淀粉的精制和分級設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及糧食加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種淀粉的精制和分級設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]小麥?zhǔn)鞘澜缟戏N植面積最廣的谷物，總產(chǎn)量僅次于水稻而略高于玉米。全球1/3的人易小麥為主食。在我國，小麥的年產(chǎn)量大約為11000萬噸，居所有谷物之首。小麥的主要途徑是制作面食食品和加工淀粉。由于小麥粉中含有特殊的谷朊粉成分，使小麥淀粉加工的商業(yè)價(jià)值大大提升，小麥專用粉、谷朊粉與小麥淀粉的生產(chǎn)越來越受到行業(yè)的重視。小麥淀粉在世界店面總產(chǎn)量中所占的比例不斷增加，最近20年來小麥淀粉的產(chǎn)量就增長了二十多倍。當(dāng)前，世界上每年小麥淀粉的產(chǎn)量大約為600萬噸，僅占淀粉總產(chǎn)量的8%左右。
[0003]淀粉旋流系統(tǒng)是淀粉生產(chǎn)中洗滌淀粉乳的專用設(shè)備，它具有將淀粉乳洗滌、澄清、濃縮、回收的功能，適用于現(xiàn)代化淀粉深加工企業(yè)。
[0004]傳統(tǒng)的淀粉洗滌設(shè)備多采用蝶式分離機(jī)，其用水量較大，并且處理量小，洗滌效果存在一定的不足，目前的淀粉洗滌設(shè)備多采用旋流器進(jìn)行洗滌。旋流器洗滌設(shè)備是目前國內(nèi)外淀粉生產(chǎn)中最為先進(jìn)、實(shí)用的設(shè)備，可適用于生產(chǎn)多品種的淀粉和變性淀粉。
[0005]旋流器是一種常見的分離分級設(shè)備，其工作原理是離心沉降。當(dāng)待分離的淀粉乳混合液以一定壓力從旋流器設(shè)置在側(cè)邊的進(jìn)料管切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動。由于粗顆粒(或重相)與細(xì)顆粒(或輕相)之間存在著粒度差(或密度差)，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒的淀粉經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒的其它物質(zhì)由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級的目的。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)的加工方法沒有把大顆粒淀粉分離出來，產(chǎn)品還是小麥混合淀粉，使小麥加工生產(chǎn)淀粉品種單一。但是，隨著市場的繁榮，客戶對淀粉顆粒度，粘度要求越來越高，現(xiàn)有的淀粉質(zhì)量已經(jīng)無法滿足市場的要求。創(chuàng)作人經(jīng)過反復(fù)對設(shè)備、工藝的研究，把原有的設(shè)備、工藝進(jìn)行了技術(shù)改造，在混合粉中分離提取出優(yōu)質(zhì)的蛋白粉和純凈的淀粉乳。
[0007]綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]針對上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種淀粉的精制和分級設(shè)備，其可以高效分離優(yōu)質(zhì)蛋白粉和不同純度的淀粉乳，其分離精度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了產(chǎn)品產(chǎn)量。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種淀粉的精制和分級設(shè)備，包括離心分離篩、儲罐、第一組旋流器組和第二組旋流器組，其中:
[0010]所述離心分離篩的出口連接所述儲罐；
[0011 ] 所述儲罐通過輸送栗連接有除沙器；
[0012]所述第一組旋流器組和第二組旋流器組包括多級串聯(lián)的旋流器，所述旋流器內(nèi)設(shè)有旋流管，所述旋流器上部和下部分別設(shè)有第一出口和第二出口，所述旋流器側(cè)面設(shè)有進(jìn)P ；
[0013]所述第一組旋流器組中的第一級旋流器的進(jìn)口通過高壓栗與所述除沙器的出口相連接，該第一級旋流器的第一出口連接所述第二組旋流器組的進(jìn)口，其它每級旋流器的第一出口連接其上級旋流器的進(jìn)口 ；所述第一組旋流器組中的最后一級旋流器的第二出口連接有淀粉乳儲罐，其它每級旋流器的第二出口連接其下級旋流器的進(jìn)口 ；
[0014]所述第二組旋流器組的第一級旋流器的進(jìn)口連接所述第一組旋流器組，該第一級旋流器的第一出口連接有濃縮系統(tǒng)，所述濃縮系統(tǒng)經(jīng)干燥系統(tǒng)連接有蛋白粉儲罐，其它每級旋流器的第一出口連接其上級旋流器的進(jìn)口 ；所述第二組旋流器組的最后一級旋流器的第二出口連接有淀粉乳儲罐，其它每級旋流器的第二出口連接其下級旋流器的進(jìn)口。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一組旋流器組的最后一級旋流器的進(jìn)口還連接有水箱。
[0016]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二組旋流器組中多級串聯(lián)的旋流器之間設(shè)有高壓栗O
