沼氣工業(yè)化連續(xù)發(fā)酵裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于沼氣發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中一種沼氣連續(xù)發(fā)酵裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著沼氣產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，對(duì)沼氣工業(yè)化生產(chǎn)發(fā)酵裝置的技術(shù)要求也越來越高。在已知技術(shù)中，現(xiàn)有的沼氣工業(yè)化連續(xù)發(fā)酵裝置主要是由沼氣發(fā)酵罐、原料配制槽、上料栗、罐式上料器、熱水箱、單一發(fā)酵裝置控制器、防爆脫水罐、脫硫罐、甲烷提純分離器、儲(chǔ)氣罐等組成，熱水箱是由輸水管接頭連接太陽(yáng)能熱水器和熱水鍋爐的。但受其構(gòu)造所限，單一發(fā)酵裝置控制器主要是動(dòng)力電源的設(shè)置和各個(gè)單元監(jiān)測(cè)及手動(dòng)操控，多是在發(fā)酵罐裝設(shè)有溫度傳感器組、酸堿度傳感器等來監(jiān)測(cè)進(jìn)行罐內(nèi)的溫度、酸堿度和操控輸料栗的開啟上料，但整個(gè)單一發(fā)酵裝置控制器需要進(jìn)一步改進(jìn)，單一發(fā)酵裝置控制器缺少發(fā)酵罐內(nèi)壓力監(jiān)控、甲烷濃度監(jiān)測(cè)、輸出沼氣流量監(jiān)測(cè)、防爆脫水罐的壓力監(jiān)控、儲(chǔ)氣罐輸送燃?xì)夤┝康谋O(jiān)控等，對(duì)沼氣工業(yè)化生產(chǎn)受到限制，也給沼氣的后序使用帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，解決現(xiàn)有的沼氣工業(yè)化連續(xù)單一發(fā)酵裝置控制器需要進(jìn)一步改進(jìn)的問題。本實(shí)用新型之目的是提供一種新型的沼氣工業(yè)化連續(xù)發(fā)酵裝置控制系統(tǒng)，設(shè)置有發(fā)酵罐甲烷濃度監(jiān)測(cè)、輸出沼氣流量監(jiān)測(cè)、防爆脫水罐的壓力監(jiān)控、儲(chǔ)氣罐輸送燃?xì)夤┝康谋O(jiān)控等，實(shí)現(xiàn)整個(gè)發(fā)酵裝置的全部自動(dòng)控制，適于沼氣工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的新式沼氣工業(yè)化發(fā)酵裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種沼氣工業(yè)化連續(xù)發(fā)酵裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，它設(shè)有沼氣發(fā)酵罐、原料配制槽、上料栗、罐式上料器、熱水箱、單一發(fā)酵裝置控制器、防爆脫水罐、脫硫罐、甲烷提純分離器、儲(chǔ)氣罐、發(fā)酵罐溫度傳感器組、發(fā)酵罐的壓力傳感器、發(fā)酵罐甲烷濃度傳感器、發(fā)酵罐酸堿度傳感器組、發(fā)酵罐沼氣流量傳感器、防爆脫水罐的壓力傳感器、儲(chǔ)氣罐壓力傳感器，單一發(fā)酵裝置控制器為可編程工控器，單一發(fā)酵裝置控制器工控器的可編程邏輯控制器PLC輸入端口分別連接有發(fā)酵罐的發(fā)酵罐溫度傳感器組、發(fā)酵罐的壓力傳感器、發(fā)酵罐甲烷濃度傳感器、發(fā)酵罐酸堿度傳感器組、發(fā)酵罐沼氣流量傳感器、防爆脫水罐的壓力傳感器、儲(chǔ)氣罐壓力傳感器，輸出端口分別連接有輸氣栗電機(jī)控制器、上料栗電機(jī)控制器。
[0006]上述的沼氣工業(yè)化連續(xù)發(fā)酵裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述單一發(fā)酵裝置控制器工控器包括可編程邏輯控制器PLC、直流電源模塊U1、操控顯示器U2、晶振器GZ，可編程邏輯控制器PLC的1-2腳連接有直流電源模塊U1、P0.0-P0.7腳連接有操控顯示器U2、18-20腳連接有晶振器GZ ;可編程邏輯控制器PLC的輸入Pl.0-P1.7腳分別連接發(fā)酵罐的發(fā)酵罐溫度傳感器組的各溫度傳感器、Pl.8腳連接壓力傳感器、Pl.9腳連接發(fā)酵罐甲烷濃度傳感器、P2.0-2.5腳分別連接發(fā)酵罐酸堿度傳感器組的各酸堿度傳感器、P2.6腳連接發(fā)酵罐沼氣流量傳感器、P2.7腳連接防爆脫水罐的壓力傳感器、P2.8腳連接儲(chǔ)氣罐壓力傳感器；可編程邏輯控制器PLC的輸出P3.0-P3.1腳連接有輸氣栗電機(jī)控制器、P3.5腳連接有上料栗電機(jī)控制器。
