分布于所述托盤22底部，且與所述托盤22底部固定連接，對所述偏心輪23與所述托盤22底部的固定方式不做限定，可以通過螺栓進(jìn)行連接，也可以通過焊接、卡接等方式進(jìn)行連接。對所述電機(jī)的個數(shù)不做限定，所述電機(jī)可以為一個，也可以為多個，每一個所述電機(jī)的輸出端與所述偏心輪23連接，帶動所述偏心輪23轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，每一個所述電機(jī)帶動所述偏心輪23同步運(yùn)動。
[0043]為了避免在所述反應(yīng)罐12發(fā)生振蕩時，所述反應(yīng)罐12在托盤22上方發(fā)生位移，甚至在振蕩頻率較高時發(fā)生傾倒，優(yōu)選的，參見圖3，所述托盤22上設(shè)置有卡扣部件24，用于對所述反應(yīng)罐12進(jìn)行固定。
[0044]其中，對所述卡扣部件24的個數(shù)不做限定，只要能夠?qū)⑺龇磻?yīng)罐12固定于所述托盤22上即可，優(yōu)選的，所述卡扣部件24為四個，并且對稱設(shè)置在所述托盤22相對于反應(yīng)罐12的表面上。這樣，在偏心輪23的帶動下，所述反應(yīng)罐12與所述托盤22能夠共同發(fā)生振蕩，而同時能夠保證所述反應(yīng)罐12不會在所述托盤22上發(fā)生位移，提高操作的安全性。
[0045]本實用新型的一優(yōu)選實施例中，參見圖4，所述溶脹設(shè)備還包括保溫箱11，所述反應(yīng)罐12設(shè)置于所述保溫箱11內(nèi)，所述底座21與所述保溫箱11固定連接，所述偏心輪23通過所述保溫箱22底部設(shè)置的通孔伸入所述保溫箱11內(nèi)。通過設(shè)置保溫箱11，能夠?qū)λ龇磻?yīng)罐12進(jìn)行降溫、保溫，使得所述反應(yīng)罐12內(nèi)的角膜能夠保持在最佳的溶脹溫度下進(jìn)行溶脹。
[0046]其中，對所述保溫箱11的結(jié)構(gòu)不做限定，只要使得設(shè)置于所述保溫箱11內(nèi)的反應(yīng)罐12能夠保持在所述角膜溶脹處理所需的溫度即可。
[0047]其中，所述角膜溶脹處理所需的溫度為2-10°C。
[0048]本實用新型的一實施例中，參見圖4，所述保溫箱11內(nèi)的上方設(shè)置有制冷劑第一循環(huán)裝置31，所述制冷劑第一循環(huán)裝置31下方設(shè)置有風(fēng)扇32 ;
[0049]所述角膜溶脹系統(tǒng)還包括制冷機(jī)3，所述制冷機(jī)3的輸出端與所述制冷劑第一循環(huán)裝置31的入口連通，所述制冷機(jī)3的輸入端與所述制冷劑第一循環(huán)裝置31的出口連通。
[0050]采用此結(jié)構(gòu)，通過所述制冷機(jī)3向所述制冷劑第一循環(huán)裝置31輸送制冷劑，并且制冷劑經(jīng)過所述保溫箱11對所述保溫箱11內(nèi)的空間進(jìn)行制冷之后循環(huán)到所述制冷機(jī)3，能夠?qū)λ霰叵?1連續(xù)不斷地進(jìn)行制冷，在所述保溫箱11內(nèi)還設(shè)置有風(fēng)扇32，當(dāng)所述制冷劑第一循環(huán)裝置31經(jīng)過制冷劑時，對所述制冷劑第一循環(huán)裝置31周圍的空間制冷效果更好，這時所述風(fēng)扇32能夠使得所述保溫箱11空間中的空氣發(fā)生流動，從而對所述保溫箱內(nèi)各個角落的空氣進(jìn)行制冷，對保溫箱11進(jìn)行降溫、保溫，使得所述反應(yīng)罐12能夠得以均勻制冷。
