一種機械化裝甑設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高速、機械化裝甑鍋的設(shè)備，具體的說是涉及一種白酒釀酒生產(chǎn)線上使用的裝甑鍋的設(shè)備，屬于固態(tài)釀酒行業(yè)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在白酒釀造行業(yè)，酒醅在窖池發(fā)酵后需將發(fā)酵后的酒醅裝到甑鍋內(nèi)蒸餾，通過蒸餾然后冷凝以提取酒醅中的優(yōu)質(zhì)白酒。因裝甑在釀酒工藝中要求較高，裝甑要求均勻、松散、透氣性好，所以到現(xiàn)在釀酒生產(chǎn)線上使用的均是人工手工裝甑，工人通過鍬或簸箕將酒醅均勻的撒到甑鍋內(nèi)。造成工人勞動強度大，生產(chǎn)成本高，而且生產(chǎn)效率低下。此工序(一般由人工操作)與現(xiàn)在發(fā)展的高速機械化、自動化釀酒生產(chǎn)線很不相稱。是釀酒行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上問題，提供一種能替代人工將酒醅等物料松散、均勻、快速的拋撒到甑鍋內(nèi)，拋撒物料遠近、高低、速度快慢
[0004]以及落點均可控，有效的減輕了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率的機械化裝甑設(shè)備。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種機械化裝甑設(shè)備，包括用于傳遞物料的第一輸送機構(gòu)，第一輸送機構(gòu)的下方設(shè)有用于將物料均勻的拋灑到甑鍋內(nèi)的第二輸送機構(gòu)。
[0006]以下是本實用新型的進一步改進:
[0007]所述第一輸送機構(gòu)的下方設(shè)有豎直設(shè)的固定軸，第一輸送機構(gòu)可沿固定軸的軸線旋轉(zhuǎn)。
[0008]進一步改進:
[0009]所述第二輸送機構(gòu)的下方設(shè)有豎直設(shè)置的回轉(zhuǎn)軸，第二輸送機構(gòu)可沿回轉(zhuǎn)軸的軸線旋轉(zhuǎn)。
[0010]進一步改進:
[0011]所述第二輸送機構(gòu)可沿豎直方向上下擺動。
[0012]進一步改進:
[0013]第一輸送機構(gòu)包括第一輸送機，第一輸送機具有輸入端及輸出端，第一輸送機的輸入端具有第一接料斗，第一輸送機的輸出端具有護罩；
[0014]所述第一輸送機還包括第一電機，第一電機帶輪、第一大帶輪、第一輸料平帶、第一主動輥、第一被動輥；
[0015]第一輸料平帶由第一被動輥及第一主動輥支撐，第一電機與第一電機帶輪傳動連接，第一電機帶輪與第一大帶輪傳動連接，第一大帶輪與第一主動輥傳動連接；
[0016]所述第一輸送機的下方固定連接有第一安裝座；
[0017]固定軸設(shè)置在第一安裝座下方。
[0018]進一步改進:
[0019]所述第二輸送機構(gòu)包括第二輸送機，第二輸送機具有物料輸入端及物料輸出端，第二輸送機的輸入端具有第二接料斗，第二輸送機的輸出端具有出料護罩；
[0020]所述第二輸送機還包括第二電機、第二電機帶輪、第二大帶輪、第二輸料平帶；
[0021 ]第二輸料平帶設(shè)置在第二被動輥與第二主動輥之間；
[0022]第二電機通過第二電機帶輪及第二大帶輪帶動第二主動輥轉(zhuǎn)動，進而帶動第二輸料平帶高速運動；
[0023]第二輸送機的下方設(shè)有第二安裝座，第二輸送機與第二安裝座鉸接，第二安裝座上設(shè)有氣缸，氣缸的一端與第二安裝座鉸接，氣缸的另一端與第二輸送機鉸接，氣缸伸縮可帶動第二輸送機沿第二安裝座上下擺動，調(diào)整酒醅或物料的拋灑高度；
[0024]回轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二安裝座下方。
[0025]進一步改進:
[0026]所述第一安裝座與第二安裝座之間通過回轉(zhuǎn)支撐臂連接；
[0027]回轉(zhuǎn)支撐臂包括第一套筒，固定軸套裝在第一套筒內(nèi)并通過軸承與第一套筒轉(zhuǎn)動連接，第一套筒與第一安裝座固定連接；
[0028]所述回轉(zhuǎn)支撐臂還包括第二套筒，回轉(zhuǎn)軸套裝在第二套筒內(nèi)，
[0029]回轉(zhuǎn)軸通過軸承與第二套筒轉(zhuǎn)動連接；
