制備聚碳酸酯二元醇的中試設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及二元醇的生產(chǎn)設備，尤其涉及制備聚碳酸酯二元醇的中試設備。
【背景技術】
[0002] 聚碳酸酯二元醇（PCDL)是一類分子內(nèi)含有低聚碳酸酯單元而兩端帶有羥 基的新型多元醇化合物，可用來合成新一代聚碳酸酯型聚氨酯。其分子結構如下：
與傳統(tǒng)型多元醇所合成的聚氨酯材料相比，聚碳酸酯型聚氨酯具有優(yōu) 良的力學性能、耐水解性、耐熱性、耐氧化性及耐光性。因而，聚碳酸酯二元醇（PCDL)被認 為是目前性能最優(yōu)的一種多元醇，并被廣泛應用于制備品質優(yōu)良、性能優(yōu)異的各種聚氨酯 材料。
[0003] 在現(xiàn)有技術中制備聚碳酸酯二元醇的設備，一般將所有反應原料都是一咕嚕倒入 到反應爸中，這樣有兩個問題：1.產(chǎn)品產(chǎn)量不高；2.轉化率有問題，反應是可逆反應，在反 應達到平衡時無法再往有利方向轉化；3.設備耗能高，反應釜裝那么多的原料要加熱到同 樣的溫度比加熱較少的原料能耗要高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供了制備聚碳酸酯二元醇的中試設 備。
[0005] 為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：
[0006] 制備聚碳酸酯二元醇的中試設備，包括反應釜，反應釜包括釜蓋，釜蓋上設有滴 管，滴管上設有滴灌；釜蓋上設有導流管，導流管上設有精餾塔，精餾塔上設有第一冷凝器， 第一冷凝器連接有第二冷凝器，第二冷凝器連接有收集器。
[0007] 作為優(yōu)選，滴管上設有流量控制閥門，滴灌連接有排空閥門。
[0008] 作為優(yōu)選，導流管上設有導流閥門，第一冷凝器和第二冷凝器之間設有引流管，弓丨 流管上設有閥門，第二冷凝器與收集器之間設有餾出管，收集器連接有卸料閥門。
[0009] 作為優(yōu)選，還包括連通管和緩沖罐，緩沖罐通過連通管與收集器連接，緩沖罐連接 有真空閥門，緩沖罐連接有緩沖罐閥門。
[0010] 作為優(yōu)選，第二冷凝器上設有冷凝水進口和冷凝水出口。
[0011] 作為優(yōu)選，釜蓋上設有氮氣保護管，釜蓋上設有真空表。
[0012] 作為優(yōu)選，反應釜還包括外殼、夾套、加熱器、反應容器、卸料口和進料口，外殼內(nèi) 設有夾套，外殼上設有加熱器，反應容器與釜蓋連接，反應容器連接有卸料口，釜蓋上設有 進料口。
[0013] 作為優(yōu)選，還包括固定架、馬達、皮帶和攪拌器，固定架與釜蓋連接，固定架上設有 馬達，馬達通過皮帶與攪拌器連接。
[0014] 作為優(yōu)選，爸蓋連接有冷卻盤管。
[0015] 作為優(yōu)選，外殼上設有進油口和排油口。
[0016] 本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：
[0017] 利用精餾塔、第一冷凝器和第二冷凝器將副產(chǎn)物排到收集器中，將主產(chǎn)物回流到 反應釜，再通過滴灌滴加原料的方式，化學反應往主產(chǎn)物方向轉化，可以提高轉化率，從而 提高產(chǎn)品產(chǎn)量；通過滴灌滴加原料的方式也能降低設備能耗，因為滴加原料比同時加入所 有原料要少，將前后者加熱到相同的溫度前者耗能低。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0019] 圖2是圖1反應釜的結構示意圖。
[0020] 附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下：其中1 一滴灌、2-送料口、3-排空閥 門、4一流量控制閥門、5-滴管、6-釜蓋、7-真空表、8-氮氣保護管、9一外殼、10-冷卻盤 管、11 一反應容器、12-排油口、13-卸料口、14 一夾套、15-固定架、16-反應釜、17-加熱 器、18-進油口、19-導流管、20-導流閥門、21 -進料口、22-馬達、23-攬摔器、24-精饋 塔、25-第一冷凝器、26 -閥門、27-引流管、28-冷凝水進口、29-第二冷凝器、30-冷凝 水出口、31-餾出管、32-收集器、33-卸料閥門、34-連通管、35-真空閥門、36-緩沖罐、 37-緩沖罐閥門、38-皮帶。
【具體實施方式】
[0021] 下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0022] 實施例1
[0023] 制備聚碳酸酯二元醇的中試設備，包括反應釜16,反應釜16包括釜蓋6,釜蓋6上 設有滴管5,滴管5上設有滴灌1 ;釜蓋6上設有導流管19,導流管19上設有精餾塔24,精餾 塔24上設有第一冷凝器25,第一冷凝器25連接有第二冷凝器29,第二冷凝器29連接有收 集器32。第一冷凝器25用于回流主產(chǎn)物，第二冷凝器29用于收集副產(chǎn)物至收集器32中。
[0024] 滴管5上設有流量控制閥門4,滴灌1連接有排空閥門3。流量控制閥門4用于控 制原料滴加的速度，排空閥門3在往滴灌1加入原料時打開，通過氣壓更有利于加入原料。
[0025] 導流管19上設有導流閥門20,第一冷凝器25和第二冷凝器29之間設有引流管 27,引流管27上設有閥門26,第二冷凝器29與收集器32之間設有餾出管31，收集器32連 接有卸料閥門33。卸料閥門33打開時用于收集副產(chǎn)物。
[0026] 還包括連通管34和緩沖罐36,緩沖罐36通過連通管34與收集器32連接，緩沖罐 36連接有真空閥門35,緩沖罐36連接有緩沖罐閥門37。真空閥門35用于連接真空栗，緩 沖罐閥門37用于卸下緩沖罐36中的物料。
[0027] 第二冷凝器29上設有冷凝水進口 28和冷凝水出口 30。水從冷凝水進口 28進，從 冷凝水出口 30出，從而形成第二冷凝器29的冷凝效果。
[0028] 釜蓋6上設有氮氣保護管8,釜蓋6上設有真空表7。氮氣保護管8用于防止物料 氧化，真空表7用于檢測反應釜16的真空壓力。
[0029] 反應釜16還包括外殼9、夾套14、加熱器17、反應容器11、卸料口 13和進料口 21， 外殼9內(nèi)設有夾套14,外殼9上設有加熱器17,反應容器11與釜蓋6連接，反應容器11連 接有卸料口 13,釜蓋6上設有進料口 21。通過加熱器17加熱反應釜16夾套14中的導熱 油，讓反應容器11升溫，給化學反應創(chuàng)造溫度條件；進料口 21用于添加原料，卸料口 13用 于卸下主產(chǎn)物，氮氣保護管8在卸料口 13卸料時往反應容器11充滿氮氣加壓，加壓情況下 更順利完成卸料，反應容器11與釜蓋6通過緊固螺絲密封連接。
[0030] 還包括固定架15、馬達22、皮帶38和攪拌器23,固定架15與釜蓋6連接，固定架 15上設有馬達22,馬達22通過皮帶38與攪拌器23連接。固定架15用于固定反應釜16 等設備，馬達22通過皮帶