[0051]其中，對所述制冷劑第一循環(huán)裝置31的結(jié)構(gòu)不做限定，所述第一制冷劑循環(huán)設(shè)置31可以為冷凝盤管，所述制冷劑流經(jīng)所述冷凝盤管，與所述保溫箱11內(nèi)的空氣進(jìn)行換熱，達(dá)到對所述保溫箱11內(nèi)的空氣進(jìn)行制冷的目的。
[0052]對所述保溫箱11的制備材質(zhì)不做限定，所述反應(yīng)罐12位于所述保溫箱11內(nèi)部，優(yōu)選的，所述保溫箱11為有機(jī)玻璃制成。在外部能夠觀察到所述保溫箱11內(nèi)的情況，便于及時對可能發(fā)生的異常情況進(jìn)行處理。
[0053]本實用新型的一優(yōu)選實施例中，所述角膜溶脹系統(tǒng)還包括加熱裝置(圖中未示出)，所述加熱裝置包括設(shè)置于所述保溫箱11內(nèi)的感應(yīng)電極(圖中未示出)和加熱絲(圖中未示出)。在該實施例中所述感應(yīng)電極獲取所述保溫箱11內(nèi)的溫度，當(dāng)所述保溫箱11內(nèi)的溫度低于所述角膜溶脹所需的溫度時，打開所述加熱裝置4中的加熱絲，對所述保溫箱11內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，以防止所述保溫箱11在制冷機(jī)3的制冷作用下溫度過低，從而影響所述角膜的溶脹處理過程。
[0054]本實用新型的一實施例中，參見圖5，所述角膜溶脹系統(tǒng)還包括注射用水冷卻罐5，所述注射用水冷卻罐5的輸入端設(shè)置有注射用水補(bǔ)液閥a，所述注射用水冷卻罐5的輸出端與所述反應(yīng)罐12連通；
[0055]其中，所述注射用水冷卻罐5內(nèi)設(shè)置有制冷劑第二循環(huán)裝置51，所述制冷劑第二循環(huán)裝置51入口與所述制冷機(jī)3的輸出端連通，出口與所述制冷機(jī)3的輸入端連通。
[0056]采用此結(jié)構(gòu)，通過所述制冷機(jī)3向所述制冷劑第二循環(huán)裝置51輸送制冷劑，并且制冷劑經(jīng)過所述注射用水冷卻罐5對所述注射用水冷卻罐5內(nèi)的空間進(jìn)行制冷之后循環(huán)到所述制冷機(jī)3，能夠?qū)λ鲎⑸溆盟鋮s罐5連續(xù)不斷地進(jìn)行制冷，使得所述冷卻用水冷卻罐5內(nèi)的注射用水在進(jìn)入所述反應(yīng)罐12之前就處于溶脹處理所需的溫度下，為所述注射用水進(jìn)入所述反應(yīng)罐12進(jìn)行溶脹處理提供條件。
[0057]其中，對所述注射用水冷卻罐5的結(jié)構(gòu)不做限定，例如，所述注射用水冷卻罐5可以為具有夾層的圓柱形罐體，所述制冷劑第二循環(huán)裝置51可以為冷凝盤管，所述冷凝盤管設(shè)置于所述注射用水冷卻罐5的夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)，用于對進(jìn)入所述注射用水冷卻罐5內(nèi)的注射用水進(jìn)行換熱。
[0058]其中，對所述注射用水冷卻罐5的制備材料不做限定，優(yōu)選的，所述注射用水冷卻罐5為不銹鋼制成，所述注射用水冷卻罐5的罐身外側(cè)還設(shè)置有第一液位電極與溫度電極。通過設(shè)置第一液位電極，能夠?qū)λ鲎⑸溆盟鋮s罐5內(nèi)的液位進(jìn)行檢測，便于及時控制所述注射用水冷卻罐4內(nèi)的注射用水量，通過設(shè)置溫度電極，能夠?qū)λ鲎⑸溆盟鋮s罐5內(nèi)的注射用水的溫度進(jìn)行實時檢測，便于及時控制所述制冷劑第二循環(huán)裝置51對所述注射用水冷卻罐5進(jìn)行制冷。
