱讀:571來源:國知局
      一種竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及隔震技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座,該疊層隔震支座可作為村鎮(zhèn)和山區(qū)建筑的隔震結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]疊層隔震支座已廣泛應(yīng)用于隔震減振領(lǐng)域。目前實際應(yīng)用較為成熟的隔震支座是鋼板/橡膠疊層隔震支座,其成本較高且重量較大,一般用于5層以上建筑隔震領(lǐng)域。我國村鎮(zhèn)和山區(qū)1-5層低層建筑占比極大,鋼板/橡膠疊層隔震支座難以推廣應(yīng)用;同時,國內(nèi)村鎮(zhèn)和山區(qū)建筑抗震設(shè)計標準普遍較低,一旦發(fā)生類似汶川大地震的高級別地震必將造成大量人員傷亡和財產(chǎn)損失,因此亟需開發(fā)成本較低、重量較輕、易于安裝的新型隔震支座產(chǎn)品O
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是提供一種竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座產(chǎn)品。其通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
      [0004]一種竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座,包括支座主體,所述支座主體包括橡膠片與竹塑纖維復(fù)合板,所述橡膠片與竹塑纖維復(fù)合板交替疊加,所述支座主體兩外層為橡膠片,所述支座主體包括1-10層竹塑纖維復(fù)合板。
      [0005]優(yōu)選的,所述竹塑纖維復(fù)合板的厚度為2-10mm。
      [0006]優(yōu)選的,所述支座主體水平截面為矩形或圓形。
      [0007]本實用新型所述竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座的制作方法,包括以下步驟:
      [0008]S1、竹塑纖維復(fù)合板的制作:
      [0009]SlOl、在高速混合機中,將聚烯烴40-60質(zhì)量份、竹粉30_50質(zhì)量份、短切無堿玻璃纖維原絲5-15質(zhì)量份、填料A 5-10質(zhì)量份在200-300r/min轉(zhuǎn)速下分散l_3h后,升溫至110-115°C,再加入偶聯(lián)劑A 1-2.5質(zhì)量份、增溶劑2-6質(zhì)量份,在300_500r/min轉(zhuǎn)速下分散3-8min后,放入冷混鍋中冷卻,待溫度降到45°C時放料,得到初混料;
      [0010]S102、將初混料置于溫度為170-190°C、轉(zhuǎn)速為50_80r/min的雙螺桿擠出機中混煉0.5-lh后擠出,得到混煉料;
      [0011]S103、采用平板硫化機,將混煉料在180-200°C、15-25MPa下熱壓成型5_12h,制備得到竹塑纖維復(fù)合板;
      [0012]S2、橡膠片的制作:
      [0013]S201、將橡膠100質(zhì)量份塑煉8-15min,得到塑煉膠,室溫放置12_18h ;
      [0014]S202、在75-80°C下,將填料B 40-55質(zhì)量份、活性劑4_7質(zhì)量份、偶聯(lián)劑B0.8_2質(zhì)量份、主增塑劑2-3質(zhì)量份以及步驟S201制得的塑煉膠在開煉機中混煉5-12min ;
      [0015]S203、再向開煉機中添加輔助增塑劑1-2.5質(zhì)量份、促進劑1_2.5質(zhì)量份、防老劑0.7-1.7 質(zhì)量份,在 75-80°C下混煉 5-lOmin ;
      [0016]S204、再向開煉機中添加硫化劑2-5質(zhì)量份,在70_75°C下混煉8_15min,得到混煉膠基材;
      [0017]S205、采用壓輥將混煉膠基材壓延至預(yù)定厚度,再按預(yù)定尺寸裁剪得到橡膠片,室溫放置18-32h待用;
      [0018]S3、支座主體的制作:
      [0019]S301、按預(yù)定尺寸選取竹塑纖維復(fù)合板,采用機械打磨法對竹塑纖維復(fù)合板進行表面處理,打磨厚度控制在1um以內(nèi);
      [0020]S302、采用涂刷法,在竹塑纖維復(fù)合板的雙表面均勻涂覆粘膠劑I,涂膠干膜厚度控制為5-10um,并在室溫下干燥40-60min待用;
      [0021]S303、采用涂刷法,在兩塊橡膠片的單表面、其余橡膠片的雙表面和已涂覆粘膠劑I的竹塑纖維復(fù)合板的雙表面分別均勻涂覆粘膠劑II,所有涂膠干膜厚度控制為5-lOum,并在室溫下干燥50-65min待用;
      [0022]S304、按照橡膠片的尺寸和疊層隔震支座的預(yù)定高度選擇相應(yīng)模具,取單表面涂膠橡膠片一塊,未涂膠面與模具底部貼合放置;然后取雙表面涂膠的竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片,按竹塑纖維復(fù)合板、橡膠片的次序在模具中交替整齊疊加,直至模具中竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片的總層數(shù)與疊層隔震支座的預(yù)定層數(shù)相差一層;再取單表面涂膠橡膠片一塊,按涂膠面與竹塑纖維復(fù)合板粘合放置好后,蓋上模具頂板,在140-160°C下硫化處理160-210min,得到竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座主體。
      [0023]優(yōu)選的,在步驟SlOl之前增加竹粉的預(yù)處理步驟:將竹粉置于高速混合機中,在110°C下真空干燥Ih后,再降溫至95°C下真空干燥6h,待用。
      [0024]進一步優(yōu)選的,所述的竹粉粒徑為60-100目。
