過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種過濾裝置,尤其涉及一種穩(wěn)定性較高的過濾裝置。
【背景技術】
[0002] 榨油機在榨油過程中,所榨出的油一般都會帶出一些碎渣,需要采用過濾裝置對 所榨出的油進行過濾。目前,常用的方法是使用不銹鋼過濾網(wǎng)進行簡單的過濾,然而此方法 的過濾效果并不是很理想,所濾出的油仍然會含有部分小顆粒碎渣;市場上有采用離心過 濾的過濾裝置,然而這些裝置多數(shù)采用驅(qū)動裝置直接帶動過濾組件轉(zhuǎn)動,在過濾組件高速 轉(zhuǎn)動時并不穩(wěn)定。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 有鑒于此,有必要提供一種穩(wěn)定性較高的過濾裝置。
[0004] 一種過濾裝置,包括濾盒、過濾組件、驅(qū)動組件和定位組件,該過濾組件裝設于該 濾盒內(nèi)并包括濾筒,該驅(qū)動組件包括驅(qū)動件,該驅(qū)動組件還包括裝設于該驅(qū)動件上的主動 輪,該主動輪與該濾筒轉(zhuǎn)動配合,該定位組件包括從動輪,該從動輪能夠抵觸該濾筒并能隨 該濾筒轉(zhuǎn)動,該驅(qū)動件能夠驅(qū)動該主動輪轉(zhuǎn)動以帶動該濾筒轉(zhuǎn)動,該從動輪能使該濾筒轉(zhuǎn) 動穩(wěn)固。
[0005] 進一步地,該濾筒的筒壁上環(huán)繞設置有凸臺,該主動輪與該凸臺轉(zhuǎn)動配合,該從動 輪能夠抵觸該凸臺以使該濾筒轉(zhuǎn)動穩(wěn)固。
[0006] 進一步地,該濾盒于遠離盒底一端設置有承載板,該承載板一側開設有凹口,該濾 盒還于該承載板上形成該凹口處的內(nèi)壁設有若干抵持部,該若干抵持部一端突出于承載 板;該濾筒穿過該凹口,并通過該若干抵持部抵持支撐該凸臺,以使該濾筒放置于該濾盒 內(nèi)。
[0007] 進一步地,該濾筒的筒壁上環(huán)繞凸設有凸起,該凸起和凸臺于該濾筒的筒壁上形 成凹槽;該凸起能夠與該若干抵持部相抵觸,并使該凸臺收容于該凹槽內(nèi),以使該濾筒穩(wěn)固 放置。
[0008] 進一步地,該定位組件還包括兩個定位片,該驅(qū)動組件還包括固定板,該兩個定位 片分別連接于該固定板位于該主動輪的兩側處,該從動輪的數(shù)量為兩個,每一該從動輪轉(zhuǎn) 動裝設于一該定位片上,以對該濾筒進行定位。
[0009] 進一步地,該定位組件還包括拉簧,每一該定位片轉(zhuǎn)動連接于該固定板,且每一該 定位片遠離該濾盒的表面上凸設有定位柱,該拉簧的兩端分別與一該定位柱連接,以使該 兩個定位片有相互夾緊的趨勢。
[0010] 進一步地,該定位片包括第一定位部、第二定位部以及將該第一定位部和第二定 位部連接的彎折部,該第一定位部的自由端與該固定板連接,該定位柱設置于該第一定位 部上,該從動輪轉(zhuǎn)動裝設于該彎折部的彎折處。
[0011] 進一步地,該過濾裝置還包括控制組件,該控制組件包括電磁閥和連接于該電磁 閥一側的壓塊,該壓塊遠離該電磁閥一側設置若干限位銷,該濾盒于一側壁一端設有連接 板,該壓塊能夠通過一導向柱滑動連接于該連接板;按壓該電磁閥能夠啟動該驅(qū)動件,同時 使該壓塊朝靠近該連接板的方向運動,以將該第二定位部的自由端固定于該若干限位銷之 間,使得該從動輪與該濾筒穩(wěn)固配合;釋放該電磁閥能夠關閉該驅(qū)動件,同時使該壓塊朝遠 離該連接板的方向運動,以釋放該第二定位部的自由端,進而能使該從動輪與該濾筒脫離, 以便取拿該濾筒。
[0012] 進一步地,該過濾組件還包括放置于該濾筒內(nèi)的支撐架和濾袋,該支撐架包括底 部、連接于該底部的支撐柱和連接于該支撐柱遠離該底部一端的裝載部,該濾袋包括過濾 部和連接于該過濾部一端的連接部,該連接部與裝載部相配合,以使該濾袋裝置于該支撐 架上。
[0013] 進一步地,該過濾部呈錐形臺狀。
[0014] 本實用新型的過濾裝置,利用主動輪和從動輪分別與濾筒配合,使過濾組件在驅(qū) 動件的驅(qū)動下穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動,提高過濾組件過濾時的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型過濾裝置的整體示意圖。
[0016] 圖2為圖1所示的過濾裝置的分解示意圖。
