充氧機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種充氧機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]2002年發(fā)布的沼氣池最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包括5種池型，即水壓式圓筒形沼氣池、分離浮罩式沼氣池、曲流布料沼氣池、預(yù)制塊(圓筒形)沼氣池和橢球形沼氣池；圓筒形沼氣池既為管道型沼氣池，發(fā)酵原料進(jìn)入發(fā)酵管道內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，并在發(fā)酵管道內(nèi)積聚，容易造成發(fā)酵管道的阻塞；如果阻塞部位較深，通常采用清除發(fā)酵管道內(nèi)的所有雜物，再通過桿體戳筒。
[0003]動(dòng)物糞便發(fā)酵制成的沼液，發(fā)酵后無(wú)味且發(fā)酵后的肥效，是普通化學(xué)合成肥料的10倍以上；水質(zhì)特性極易被植物吸收，而且不會(huì)像化學(xué)肥料那樣，沼液使用量過多也不會(huì)燒苗，作為綠色生態(tài)種植的首選肥料，沼液具有:驅(qū)蟲、殺蟲的功效，幼蟲和蟲卵的致死率為90%以上，屬于綠色生物殺蟲劑；沼液在使用過程中，把握不好用量也不會(huì)造成燒苗現(xiàn)象，這也是普通化學(xué)合成肥料不可比擬的地方之一。
[0004]本發(fā)明采用的沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，采用的是管道型發(fā)酵系統(tǒng)，其可以完全避免阻塞，并且可以通過手動(dòng)的方式促進(jìn)發(fā)酵原料的均勻分布，而且清除沼渣方便。
[0005]根據(jù)Henry定律，自然情況下:P= (Po2+PH20) X0.209，每升水中溶解氧的飽和度為(8-10mg/L) =100% ;大氣壓力越低，水中溶氧度越低。陰雨悶熱潮濕天由于氣壓和溫度降低等原因，會(huì)導(dǎo)致水中溶氧快速逸出水面；而水中溶解氧的主要來(lái)源是浮游生物和水生植物的光合作用，它們?cè)诠庹諘r(shí)產(chǎn)生的氧氣占水中含氧量的70%左右，空氣中溶入水中的氧氣只占水中含氧量的30%左右。水中魚類動(dòng)物和水生植物的消耗只占總耗氧量的30%左右，其余氧氣會(huì)在氣壓、溫度等外在因素變化作用下向空氣中逸出，這也能解釋為什么白天魚類會(huì)在下游下風(fēng)口浮游生物和水生植物產(chǎn)氧較多的水域活動(dòng)，而到了晚上因?yàn)楦∮沃参锖退参镆拇罅垦鯕鈱?dǎo)致該水域缺氧，所以晚上魚類就會(huì)游到上游上風(fēng)口的相對(duì)富氧區(qū)活動(dòng)了。從天亮開始，隨著日照的逐漸增強(qiáng)，水生植物在光合作用下產(chǎn)生的氧氣越來(lái)越多，魚又開始從上風(fēng)口向下風(fēng)口的富氧區(qū)移動(dòng)了，且活動(dòng)能力和覓食能力也逐漸增強(qiáng)。
[0006]申請(qǐng)人通過檢索發(fā)現(xiàn)申請(qǐng)人安徽樂昌氣動(dòng)流體設(shè)備科技有限公司申請(qǐng)的一種氣動(dòng)隔膜泵(專利號(hào):2012101329572)，其公開了與本發(fā)明的充氧機(jī)相類似的產(chǎn)品，其采用氣源產(chǎn)生的氣壓作為動(dòng)力用以驅(qū)動(dòng)隔膜片的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)；其將閥芯軸(相當(dāng)于本發(fā)明的調(diào)控軸)套接于中心閥芯內(nèi)，中心閥芯兩端設(shè)置有臺(tái)階腔，端部閥芯的內(nèi)端面上設(shè)有二級(jí)環(huán)形臺(tái)階；中心閥芯以及端部閥芯的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有的管道型沼氣池容易阻塞，發(fā)酵原料、菌種分布不均勻，沼液流動(dòng)性差等問題。
[0008]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是。
[0009]沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其包括發(fā)酵池體、儲(chǔ)氣板、分隔板、攪拌裝置，發(fā)酵池體內(nèi)設(shè)置有發(fā)酵腔室，分隔板設(shè)置于發(fā)酵腔室內(nèi)并將其分隔成U型，發(fā)酵池體內(nèi)固定有與發(fā)酵腔室相匹配的儲(chǔ)氣板，儲(chǔ)氣板的兩端與發(fā)酵池體之間的區(qū)域?yàn)檫M(jìn)料口和出料口，儲(chǔ)氣板上設(shè)置有導(dǎo)氣管，儲(chǔ)氣板的側(cè)壁與發(fā)酵池體之間的區(qū)域以及儲(chǔ)氣板的側(cè)壁與分隔板之間的區(qū)域組成攪拌槽，攪拌裝置活動(dòng)于攪拌槽內(nèi)。
[0010]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0011]儲(chǔ)氣板內(nèi)設(shè)置有第一擋板和第二擋板，相鄰的擋板之間為一個(gè)發(fā)酵區(qū)；分隔板上設(shè)置有第一通水孔。