[0059]進(jìn)一步的，所述制冷機(jī)3的輸出端與所述制冷劑第一循環(huán)裝置31的入口和制冷劑第二循環(huán)裝置51的入口之間分別設(shè)置有制冷劑一閥b和制冷劑二閥C。當(dāng)需要對所述保溫箱11與所述注射用水冷卻罐5進(jìn)行制冷時，打開所述制冷劑一閥b與制冷劑二閥C，使得制冷機(jī)3輸送制冷劑至所述制冷劑第一循環(huán)裝置31與制冷劑第二循環(huán)裝置51，以實現(xiàn)對所述保溫箱11與所述注射用水冷卻罐5自動控制進(jìn)行制冷，避免人工操作對系統(tǒng)造成不必要的污染。
[0060]本實用新型的一優(yōu)選實施例中，參見圖6，所述注射用水冷卻罐5與所述反應(yīng)罐12之間連接有蠕動栗6 ;所述蠕動栗6與所述反應(yīng)罐12之間設(shè)置有過濾裝置7。通過設(shè)置蠕動栗6，能夠在注射用水冷卻罐5與所述反應(yīng)罐12的位置關(guān)系沒有限制的條件下，將注射用水冷卻罐5內(nèi)的注射用水在蠕動栗6的動力作用下輸送至所述反應(yīng)罐12，通過設(shè)置過濾裝置7，使得在所述注射用水經(jīng)過所述蠕動栗6進(jìn)入所述反應(yīng)罐12之前，能夠?qū)λ鲎⑸溆盟械碾s質(zhì)進(jìn)行過濾去除，以保證進(jìn)入所述反應(yīng)罐12內(nèi)的注射用水的清潔度，避免引入細(xì)菌對所述角膜造成污染。
[0061]其中，對所述過濾裝置7不做限定，所述過濾裝置7可以為具有濾芯的過濾器，優(yōu)選的，所述濾芯的直徑為0.22微米。在所述注射用水經(jīng)所述蠕動栗6進(jìn)入所述反應(yīng)罐12之前，可能帶入的細(xì)菌經(jīng)所述過濾裝置7中的濾芯截留，能夠避免細(xì)菌進(jìn)入所述反應(yīng)罐12中。
[0062]本實用新型的一實施例中，參見圖6，所述角膜溶脹系統(tǒng)還包括廢液罐8和隔膜栗83，所述廢液罐8的入口與隔膜栗83的輸出端連通，所述隔膜栗83的輸入端分別連接廢液管81和泡沫管82的一端，所述廢液管81與所述泡沫管82的另一端分別連接有排液閥d和排沫閥e，且分別與所述反應(yīng)罐12連通。當(dāng)反應(yīng)罐12內(nèi)的角膜與注射用水溶脹完之后，打開所述排液閥d和排沫閥e，所述溶脹后的廢液經(jīng)所述隔膜栗83從所述反應(yīng)罐12中抽出，其中，廢液中的大部分泡沫通過所述泡沫管82排放至所述廢液罐8中，而大部分廢液通過所述廢液管81被排放至所述廢液罐8中，其中，隔膜栗83能夠防止所述廢液在排放過程中發(fā)生回流而進(jìn)入所述反應(yīng)罐12中。
[0063]其中，對所述反應(yīng)罐12的結(jié)構(gòu)不做限定，所述反應(yīng)罐12可以為圓柱體、立方體等。
[0064]優(yōu)選的，所述反應(yīng)罐12為圓柱體，且所述反應(yīng)罐12的罐身外側(cè)還設(shè)置有第二液位電極，能夠?qū)λ龇磻?yīng)罐12中的注射用水量進(jìn)行實時監(jiān)測，及時對所述反應(yīng)罐12中輸送注射用水，并且還能夠?qū)λ龇磻?yīng)罐12中的廢液量進(jìn)行實時檢測，及時將所述反應(yīng)罐12中的廢液排至所述廢液罐8內(nèi)。
[0065]其中，對所述廢液管81與所述泡沫管82的制作材質(zhì)不做限定，優(yōu)選的，所述廢液管81可以為不銹鋼軟管，所述泡沫管82可以為硅膠軟管，所述廢液管81與所述泡沫管82與所述反應(yīng)罐12連通處設(shè)置有快裝接頭，在使用時，方便安裝