[0030]所述回轉(zhuǎn)支撐臂還包括橫梁，所述第一套筒與第二套筒之間通過橫梁固定連接。
[0031]進一步改進:
[0032]所述出料護罩上連接有搖桿機構(gòu)，通過搖桿機構(gòu)帶動出料護罩上下旋轉(zhuǎn)控制酒醅或物料的拋灑距離。
[0033]進一步改進:
[0034]所述第二輸送機上設(shè)有把手，把手設(shè)置在靠近搖桿機構(gòu)的位置。
[0035]進一步改進:
[0036]所述第一主動輥與第一被動輥均采用掛膠結(jié)構(gòu)增加與第一輸料平帶的摩擦力；
[0037]所述第二主動輥與第二被動輥均采用掛膠結(jié)構(gòu)增加與第二輸料平帶的摩擦力。
[0038]本實用新型采用上述技術(shù)方案，具有如下效果:
[0039]1、傳統(tǒng)裝甑工序是技術(shù)性很強的工作，要求輕、松、均、薄、準、平，新型裝甑機在操作人員控制和引導(dǎo)下，模擬人工裝甑動作，拋撒物料遠近、高低、速度快慢以及落點均可控，較人工能更好的完成裝甑工作。
[0040]2、裝甑工作同時又是重體力工作，工人每天需要用鐵锨向甑鍋內(nèi)拋撒釀酒物料，現(xiàn)在簡單而又重復(fù)的體力勞動被機械裝甑機代替后，機器承擔(dān)了人工的90%以上的體力工作，有效的減輕了勞動強度。
[0041]3、目前很多酒廠進行機械化改造后，每班投糧(釀酒主要原材料)都較以前增加一倍以上，機械化裝甑機使用在不增加人員的情況下，效率也增加一倍多，人均勞動生產(chǎn)率有大巾畐提尚O
[0042]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0043]附圖1為本實用新型實例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]附圖2為附圖1中的A-A剖視圖(裝甑設(shè)備輸送機構(gòu)的截面結(jié)構(gòu))；
[0045]附圖3為裝甑設(shè)備裝甑前期時狀態(tài)圖(甑鍋內(nèi)物料較少時)。
[0046]附圖4為裝甑設(shè)備裝甑后期時狀態(tài)圖(甑鍋內(nèi)物料較多時)。
[0047]圖中:1-底座;2-固定軸;3-回轉(zhuǎn)支撐臂;4-第一安裝座;5-第一電機;6_第一電機帶輪;7-第一大帶輪;8-第一輸料平帶;9-第一主動輥;10-第一接料斗；11-輸送機架；12-第一被動輥；13-護罩;14-第二接料斗；15-氣缸；16-搖桿機構(gòu)；17-出料護罩;18-第二安裝座；19-回轉(zhuǎn)軸;20-把手;21 -控制按鈕；
[0048]22-第一輸送機構(gòu);23-第二輸送機構(gòu);24-第二電機;25-第二電機帶輪;26-第二大帶輪;27-第二輸料平帶;28-第一輸送機;29-第二輸送機;30-第二被動輥;31-第二主動輥；32-第一套筒;33-橫梁;34-第二套筒。
【具體實施方式】
[0049]實施例，如圖1、圖2所示，一種機械化裝甑設(shè)備，包括用于傳遞物料的第一輸送機構(gòu)22、用于輸送并拋灑物料的第二輸送機構(gòu)23，第一輸送機構(gòu)22用于將物料輸送到第二輸送機構(gòu)23，第二輸送機構(gòu)23用于將物料均勻的拋灑到甑鍋內(nèi)。
[ΟΟδΟ]第一輸送機構(gòu)22包括第一輸送機28，第一輸送機28具有輸入端及輸出端，第一輸送機28的輸入端具有第一接料斗10，第一輸送機28的輸出端具有護罩13。
[0051]所述第一輸送機28還包括第一電機5，第一電機帶輪6、第一大帶輪7、第一輸料平帶8、第一主動輥9、第一被動輥12，第一輸料平帶8由第一被動輥12及第一主動輥9支撐，第一電機5可通過第一電機帶輪6帶動第一大帶輪7，第一大帶輪7與第一主動輥9相連，帶動第一主動輥9高速旋轉(zhuǎn)，第一主動輥9帶動第一輸料平帶8高速運轉(zhuǎn)。
[0052]所述第一輸送機28的下方設(shè)有固定連接有第一安裝座4，第一安裝座4的下方設(shè)有豎直設(shè)置的固定軸2，第一輸送機28可以沿固定軸2的中軸線水平旋轉(zhuǎn)。
[0053]所述第二輸送機構(gòu)23包括第二輸送機29，第二輸送機29具有物料輸入端及物料輸出端，第二輸送機29的輸入端具有第二接料斗14，第二輸送機29的輸出端具有出料護罩17。
[0054]所述第二輸送機29還包括第二電機24、第二電機帶輪25、第二大帶輪26、第二輸料平帶27，第二輸料平帶27設(shè)置在第二被動輥30與第二主動輥31之間，
[0055]第二電機24通過第二電機帶輪2