一種自動(dòng)固液分離預(yù)灰桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制糖設(shè)備，特別是指一種自動(dòng)固液分離預(yù)灰桶。
【背景技術(shù)】
[0002]制糖過程一般包括提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜、干燥等工序，其中清凈流程為預(yù)灰一加熱一主灰一一次碳酸飽充一一次過濾。預(yù)灰是清凈工序中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)灰質(zhì)量的好壞對后續(xù)工序有很大影響。預(yù)灰桶是預(yù)灰過程中，用于加入少量石灰乳或再加回流汁處理混合汁或滲出汁的設(shè)備。
[0003]預(yù)灰過程中大量雜質(zhì)凝絮物在一起，大多數(shù)預(yù)灰設(shè)備不能對凝絮物進(jìn)行處理。凝絮物跟隨預(yù)灰汁一起進(jìn)入主灰設(shè)備后再次溶解，如此一方面增大了主灰工序負(fù)擔(dān)，另一方面也影響到了糖汁的濃度。
[0004]一些發(fā)明人也嘗試在主灰工序之前對絮凝物做出處理以提高糖汁濃度，例如:
[0005]【名稱】一種碳酸法生產(chǎn)工藝中預(yù)灰汁分離裝置，【專利號】CN201320165993.9，【申請日】2013.04.07，公開一種碳酸法生產(chǎn)工藝中預(yù)灰汁分離裝置，設(shè)有預(yù)灰槽，預(yù)灰槽與氣浮分離裝置的輸入管道連接，氣浮分離裝置的兩路輸出管道分別與清液儲(chǔ)罐、濁渣儲(chǔ)罐連接，清液儲(chǔ)罐通過泵與主灰桶連接，池澄儲(chǔ)罐通過泵外排。
[0006]該實(shí)用新型采用氣浮分離裝置將在預(yù)灰工序中已經(jīng)絮凝的大部分雜質(zhì)預(yù)先分離除去，實(shí)現(xiàn)固液分離，有效地提高了物料的純度。但是所述氣浮分離裝置，物料輸送過程，采用了多處泵吸設(shè)備，耗能比較嚴(yán)重；固液分離過程，采用氣浮技術(shù)，流程也相對復(fù)雜。
[0007]因此，預(yù)灰工序結(jié)束后將凝絮物除去是非常有必要的，但是現(xiàn)有技術(shù)不能在低耗能的前提下便捷地實(shí)現(xiàn)固液分離，有必要做出進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種耗能低、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的自動(dòng)固液分離預(yù)灰桶。
[0009]本實(shí)用新型的自動(dòng)固液分離預(yù)灰桶，包括桶體和設(shè)置在桶體上的攪拌器、蔗汁入口、石灰乳入口 ；所述桶體分為反應(yīng)室、絮凝室、過濾室和分離液槽四個(gè)部分，各腔室之間的隔板上開有帶閥門的通道口 ；過濾室與分離液槽之間的通道口上置設(shè)有用于濾除凝絮物的過濾網(wǎng)框，所述過濾網(wǎng)框可繞支撐軸自由旋轉(zhuǎn)；過濾室底部由中間向桶體兩側(cè)的凝絮物排放口傾斜。
[0010]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)凝絮物與預(yù)灰汁分離的，預(yù)灰汁下落過程中，尺寸比過濾網(wǎng)格要大的凝絮物直接被攔截下來，伴隨著過濾網(wǎng)框的轉(zhuǎn)動(dòng)，這部分凝絮物最終掉落在過濾室底部；而預(yù)灰汁則直接透過網(wǎng)格，進(jìn)入分離液槽內(nèi)。對于尺寸相對較小的凝絮物，由于預(yù)灰汁下落過程以及撞擊過濾網(wǎng)框過程都會(huì)產(chǎn)生氣泡，這些氣泡能阻礙小尺寸的凝絮物透過網(wǎng)格，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。
[0011]預(yù)灰汁經(jīng)過過濾后，有效避免了凝絮物跟隨預(yù)灰汁一起進(jìn)入主灰設(shè)備后再次溶解，減輕了主灰工序負(fù)擔(dān)，另一方面也提高了糖汁的潔凈度。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述過濾網(wǎng)框不接觸通道口邊緣，并且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于通道口上方。
[0013]過濾網(wǎng)框不接觸通道口邊緣，是為了保證過濾網(wǎng)框不受通道口約束，自由旋轉(zhuǎn)。而轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置，能使凝絮物隨網(wǎng)框轉(zhuǎn)動(dòng)到該位置以下區(qū)域后，由于失去網(wǎng)框的支撐作用而掉落在過濾室內(nèi)。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述過濾網(wǎng)框的一端支撐軸與電機(jī)連接，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)過濾網(wǎng)框旋轉(zhuǎn)；所述電機(jī)為變頻電機(jī)，電機(jī)的控制芯片根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的壓力來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，包括壓力采樣模塊和驅(qū)動(dòng)模塊；壓力采樣模塊集成了壓力傳感器，負(fù)責(zé)收集轉(zhuǎn)軸的壓力數(shù)據(jù)；驅(qū)動(dòng)模塊先根據(jù)壓力數(shù)據(jù)計(jì)算出對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)策略，再通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)過濾網(wǎng)框旋轉(zhuǎn)。