[0012]沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于，利用攪拌裝置的往復(fù)攪拌促進(jìn)發(fā)酵原料的均勻分布，以及攪拌裝置攪拌過程中促進(jìn)沼液的流動(dòng)以及菌種的均勻分布；利用攪拌裝置的往復(fù)攪拌還可以疏通發(fā)酵腔室，解決阻塞問題。
[0013]切換型攪拌裝置，包括滑槽、上支撐桿、下支撐桿、第一連桿、第二連桿、轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，下支撐桿上設(shè)置有滑槽，上支撐桿上設(shè)置有與滑槽相匹配的凸起塊，上支撐桿的底部固定連接有第一連桿，下支撐桿的底部活動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，第一連桿活動(dòng)連接第二連桿，第二連桿活動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)擋板；轉(zhuǎn)動(dòng)擋板上陣列有多個(gè)第二通水孔，轉(zhuǎn)動(dòng)擋板的前端固定有鏟刀。
[0014]切換型攪拌裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，攪拌裝置可以根據(jù)上支撐桿和下支撐桿的位置，切換轉(zhuǎn)動(dòng)擋板的狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)擋板處于豎直方向時(shí)，擋板與沼液、沼渣的接觸面積大，拉動(dòng)上支撐桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)擋板的運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)沼液對(duì)流效果好；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)擋板處于水平方向時(shí)，利用設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)擋板前端的鏟刀，翻動(dòng)沉淀于發(fā)酵腔室底部的沼渣，從而更好的疏通管道。
[0015]氣動(dòng)攪拌裝置，其包括攪拌套筒，攪拌套筒固定于沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的儲(chǔ)氣板上方并且攪拌套筒連通儲(chǔ)氣板內(nèi)間隔的兩個(gè)發(fā)酵區(qū)，攪拌套筒內(nèi)滑動(dòng)套接有分隔兩個(gè)發(fā)酵區(qū)的氣動(dòng)活塞，氣動(dòng)活塞的兩端分別通過活塞連桿連接外套筒，攪拌套筒的兩端外側(cè)壁分別套接有彈簧，外套筒上設(shè)置有與攪拌套筒外側(cè)壁相匹配的臺(tái)階腔，外套筒上還設(shè)置有連通臺(tái)階腔的連通孔，外套筒固定連接有攪拌網(wǎng)。
[0016]上述的沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其包括發(fā)酵池體、儲(chǔ)氣板、分隔板、攪拌裝置，發(fā)酵池體內(nèi)設(shè)置有發(fā)酵腔室，分隔板設(shè)置于發(fā)酵腔室內(nèi)并將其分隔成U型，發(fā)酵池體內(nèi)固定有與發(fā)酵腔室相匹配的儲(chǔ)氣板，儲(chǔ)氣板的兩端與發(fā)酵池體之間的區(qū)域?yàn)檫M(jìn)料口和出料口，儲(chǔ)氣板上設(shè)置有導(dǎo)氣管，儲(chǔ)氣板的側(cè)壁與發(fā)酵池體之間的區(qū)域以及儲(chǔ)氣板的側(cè)壁與分隔板之間的區(qū)域組成攪拌槽，攪拌裝置活動(dòng)于攪拌槽內(nèi)。
[0017]氣動(dòng)攪拌裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，發(fā)酵原料在發(fā)酵腔室內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣積聚于儲(chǔ)氣板內(nèi)，雖然相鄰的發(fā)酵區(qū)之間的氣壓存在差異，但不顯著，導(dǎo)致氣動(dòng)攪拌裝置運(yùn)動(dòng)不明顯；為此，將攪拌套筒穿過至少一個(gè)發(fā)酵區(qū)，從而將左外側(cè)套筒和右外側(cè)套筒分布于相隔的發(fā)酵區(qū)中；利用氣壓差推動(dòng)氣動(dòng)攪拌裝置運(yùn)動(dòng)，效果更好。
[0018]過盛氣體收集系統(tǒng)，包括氣筒、板一、導(dǎo)氣活塞、上活塞連桿，氣筒內(nèi)設(shè)置有板一并將氣筒內(nèi)腔分隔成上下相互連通的左區(qū)和右區(qū)，導(dǎo)氣活塞滑動(dòng)套接于氣筒內(nèi)壁與板一之間，導(dǎo)氣活塞將左區(qū)分隔成左上區(qū)和左下區(qū)，上活塞連桿的下端連接導(dǎo)氣活塞上表面，上活塞連桿的中間位置設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)氣凹槽，上活塞連桿上方還套接有固定塊，固定塊上方設(shè)置有氣囊進(jìn)氣通道，上活塞連桿頂部套接有位于固定塊和上活塞連桿之間的導(dǎo)氣彈簧，氣筒上設(shè)置有進(jìn)氣口。
