提取植物揮發(fā)油用的蒸餾提取罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及植物揮發(fā)油的提取設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種提取植物揮發(fā)油用的蒸餾提取罐。
【背景技術(shù)】
[0002]植物揮發(fā)油又稱揮發(fā)油，英文為essentialoils，是存在于植物中的一類具有芳香氣味、可隨水蒸氣蒸餾出來(lái)而又與水不相混溶的揮發(fā)性油狀成分的總稱。植物揮發(fā)油為組份較為復(fù)雜的混合物，大部分為萜類化合物，有的還含有小分子脂肪族化合物和小分子芳香族化合物。植物揮發(fā)油的提取方法主要包括蒸餾、萃取和物理壓榨。水蒸汽蒸餾提取為蒸餾法的一種，適合各種干性質(zhì)物料和新鮮植物的提取，最后得到的植物揮發(fā)油純度較高且無(wú)溶劑殘留，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作便捷，可用于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0003]蒸餾提取可分為隔水蒸餾和供水蒸餾。隔水蒸餾是指讓水蒸汽流經(jīng)物料并將植物揮發(fā)油帶出；供水蒸餾指物料浸泡在水中進(jìn)行蒸餾;實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)不同物料的特性選擇其中的一種或兩者的結(jié)合。蒸餾提取用到的設(shè)備一般包括用蒸餾提取罐和冷卻裝置。傳統(tǒng)的蒸餾提取罐一般為單一形式的，只能用作供水蒸餾或隔水蒸餾，當(dāng)需要兩種蒸餾方式時(shí)，就要安設(shè)兩套蒸餾設(shè)備，一方面增加設(shè)備成本和空間成本;另一方面實(shí)際生產(chǎn)中增加了物料的轉(zhuǎn)移工序，不利于生廣率和物料提取率的提尚。另外，傳統(tǒng)用于隔水蒸飽的蒸館(或蒸餾釜)內(nèi)一般設(shè)有物料籃用于盛放物料，物料籃與蒸餾罐內(nèi)壁間不做密封處理，蒸餾提取過(guò)程中，會(huì)較多水蒸汽從物料籃與蒸餾罐內(nèi)壁之間直接進(jìn)入冷凝器而未能經(jīng)過(guò)物料籃中的物料進(jìn)行提取，水蒸汽利用率不高，不僅增加了冷凝器冷卻工作量，而且冷卻后形成大量的水進(jìn)入油水分離器中，增加油水分離器分離難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，目的在于提供一種一體式的既可以隔水蒸餾也可以供水蒸餾的，同時(shí)高效利用水蒸汽蒸餾的提取植物揮發(fā)油用的蒸餾提取罐。
[0005]本實(shí)用新型的提取植物揮發(fā)油用的蒸餾提取罐包括
[0006]—罐體，所述罐體近頂端處設(shè)有一蒸汽出口 ；
[0007]—封蓋，鉸接于所述罐體頂部；
[0008]—底部具有孔隙的物料籃，設(shè)于所述罐體內(nèi)，所述物料籃的側(cè)壁和底部與所述罐體的內(nèi)壁和底部之間留有一段距離形成供水空腔，所述供水空腔頂部密封。
[0009]通過(guò)控制加入所述罐體內(nèi)的水的量，當(dāng)液面低于所述物料籃底部時(shí)可進(jìn)行隔水蒸餾，水蒸汽可通過(guò)所述物料籃的孔隙，流經(jīng)所述物料籃中的物料提取植物揮發(fā)油；當(dāng)液面高于所述物料籃底部，所述物料籃內(nèi)的物料浸泡在水中時(shí)可進(jìn)行供水蒸餾。所述物料籃可從所述罐體內(nèi)取出，可在所述罐體外進(jìn)行投料和出料，以此可實(shí)現(xiàn)一次性投料和一次性出料，也可對(duì)未經(jīng)碎化的新鮮植物原料直接進(jìn)行蒸餾提取，簡(jiǎn)化投料、出料操作以及所述罐體的清洗。
[0010]所述供水空腔頂部密封并且所述物料籃只有底部設(shè)有孔隙，而所述物料籃側(cè)壁沒(méi)有孔隙，隔水蒸餾時(shí)，水蒸汽只能從所述物料籃底部進(jìn)入所述物料籃內(nèi)，以此確保所有水蒸汽通過(guò)所述物料籃中的物料，以此可將水蒸汽的利用率最大化。
