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      一種分體式漩渦沼氣呼吸機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10090268閱讀:554來源:國知局
      一種分體式漩渦沼氣呼吸機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及能源設(shè)備領(lǐng)域,特別是指一種分體式漩渦沼氣呼吸機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,能源是世界各國大力發(fā)展的領(lǐng)域,傳統(tǒng)的能源即將枯竭,新的能源尚未形成,包括風(fēng)電、水電、地?zé)崮?、太陽能、生物質(zhì)能等等新的能源紛紛涌現(xiàn)出來。而且,可以看到傳統(tǒng)能源的生產(chǎn)使用使得自然生態(tài)環(huán)境遭到嚴(yán)重的破壞,導(dǎo)致了全球氣候變暖,空氣、水資源嚴(yán)重污染等等的重大問題。因此,我們迫切的需要一種新能源,能夠在提供人類消耗使用的同時(shí),能夠大量減少對(duì)環(huán)境資源的破壞。
      [0003]利用生物質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)沼氣是一種既環(huán)保又可再生的能源發(fā)生方式,由于用生物質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)沼氣,在獲得能源的同時(shí),還產(chǎn)生大量有機(jī)肥料,并把植物吸收的部分二氧化碳和能源以有機(jī)肥料的形式返回到土壤中,若大規(guī)模生產(chǎn),地球上的土壤將會(huì)越來越肥沃,大氣中的二氧化碳濃度將逐漸降低,地球的溫室氣體效應(yīng)將得以緩解??梢娬託獠粌H可減少污染,還可以改善自然環(huán)境,這是其他新能源所沒有的優(yōu)點(diǎn)。利用生物發(fā)酵產(chǎn)生沼氣,需要在一密封性較好的空間內(nèi)放置生物原料,生物原料發(fā)酵產(chǎn)生沼氣,所產(chǎn)生的沼氣可以輸出用于發(fā)電、燃燒等使用。在現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)生物質(zhì)能源沼氣存在諸多問題,其中最主要的就是產(chǎn)氣慢,原料放入反應(yīng)器后,需要一定時(shí)間(一般是幾個(gè)月)的發(fā)酵才能產(chǎn)生能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)的沼氣,效率低下;同時(shí)也存在著進(jìn)料難、出料難、攪拌難、冬天產(chǎn)氣難等難題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種能夠快速、穩(wěn)定產(chǎn)氣的分體式漩渦沼氣呼吸機(jī)。
      [0005]基于上述目的本實(shí)用新型提供的一種分體式漩渦沼氣呼吸機(jī),包括反應(yīng)罐以及設(shè)置在其內(nèi)部的隔斷板、漩生管;還包括設(shè)置在所述反應(yīng)罐外且與其下部連通的主管道,所述主管道內(nèi)設(shè)置有輸氣管、通氣管;所述隔斷板水平設(shè)置在所述反應(yīng)罐內(nèi)中間位置,其包括水平的邊緣部和向上凸起的中心凸起部,用于將所述反應(yīng)罐的內(nèi)部空間隔斷為第一內(nèi)室和第二內(nèi)室,所述第一內(nèi)室為所述隔斷板上表面與所述反應(yīng)罐內(nèi)壁構(gòu)成的封閉空間,所述第二內(nèi)室為所述隔斷板下表面與所述反應(yīng)罐內(nèi)壁構(gòu)成的封閉空間;所述主管道上部開設(shè)有分別用于原料的進(jìn)入和排出的入料口和出料口 ;所述輸氣管與所述第二內(nèi)室上部連通,用于引導(dǎo)向外部設(shè)備供氣;所述通氣管與所述第一內(nèi)室連通,用于引入氧氣;至少四個(gè)沿豎直方向設(shè)置的所述漩生管位于所述第二內(nèi)室內(nèi),其沿一以所述反應(yīng)罐的對(duì)稱中心為圓心圓周均勻分布;所述漩生管的上端連接至所述邊緣部且與所述第一內(nèi)室連通,下端為開放的喇叭形敞口且位于所述第二內(nèi)室的下部;每個(gè)所述漩生管靠近下端處均有一處彎折,至少四個(gè)所述漩生管的彎折均彎向同一側(cè)且使其下端口均指向所述圓周的切線方向。