[0007]上述沼氣工業(yè)化連續(xù)發(fā)酵裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述儲(chǔ)氣罐的輸出沼氣管道上還裝設(shè)有燃?xì)夤┝侩娮涌刂破?，燃?xì)夤┝侩娮涌刂破鞯男盘?hào)線連接于可編程邏輯控制器PLC的 P3.2-P3.3 腳。
[0008]上述沼氣工業(yè)化連續(xù)發(fā)酵裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述可編程邏輯控制器PLC為西門子PLCS7-200，或是歐姆龍可編程邏輯控制器以及其它適用型可編程邏輯控制器。
[0009]上述的沼氣工業(yè)化連續(xù)發(fā)酵裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述發(fā)酵罐的壓力傳感器為監(jiān)測(cè)發(fā)酵罐正、負(fù)壓的壓力傳感器。
[0010]上述的沼氣工業(yè)化連續(xù)發(fā)酵裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述單一發(fā)酵裝置控制器是數(shù)個(gè)單一發(fā)酵裝置控制器遠(yuǎn)程連接總控器，所組成為多點(diǎn)多站的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。
[0011]本實(shí)用新型使用時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，操控設(shè)定總控器，發(fā)酵原料采用各種農(nóng)作物秸桿，或畜禽糞便、秸桿、工農(nóng)業(yè)有機(jī)廢物等混配料。初次加料時(shí)，加入沼氣發(fā)酵的含菌接種物，入攪拌配料池與原料攪拌均勻，再有熱水鍋爐或是太陽(yáng)能熱水器供給加入熱水，上料栗或是罐式上料器經(jīng)輸料管和進(jìn)料支管輸入到發(fā)酵罐，由溫度傳感器組監(jiān)測(cè)，發(fā)酵罐罐內(nèi)控制料液溫度在30?60°C條件下，進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)沼氣。發(fā)酵罐所產(chǎn)沼氣由頂部輸氣管流量傳感器監(jiān)測(cè)輸送到防爆脫水罐進(jìn)行防爆脫水，再由輸氣栗輸經(jīng)脫硫罐進(jìn)行脫硫、入甲烷提純分離器，提純后的甲烷氣送到儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的可燃沼氣(甲烷氣)由燃?xì)夤┝侩娮涌刂破骺刂七B續(xù)輸送發(fā)電機(jī)組或是到用戶管網(wǎng)或汽車加氣站儲(chǔ)罐等。
[0012]由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)采用了上述技術(shù)方案，有效的解決了現(xiàn)有的沼氣工業(yè)化連續(xù)單一發(fā)酵裝置控制器需要進(jìn)一步改進(jìn)的問題。亦經(jīng)過試驗(yàn)試用結(jié)果表明，它是提供一種新型的沼氣工業(yè)化連續(xù)發(fā)酵裝置控制系統(tǒng)，設(shè)置有發(fā)酵罐甲烷濃度監(jiān)測(cè)、輸出沼氣流量監(jiān)測(cè)、防爆脫水罐的壓力監(jiān)控、儲(chǔ)氣罐輸送燃?xì)夤┝康谋O(jiān)控，整個(gè)發(fā)酵裝置全部自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，適用于沼氣工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的發(fā)酵裝置。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0015]圖2是圖1中單一發(fā)酵裝置控制器的原理電路圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型多點(diǎn)多站遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的原理電路圖。
[0017]附圖中各標(biāo)號(hào)為:1沼氣發(fā)酵罐；2上料栗；3原料配制槽；4罐式上料器；5熱水箱；6發(fā)酵罐溫度傳感器組；7發(fā)酵罐的壓力傳感器；8發(fā)酵罐甲烷濃度傳感器；9發(fā)酵罐酸堿度傳感器組；10發(fā)酵罐沼氣流量傳感器；11防爆脫水罐；12防爆脫水罐的壓力傳感器；13單一發(fā)酵裝置控制器；14輸氣栗；15輸氣栗電機(jī)控制器；16脫水罐；17脫硫罐；18甲烷提純分離器；19儲(chǔ)氣罐壓力傳感器；20儲(chǔ)氣罐；21燃?xì)夤┝侩娮涌刂破鳎?2發(fā)電機(jī)組；23上料栗電機(jī)控制器；24總控器；PLC可編程邏輯控制器；U1直流電源模塊；U2操控顯示器；GZ晶振器。
【具體實(shí)施