      [0025]優(yōu)選的,所述步驟SI中的聚烯烴為高密度聚乙烯、等規(guī)聚丙烯或聚1-丁烯中的一種。其中,高密度聚乙烯的密度(ASTM D-792)為0.940-0.965g/cm3,熔體流動速率(ASTMD-1238)為 5.0-8.0g/10min ;等規(guī)聚丙烯的密度(ISO 1183)為 0.900-0.910g/cm3,熔體流動速率(230 °C,2.16kg ; ISO 1133)為 19_21g/10min ;聚 1-丁烯的密度(ISO 1183)為0.890-0.915g/cm3,熔體流動速率(230°C, 2.16kg ;IS0 1133)為 0.5-1.5g/10min。
      [0026]優(yōu)選的,所述步驟SI中的短切無堿玻璃纖維原絲,其單絲直徑為9_13μπι,R2O含量彡0.80%,燒失率彡1.6%,含水率彡0.1% ;其短切長度為3mm或4.5mm中的一種。
      [0027]優(yōu)選的,所述步驟SI中的填料A為輕質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石或滑石粉中的一種,填料A的粒徑為10-30 μ m。
      [0028]優(yōu)選的,所述步驟SI中的偶聯(lián)劑A為硅烷偶聯(lián)劑。進一步優(yōu)選的,所述偶聯(lián)劑為美國聯(lián)碳公司牌號為A-151或A-171的硅烷偶聯(lián)劑。
      [0029]優(yōu)選的,所述步驟SI中的增溶劑為馬來酸酐接枝聚乙烯或馬來酸酐接枝聚丙烯中的一種。
      [0030]優(yōu)選的,所述步驟S2中的橡膠為天然橡膠、三元乙丙橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠或丁腈橡膠中的一種。
      [0031]進一步優(yōu)選的,所述步驟S2中的促進劑依據(jù)橡膠的類型選擇;即天然橡膠和三元乙丙橡膠采用促進劑M,順丁橡膠、丁苯橡膠和異戊橡膠采用促進劑NS,丁腈橡膠采用促進劑DMo
      [0032]優(yōu)選的,所述步驟S2中的硫化劑為不溶性固體硫磺。
      [0033]優(yōu)選的,所述步驟S2中的活性劑為氧化鋅。
      [0034]優(yōu)選的,所述步驟S2中的主增塑劑為硬脂酸。
      [0035]優(yōu)選的,所述步驟S2中的輔助增塑劑為RX-80樹脂、鄰苯二甲酸二辛脂或磷酸三甲苯酯中的一種。
      [0036]優(yōu)選的,所述步驟S2中的填料B為爐法炭黑或槽法炭黑中的一種。
      [0037]優(yōu)選的,所述步驟S2中的防老劑為橡膠防老劑D-50、防老劑4020、防老劑2246或防老劑401NA中的一種。
      [0038]優(yōu)選的,所述步驟S2中的偶聯(lián)劑B為鈦酸酯類偶聯(lián)劑。進一步優(yōu)選的,所述鈦酸酯類偶聯(lián)劑為儀征天揚化工有限公司的炭黑分散劑TM-931。
      [0039]優(yōu)選的,所述步驟S3中的粘膠劑I采用美國LORD公司牌號為CH205的粘膠劑。
      [0040]優(yōu)選的,所述步驟S3中的粘膠劑II采用美國LORD公司牌號為CH233、CH252X或CH220的粘膠劑。
      [0041]本實用新型以竹塑纖維復(fù)合板取代鋼板,將橡膠片與竹塑纖維復(fù)合板交替疊加,經(jīng)硫化成型后得到一種可用于村鎮(zhèn)和山區(qū)1-5層建筑隔震的新型竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座,其科技含量高,具創(chuàng)新性,在村鎮(zhèn)和山區(qū)1-5層低層建筑隔震領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。與現(xiàn)有的疊層鋼板/橡膠隔震支座相比較,本實用新型以竹塑纖維復(fù)合板取代鋼板,具有以下優(yōu)勢:
      [0042](I)成本較低?;诓牧虾椭谱鞒杀竞怂悖緦嵱眯滦椭袼芾w維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座的制作方法中使用竹粉等材料,使竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座的成本低于相同規(guī)格的疊層鋼板/橡膠隔震支座,更適合在村鎮(zhèn)和山區(qū)地區(qū)大面積推廣應(yīng)用。
      [0043](2)重量較輕,運輸和安裝便利。竹塑纖維復(fù)合板的密度比鋼板的密度小,因此,本實用新型竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座比相同規(guī)格的鋼板/橡膠疊層隔震支座輕,尤其利于在交通不便的山區(qū)等村鎮(zhèn)地區(qū)長途運輸和安裝。
      【附圖說明】
      [0044]圖1為本實用新型竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明如下:
      [0045]1:支座主體,2:竹塑纖維復(fù)合板,3橡膠片。
      【具體實施方式】
      [0046]為了更好的說明本實用新型,下面結(jié)合附圖作進一步說明。本實用新型中使用的竹粉、聚烯烴、短切無堿玻璃纖維原絲、填料A、偶聯(lián)劑A、橡膠、增溶劑、促進劑、硫化劑、活性劑、主增塑劑、輔助增塑劑、填料B、防老劑、偶聯(lián)劑B、粘膠劑I和粘膠劑II均為市售產(chǎn)品O
      [0047]實施例1
      [0048]如圖1所示,一種竹塑纖維復(fù)合板和橡膠片疊層隔震支座,包括支座主體1,所述支座主體包括橡膠片3與竹塑纖維復(fù)合板2,所述橡膠片3與竹塑纖維復(fù)合板2交替疊加,所述支座主體I兩外層為橡膠片3,所述支座主體I包括1-10層竹塑纖維復(fù)合板2。優(yōu)
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