[0015]變頻電機(jī)的作用是根據(jù)預(yù)灰汁流速來調(diào)整過濾網(wǎng)框的旋轉(zhuǎn)速度，防止凝絮物在網(wǎng)框上積累，獲得更好的過濾效果。因?yàn)榱魉僭酱?，預(yù)灰汁對過濾網(wǎng)框的沖擊力就越大，由于連帶作用，電機(jī)轉(zhuǎn)軸的壓力值就越大；只要測出該壓力值，就能感知預(yù)灰汁流速，以此為依據(jù)調(diào)整過濾網(wǎng)框的旋轉(zhuǎn)速度。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述分離液槽通過底部的輸出管道連接下一工序設(shè)備；輸出管道上設(shè)有流量控制閥，該控制閥可由計(jì)算機(jī)或人工控制。
[0017]加設(shè)流量控制閥可以靈活控制預(yù)灰汁的輸出，使預(yù)灰工序與后面的主灰、一碳飽充、一次過濾等工序更加協(xié)調(diào)，提高糖汁質(zhì)量。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述分離液槽的槽底向輸出管道方向傾斜，傾斜角度為5-10° ?
[0019]槽底傾斜設(shè)計(jì)有利于順暢排出預(yù)灰汁，避免死角。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述反應(yīng)室與絮凝室之間的隔板為倒錐形；所述絮凝室與過濾室之間的隔板為正錐形。
[0021]以上桶體結(jié)構(gòu)，使未經(jīng)過處理的汁液在反應(yīng)室內(nèi)充分反應(yīng)，預(yù)灰結(jié)束的汁液在絮凝室內(nèi)停留，讓盡可能多的雜質(zhì)凝絮在一起，方便過濾。
[0022]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述攪拌器數(shù)量為2或4或6或8，左右對稱地設(shè)置在桶體的反應(yīng)室內(nèi)；所述的攪拌器為螺旋攪拌器。
[0023]左右對稱地設(shè)置螺旋攪拌器，有利于在反應(yīng)室內(nèi)形成更多擾動(dòng)和回流，使汁液反應(yīng)更充分。
[0024]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述過濾網(wǎng)框采用里外雙層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)的相對位移不固定，可以通過調(diào)整兩者之間的位移，改變網(wǎng)格的大小。
[0025]本實(shí)用新型的自動(dòng)固液分離預(yù)灰桶與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下進(jìn)步:
[0026]1、本實(shí)用新型耗能少，預(yù)灰汁的傳送，完全依靠重力的驅(qū)使；固液分離過程，僅僅需要電機(jī)驅(qū)動(dòng)過濾網(wǎng)框旋轉(zhuǎn)，其功率也小于現(xiàn)有技術(shù)中的氣泡發(fā)生器。
[0027]2、結(jié)構(gòu)更簡單，本實(shí)用新型巧妙地將桶體、過濾網(wǎng)框、電機(jī)組合在一起，使其具備固液分離功能；省卻氣泡發(fā)生器、輸液泵、固液分離槽、刮渣等諸多設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。
[0028]3、操作方便，本實(shí)用新型的設(shè)備為全自動(dòng)化運(yùn)行設(shè)備，進(jìn)料一預(yù)灰一固液分離一輸出等流程都是設(shè)備自主完成的，操作員只需要完成簡單的日常檢查和維護(hù)即可。
[0029]4、固液分離裝置安裝在桶體內(nèi)部，占用空間小，便于運(yùn)輸和安裝。
【附圖說明】
[0030]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0031]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)固液分離預(yù)灰桶的正視圖。
[0032]圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)固液分離預(yù)灰桶的左側(cè)視圖。
[0033]圖中，I一桶體；101—反應(yīng)室；102—絮凝室；103—過濾室；104—分離液槽；2—攪拌器；3—鹿汁入口 ；4一石灰乳入口 ；5—通道口 ；6—電機(jī)；7—過濾網(wǎng)框