      [0006]優(yōu)選的,所述反應(yīng)罐的側(cè)壁外表面還均勻分布有多個(gè)用于輔助加熱保溫的太陽能加熱管。
      [0007]優(yōu)選的,所述主管道下部還設(shè)置有通過閥門控制開閉的主出料口。
      [0008]可選的,所述漩生管彎折形成的與豎直方向的夾角范圍為:30-90度。
      [0009]優(yōu)選的,所述漩生管彎折形成的與豎直方向的夾角為30度。
      [0010]優(yōu)選的,所述主管道的上端伸出所述反應(yīng)罐的頂部且在其上端口設(shè)置有封閉護(hù)至
      ΠΠ ο
      [0011 ] 優(yōu)選的,所述輸氣管的出口端處設(shè)置有氣壓表。
      [0012]優(yōu)選的,所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有溫濕度計(jì),所述反應(yīng)罐的側(cè)壁上還設(shè)置有用于顯示罐內(nèi)溫度和濕度的顯示器。
      [0013]優(yōu)選的,所述反應(yīng)罐內(nèi)用反應(yīng)生成沼氣的原料為人畜糞便。
      [0014]可選的,所述反應(yīng)罐能夠與多個(gè)帶有所述輸氣管和通氣管的主管道相連,用于同時(shí)向多個(gè)設(shè)備供氣。
      [0015]從上面所述可以看出,本實(shí)用新型提供的分體式漩渦沼氣呼吸機(jī),通過將反應(yīng)罐隔斷為兩個(gè)氣室,并配合漩生管的設(shè)置,使得反應(yīng)罐內(nèi)的原料生成旋渦流,并在供氣過程中達(dá)到一種動(dòng)態(tài)循環(huán)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了高效快速產(chǎn)氣,產(chǎn)氣效果能夠達(dá)到現(xiàn)有沼氣發(fā)酵裝置產(chǎn)氣的80倍;其中最主要的是,通過旋渦流避免了現(xiàn)有的氣發(fā)酵裝置在入料后需要經(jīng)過相當(dāng)時(shí)間的放置才能產(chǎn)生沼氣的重大缺陷;此外,基于上述特點(diǎn),本實(shí)用新型的分體式漩渦沼氣呼吸機(jī)能夠在各種不利用沼氣生成的環(huán)境下照常的生成沼氣,應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,使用方便,面向我國的廣大的沼氣使用對(duì)象,符合當(dāng)前的新能源發(fā)展要求,特別適合在大范圍推廣應(yīng)用。
      【附圖說明】
      [0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0017]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的分體式漩渦沼氣呼吸機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0019]需要說明的是,本實(shí)用新型實(shí)施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個(gè)相同名稱非相同的實(shí)體或者非相同的參量,可見“第一” “第二”僅為了表述的方便,不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定,后續(xù)實(shí)施例對(duì)此不再一一說明。
      [0020]參考圖1,為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的分體式漩渦沼氣呼吸機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種分體式漩渦沼氣呼吸機(jī),包括:反應(yīng)罐1以及設(shè)置在其內(nèi)部的隔斷板2、漩生管7 ;以及,設(shè)置在反應(yīng)罐1外且與其下部連通的主管道3,主管道3內(nèi)設(shè)置有輸氣管4、通氣管8。具體的:
      [0022]反應(yīng)罐1是本實(shí)用新型的漩渦沼氣呼吸機(jī)的主體部分,其主要用于盛放原料,原料在反應(yīng)罐1內(nèi)部反應(yīng)生成沼氣。作為優(yōu)選的,反應(yīng)罐1為圓柱型結(jié)構(gòu)、且以長邊沿豎直方向的狀態(tài)放置,即如圖1中所示;材料方面優(yōu)選使用較為輕便、方便清潔、壽命較長的不銹鋼材料。在其他實(shí)施例中,根據(jù)不同的使用需要,特別是根據(jù)供氣對(duì)象的不同,在漩渦沼氣呼吸機(jī)的整體體積很大時(shí),反應(yīng)罐也可以設(shè)計(jì)為通過水泥澆筑的大型正方體或長方體的結(jié)構(gòu)形式。
      [0023]隔斷板2以水平設(shè)置的方式固定在反應(yīng)罐1內(nèi)部的中間位置處,進(jìn)一步的,隔斷板2包括水平的邊緣部201和向上凸起的中心凸起部202。邊緣部201與反應(yīng)罐1內(nèi)壁密封相接,中心凸起部202則向上方凸起,參考圖1所示,隔斷板2優(yōu)選的為類似“草帽”形狀的結(jié)構(gòu)。通過隔斷板2,將反應(yīng)罐1的內(nèi)部空間隔斷為第一內(nèi)室101和第二內(nèi)室102,第一內(nèi)室101即為隔斷板2上表面與反應(yīng)罐1內(nèi)壁構(gòu)成的封閉空間,第二內(nèi)室102即為隔斷板2下表面與反應(yīng)罐1內(nèi)壁構(gòu)成的封閉空間,顯然,由于隔斷板2的中心凸起部202的結(jié)構(gòu)設(shè)置,第二內(nèi)室102的空間會(huì)大于第一內(nèi)室101的空間。顯然,根據(jù)不同形狀、大小的反應(yīng)罐1,隔斷板2的形狀也可以設(shè)置為其他形式,這其中,不同的形狀主要體現(xiàn)在中心凸起部202的形狀上,在不同的實(shí)施例中,中心凸起部202還可以為三角形,矩形、或特殊的不規(guī)則形狀。
      [0024]主管道3沿豎直方向設(shè)置在反應(yīng)罐1的外部,其下端與反應(yīng)罐1的下部連通,即主管道3的下端位于第二內(nèi)室102的下部位置。主管道3上部開設(shè)有入料口 5和出料口 6,原料由外部的管路輸送后從入料口 5進(jìn)入主管道3、并經(jīng)過主管道3流入第二內(nèi)室102 ;反應(yīng)后的原料會(huì)從出料口 6排出;主管道3內(nèi)還設(shè)置有用于將反應(yīng)生成的沼氣向外部引導(dǎo)輸出的輸氣管4,大部分原料位于第二內(nèi)室102的下部,生成的沼氣則大部分位于第二內(nèi)室102的上部,即中心凸起部202形成的空間,輸氣管4與第二內(nèi)室102上部連通,外部的用氣設(shè)備與輸氣管4連接。主管道3內(nèi)還設(shè)置有與第一內(nèi)室101連通的通氣管8,用于從外部空氣中引入氧氣以完成反應(yīng)生成沼氣。
      [0025]反應(yīng)罐1內(nèi)還設(shè)置有用于連通第一內(nèi)室101和第二內(nèi)室102并通過原料的流動(dòng)使得第二內(nèi)室102內(nèi)原料生成漩渦的漩生管7 (具體的生成漩渦過程在后述的工作過程中說明,本部分中僅說明漩生管7的結(jié)構(gòu)特征)。漩生管7至少設(shè)置有四個(gè),根據(jù)反應(yīng)罐1的體積大小、不同的形狀,漩生管7可以靈活選擇;在本優(yōu)選實(shí)施例中,漩生管7設(shè)置有六個(gè)。漩生管7設(shè)置在第二內(nèi)室102內(nèi),六個(gè)漩生管7沿一以反應(yīng)罐1的對(duì)稱中心為圓心圓周均勻分布,即任意兩個(gè)漩生管7間的夾角為60度。每個(gè)漩生管7的上端均連接至邊緣部201且與第一內(nèi)室101連通;漩生管7的下端為開放端,同時(shí)漩生管7的下端口為喇叭形敞口并且位于第二內(nèi)室102的下部;進(jìn)一步的,每個(gè)漩生管7在靠近下端處均有一處彎折,使得漩生管7的下端口與豎直方向存在一個(gè)夾角,作為優(yōu)選的,該夾角為3
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