[0017]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一組旋流器組中旋流器的個(gè)數(shù)為3?6個(gè)。
[0018]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二組旋流器組中旋流器的個(gè)數(shù)為6個(gè)。
[0019]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一組旋流器組和第二組旋流器組中的旋流器材質(zhì)為不銹鋼。
[0020]本實(shí)用新型提供一種淀粉的精制和分級設(shè)備，包括離心分離篩、儲罐、第一組旋流器組和第二組旋流器組，其中:所述離心分離篩的出口連接所述儲罐；所述儲罐通過輸送栗連接有除沙器。經(jīng)過離心分離篩去除纖維后的淀粉漿集中在儲罐中，這時(shí)的淀粉漿為蛋白質(zhì)和淀粉的混合物，稱為粗淀粉乳。在經(jīng)過輸送栗輸送到除沙器中進(jìn)行除沙處理，保證得到的產(chǎn)品中不含沙粒顆粒等雜質(zhì)。所述第一組旋流器組和第二組旋流器組包括多級串聯(lián)的旋流器，所述旋流器內(nèi)設(shè)有旋流管，所述旋流器上部和下部分別設(shè)有第一出口和第二出口，所述旋流器側(cè)面設(shè)有進(jìn)口 ；所述第一組旋流器組中的第一級旋流器的進(jìn)口通過高壓栗與所述除沙器的出口相連接，該第一級旋流器的第一出口連接所述第二組旋流器組的進(jìn)口，其它每級旋流器的第一出口連接其上級旋流器的進(jìn)口 ；所述第一組旋流器組中的最后一級旋流器的第二出口連接有淀粉乳儲罐，其它每級旋流器的第二出口連接其下級旋流器的進(jìn)口 ；所述第二組旋流器組的第一級旋流器的進(jìn)口連接所述第一組旋流器組，該第一級旋流器的第一出口連接有濃縮系統(tǒng)，所述濃縮系統(tǒng)經(jīng)干燥系統(tǒng)連接有蛋白粉儲罐，其它每級旋流器的第一出口連接其上級旋流器的進(jìn)口；所述第二組旋流器組的最后一級旋流器的第二出口連接有淀粉乳儲罐，其它每級旋流器的第二出口連接其下級旋流器的進(jìn)口。除沙后淀粉乳由高壓栗輸送到第一組旋流器組中進(jìn)行分離，當(dāng)高壓栗將淀粉乳輸送到旋流器轉(zhuǎn)動的旋流管內(nèi)時(shí)，淀粉乳沿著旋流管的內(nèi)壁做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，產(chǎn)生一定的離心力，壓力越大，離心力就越大，在離心力的作用下每級旋流器將淀粉乳分為兩部分，即頂流和底流，頂流為密度小的蛋白質(zhì)和小顆粒淀粉，底流為密度大的大顆粒淀粉，第一級旋流器的頂流通過第一出口進(jìn)入第二組旋流器組，第一級旋流器的底流通過第二出口進(jìn)入其相連的下級旋流器中，下級旋流器的第一出口連接其上級旋流器的進(jìn)口，將得到的優(yōu)質(zhì)蛋白說輸送至上級旋流器中，下級旋流器的第二出口連接其另一旋流器進(jìn)行精選分離工作，直至隨后一級旋流器的第二出口連接淀粉乳儲罐，收集一級淀粉乳。將來自第一組旋流器組的第一級旋流器頂流送入第二組旋流器組的第一級旋流器中經(jīng)行分離，所得的頂流為純凈的蛋白漿，將純凈的蛋白漿通過濃縮系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，然后在經(jīng)過干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥，得到優(yōu)質(zhì)的蛋白粉，存入蛋白粉儲罐中；第一級旋流器工作所得的底流為顆粒較小的淀粉，通過高壓栗進(jìn)入下一級的旋流器中進(jìn)行分離，所得的頂流可送回至上級旋流器中，最后一級旋流器連接有淀粉乳儲罐，將最后所得的二級淀粉乳存放于淀粉乳儲罐中。其可以高效分離優(yōu)質(zhì)蛋白粉和不同純度的淀粉乳，分離精度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了產(chǎn)品產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例一:
[0024]參見圖1，本實(shí)用新型提供一種淀粉的精制和分級設(shè)備，包括離心分離篩1、儲罐2、第一組旋流器組6和第二組旋流器組7，其中:所述離心分離篩I的出口連接所述儲罐2 ;所述儲罐2通過輸送栗3連接有除沙器4。經(jīng)過離心分離篩I去除纖維后的淀粉漿集中在儲罐2中，這時(shí)的淀粉漿為蛋白質(zhì)和淀粉的混合物，稱為粗淀粉乳。在經(jīng)過輸送栗3輸送到除沙器4中進(jìn)行除沙處理，保證得到的產(chǎn)品中不含沙粒顆粒等雜質(zhì)。所述第一組旋流器組6和第二組旋流器組7均包括多級串聯(lián)的旋流器22，所述旋流器22內(nèi)設(shè)有旋流管，所述旋流器22上部和下部分別設(shè)有第一出口和第二出口，所述旋流器22側(cè)面設(shè)有進(jìn)口 ；所述第一組旋流器組6中的第一級旋流器22的進(jìn)口通過高壓栗5與所述除沙器4的出口相連接，該第一級旋流器22的第一出口連接所述第二組旋流器組7的進(jìn)口，其它每級旋流器22的第一出口連接其上級旋流器22的進(jìn)口 ；所述第一組旋流器組6中的最后一級旋流器22的第二出口連接有淀粉乳儲罐8，其它每級旋流器22的第二出口連接其下級旋流器22的進(jìn)口 ；所述第二組旋流器組7的第一級旋流