[0011]本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述物料籃掛設(shè)在所述罐體內(nèi)，具體方式為:所述罐體上端內(nèi)壁上且位于所述蒸汽出口下面設(shè)有一支撐條，所述支撐條沿著所述罐體內(nèi)壁閉合成水平的支撐法蘭;所述物料籃外壁近頂端處設(shè)有一外掛法蘭，所述外掛法蘭與所述支撐法蘭相吻合并掛設(shè)于所述支撐法蘭上;所述供水空腔頂部由所述外掛法蘭和支撐法蘭封蓋住。
[0012]為增加所述外掛法蘭和所述支撐法蘭吻合緊密性，所述支撐法蘭上表面中間帶設(shè)有凸起，所述外掛法蘭下表面中間帶設(shè)有置納所述凸起的凹槽，所述凸起和所述凹槽之間墊有硅橡膠密封條。
[0013]所述物料籃的底部為可開(kāi)合的孔板，所述物料籃底部的孔隙設(shè)于所述孔板上。所述孔板可開(kāi)合，可上投料上出料，也可上投料下出料，方便操作。
[0014]所述蒸餾提取罐的加熱可直接在外部加熱，也可在所述罐體內(nèi)設(shè)置加熱單元。本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述罐體的罐壁為雙層結(jié)構(gòu)，外層為保溫層，內(nèi)層為導(dǎo)熱層；所述導(dǎo)熱層內(nèi)設(shè)有加熱單元，所述加熱單元的加熱方式選自電加熱、外接蒸汽加熱和外接導(dǎo)熱油加熱等方式中的一種或多種的結(jié)合；
[0015]所述罐體下側(cè)端設(shè)有一溫度傳感器，所述溫度傳感器的感應(yīng)位置位于所述罐體內(nèi)，所述溫度傳感器與PLC或者溫控比例閥組配合對(duì)所述加熱單元進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
[0016]所述罐體下端近中間部位設(shè)有一用于將水通入所述罐體內(nèi)的補(bǔ)水口，所述補(bǔ)水口設(shè)有一補(bǔ)水閥門；所述罐體內(nèi)位于所述物料籃底部下面設(shè)有一電子液位計(jì)。所述補(bǔ)水閥配合所述電子液位計(jì)可實(shí)時(shí)控制隔水蒸餾時(shí)所述罐體內(nèi)的液面，確保蒸餾提取順利進(jìn)行。
[0017]所述罐體設(shè)有一與所述補(bǔ)水口處于同水平位置的清洗手孔;所述清洗手孔上設(shè)有一液位視鏡;所述罐體底部設(shè)有一具有排料閥的排料口。
[0018]所述封蓋上設(shè)有一壓力表和一泄壓閥，用于自動(dòng)調(diào)節(jié)罐體內(nèi)部壓力，使得所述蒸餾提取罐既可用于常壓提取，也可用于高壓提取。
[0019]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:
[0020]I)本實(shí)用新型優(yōu)化了傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾罐的結(jié)構(gòu)，通過(guò)增設(shè)所述物料籃，既可以隔水蒸餾也可以供水蒸餾;而且所述物料籃只在底部的孔板上設(shè)有孔隙的設(shè)置使得所有水蒸氣都流經(jīng)物料籃中的物料，將隔水蒸餾時(shí)的水蒸汽的利用率最大化，減少水蒸汽需求量，進(jìn)而降低冷凝器冷卻工作量和油水分離器分離難度。
[0021]2)所述物料籃可以取出在所述罐體外進(jìn)行投料和出料，可實(shí)現(xiàn)一次性投料一次性出料，也可對(duì)未經(jīng)碎化的新鮮植物原料直接進(jìn)行蒸餾提取，簡(jiǎn)化投料、出料操作和罐體清洗。
[0022]3)本實(shí)用新型的蒸餾提取罐可用于不同溫度和壓力條件下的植物揮發(fā)油的提取，包括高溫提取、超高溫提取、常壓高溫以及高壓高溫提取。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的提取植物揮發(fā)油用的蒸餾提取罐剖視圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型的提取植物揮發(fā)油用的蒸餾提取罐外觀示意圖。
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