[0019]過盛氣體收集系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)儲(chǔ)氣板內(nèi)存儲(chǔ)的沼氣氣壓達(dá)到一定值時(shí)，將開啟過盛氣體收集系統(tǒng)，利用氣體收集系統(tǒng)收集沼氣，增大沼氣的存儲(chǔ)空間。
[0020]一種充氧機(jī)，其包括泵體，泵體的上端和下端分別設(shè)置有出氣三通、進(jìn)氣三通，泵體的左端和右端分別設(shè)置有與出氣三通和進(jìn)氣三通連通的左充氧腔以及右充氧腔，左充氧腔、右充氧腔與出氣三通的連接處分別設(shè)置有出氣閥，左充氧腔、右充氧腔與進(jìn)氣三通的連接處設(shè)置有進(jìn)氣閥；泵體的中間設(shè)置有中心體并且中心體內(nèi)設(shè)置有調(diào)控閥，中心體還滑動(dòng)連接有中心軸，中心軸的左右兩端分別固定連接左隔膜片和右隔膜片，左隔膜片與中心體形成左氣室，右隔膜片與中心體之間形成右氣室；
[0021]調(diào)控閥包括閥套、隔板，閥套內(nèi)設(shè)置有隔板并將閥套內(nèi)腔分隔成主控腔室和調(diào)控腔室，閥套的外壁中間位置設(shè)置有環(huán)形的進(jìn)氣槽，進(jìn)氣槽的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的左氣槽和右氣槽，左氣槽和右氣槽分別連通對(duì)應(yīng)側(cè)邊的氣室，最外側(cè)的分別為對(duì)稱的左排氣槽和右排氣槽，進(jìn)氣槽的底部設(shè)置有連通主控腔室和調(diào)控腔室的氣孔，左氣槽、右氣槽、左排氣槽和右排氣槽的底部設(shè)置有連通主控腔室的氣孔，隔板上設(shè)置第三透氣孔和第四透氣孔；
[0022]主控氣室內(nèi)滑動(dòng)套接有中心閥芯，中心閥芯的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形的進(jìn)氣凹槽，進(jìn)氣凹槽始終與進(jìn)氣槽底部的氣孔連通，中心閥芯的兩端設(shè)置有左連接軸和右連接軸，主控氣室的兩端分別設(shè)置有與之匹配的主控左端閥芯和主控右端閥芯，主控左端閥芯上設(shè)置有與中心閥芯左連接軸相匹配的左臺(tái)階腔，左臺(tái)階腔與左連接軸之間形成左腔室，左腔室通過第三透氣孔與調(diào)控腔室相通；主控右端閥芯上設(shè)置有與中心閥芯右連接軸相匹配的右臺(tái)階腔，右臺(tái)階腔與右連接軸之間形成右腔室，右腔室通過第四透氣孔與調(diào)控腔室相通；
[0023]調(diào)控腔室內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)控軸，調(diào)控軸上設(shè)有兩端對(duì)稱的左凸起部和右凸起部，調(diào)控軸上位于左凸起部和右凸起部之間的區(qū)域?yàn)檎{(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)，調(diào)控軸上位于左凸起部左端區(qū)域?yàn)樽笈艢鈪^(qū)，調(diào)控軸上位于右凸起部右端區(qū)域?yàn)橛遗艢鈪^(qū)，調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)始終與進(jìn)氣槽底部的氣孔連通；調(diào)控腔室的兩端分別設(shè)置有調(diào)控左端閥芯和調(diào)控右端閥芯，調(diào)控左端閥芯上設(shè)置有連通左排氣區(qū)和排氣通道的第一透氣孔，調(diào)控右端閥芯上設(shè)置有連通右排氣區(qū)和排氣通道的第二透氣孔。
[0024]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0025]左凸起部的左端與右凸起部的左端之間的距離等于第三透氣孔和第四透氣孔之間的距離，左凸起部的右端與右凸起部的右端之間的距離等于第三透氣孔和第四透氣孔之間的距離。
[0026]充氧機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，對(duì)比文件中的閥芯軸(相當(dāng)于本發(fā)明的調(diào)控軸)套接于中心閥芯內(nèi)，閥芯軸左右兩端的密封性要求較高，防止漏氣；本發(fā)明的調(diào)控軸兩端起排氣功能，對(duì)密封性無(wú)要求，故不易漏氣，相對(duì)于對(duì)比文件本發(fā)明的密封性更好；將調(diào)控軸設(shè)置于中心閥芯上方，取代現(xiàn)有技術(shù)中的閥芯軸滑動(dòng)套接于中心閥芯內(nèi)，降低中心閥芯的生產(chǎn)難度；并且左/右腔室的進(jìn)氣和出氣與左/右氣室的進(jìn)氣和出氣分離，互不干涉，保證氣體流向更加穩(wěn)定，增加設(shè)備的穩(wěn)定性。
[0027]充氧機(jī)補(bǔ)充氧氣的方法，其步驟包括，
[0028]調(diào)控閥初始狀態(tài):調(diào)控軸的左凸起部和右凸起部分別阻塞第三透氣孔和第四透氣孔；
[0029]氣源通過泵體的進(jìn)氣通道進(jìn)入進(jìn)氣槽，通過進(jìn)氣槽底部的氣孔，氣體分別進(jìn)入調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)和中心閥芯的進(jìn)氣凹槽