[0017] 圖3為圖1所示過濾裝置中的定位片與控制組件之間的示意圖。
[0018] 主要元件符號說明
[0019]
[0020] 如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明本實用新型。
【具體實施方式】
[0021] 請參閱圖1,本實用新型一實施方式中的過濾裝置100,其可用于對待過濾的固液 體,如含有碎渣的油進行過濾。過濾裝置100包括濾盒10、過濾組件20、驅(qū)動組件30和定 位組件40。過濾組件20裝設于濾盒10內(nèi),定位組件40用于對過濾組件20進行定位并與 驅(qū)動組件30共同作用,使過濾組件20在濾盒10內(nèi)穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動,進而可實現(xiàn)過濾組件20對 上述含碎渣的油過濾。
[0022] 請同時參閱圖2,濾盒10大致呈方形體,其包括盒底(圖未示)及連接于盒底的側 壁11。盒底與側壁11共同形成一第一容納腔110。濾盒10于兩相對側壁11遠離盒底一 端連接有承載板111,承載板111朝向一側壁11 一側開設有凹口 1110,凹口 1110大致呈圓 形以放置過濾組件20。濾盒10還于承載板111上形成凹口 1110處的內(nèi)壁設有若干抵持部 112,抵持部112大致呈"J"型,其一端突出于承載板111。本實施方式中,抵持部112的數(shù) 量為六個,其中三個抵持部112相鄰設置于凹口 1110 -側,另三個抵持部112與該三個抵 持部112相對設置。濾盒10于遠離承載板111的側壁11 一端設有連接板113,連接板113 大致呈凹形。濾盒10還包括安裝板115,安裝板115裝設于連接板113遠離盒底一側。
[0023] 過濾組件20包括濾筒21、支撐架22和濾袋23。本實施方式中,濾筒21呈圓筒 狀,其包括筒底(圖未示)、筒壁211及連接于筒壁211遠離筒底一端的凸臺212。筒底與筒 壁211共同形成一第二容納腔210。筒壁211上凸設有凸起2111,凸起2111環(huán)繞筒壁211 設置,凸起2111可采用橡膠等柔性材料制成。筒壁211上開設有若干濾孔2113,若干濾孔 2113均勻間隔排布于筒壁211位于凸起2111的下方。凸臺212環(huán)繞筒壁211設置,凸臺 212、凸起2111及筒壁211共同形成環(huán)形的凹槽213。濾筒21可穿過凹口 1110,并通過抵 持部112抵持支撐凸臺212,使濾筒21放置于第一容納腔110內(nèi);凸起2111可與抵持部 112相抵觸,并使凸臺212位于凹槽213內(nèi),用于穩(wěn)固放置于第一容納腔110內(nèi)的濾筒21。 支撐架22包括底部221、連接于底部221的支撐柱223和連接于支撐柱223遠離底部221 一端的裝載部225。本實施方式中,底部221為一圓環(huán),支撐柱223垂直于底部221,裝載部 225呈圓盤形并垂直于支撐柱223。濾袋23包括過濾部231和連接于過濾部231 -端的連 接部233。濾袋23自連接部233遠離過濾部231 -端朝過濾部231內(nèi)開設有第三容納腔 230。本實施方式中,過濾部231呈錐形臺狀。連接部233與裝載部225相互配合,以使濾 袋23裝置于支撐架上。裝載部225貫穿開設有通孔(圖未示),并于通孔鄰近底部221 -側 設有臺階(圖未示),連接部233能夠抵持于臺階遠離底部221 -端,以使濾袋23裝設于支 撐架22上。
[0024] 可理解,連接部233與裝載部225之間可以采用螺紋連接的方式相配合,也可以采 用卡合的方式相配合。
[0025] 驅(qū)動組件30包括驅(qū)動件31、固定板32和主動輪33。本實施方式中,驅(qū)動件31為 一電機,其具有輸出軸311。固定板32套置于驅(qū)動件31上并與驅(qū)動件31固定連接。主動 輪33的側壁上環(huán)繞開設有容置槽331,濾筒21的凸臺212能夠收容于該容置槽331內(nèi)以與 主動輪33配合。主動輪33與輸出軸311連接,驅(qū)動件31能夠驅(qū)使主動輪33轉(zhuǎn)動,進而可 帶動濾筒21轉(zhuǎn)動。
[0026] 定位組件40包括拉簧41、兩個定位片42及裝設于每一定位片42上的從動輪43。 兩個定位片42分別位于濾筒21的兩側,本實施方式中,定位片42呈彎折條狀,其包括第一 定位部421、第二定位部422以及將第一定位部421和第二定位部422連