一種酒糟循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于釀酒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酒糟循環(huán)利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]酒糟，別名紅槽，酒醅槽柏等等，是米、麥、高梁等釀酒后剩余的殘渣。
[0003]釀酒后剩余的殘渣酒糟的處理，按照循環(huán)經(jīng)濟理念，利用廢酒糟做原料，研制生產(chǎn)有機肥工藝技術(shù)，經(jīng)離心分離出固態(tài)酒糟和廢水，以固態(tài)酒糟作原料制造有機肥料，廢水一部分經(jīng)水解處理后，再添加少量微量元素，生產(chǎn)沖施肥和葉面肥，另外一部分返回酒精發(fā)酵車間，用于拌糊化工藝，以廢酒糟作為原料，生產(chǎn)氨基酸型速效有機肥，解決廢酒糟污染環(huán)境的狀況。
[0004]現(xiàn)在還沒有針對于酒糟循環(huán)利用系統(tǒng)專用的酒糟分離裝置，使用其它分離裝置應(yīng)用于酒糟分離時，存在裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣的缺點，導(dǎo)致分離效率低，能耗高，企業(yè)成本高。因此亟需研發(fā)一種操作方便，結(jié)構(gòu)簡單的酒糟分離裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型為了克服現(xiàn)有其它分離裝置應(yīng)用于酒糟分離時存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的酒糟分離裝置。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種酒糟循環(huán)利用系統(tǒng)，包括有酒糟分離裝置，酒糟分離裝置包括有底架、左架、頂架、右架、軌道、滑塊、廢水槽、固態(tài)酒糟回收槽、左氣缸、右氣缸、左支架、右支架、左軸承座、右軸承座、左軸1、右軸Π、固定架、電機、減速器、小鏈輪、鏈條、大鏈輪、升降氣缸、壓頭、分離槽、氣動錘和控制器，底架上設(shè)有軌道，左架右側(cè)下方設(shè)有左氣缸，左氣缸正右方連接有廢水槽，廢水槽下設(shè)有兩個滑塊，滑塊與軌道配合，右架左側(cè)下方設(shè)有右氣缸，右氣缸的正左方連接有固態(tài)酒糟回收槽，固態(tài)酒糟回收槽下設(shè)有兩個滑塊，滑塊與軌道配合，左架右側(cè)連接有左支架，左支架在左氣缸上方，左支架上方右側(cè)設(shè)有左軸承座，分離槽的左側(cè)設(shè)置有左軸I，左軸I安裝在左軸承座上，分離槽的右側(cè)設(shè)置有右軸Π，右架左側(cè)連接有右支架，右支架在右氣缸上方，右支架上方左側(cè)設(shè)有右軸承座，右軸Π安裝在右軸承座上，右軸Π的正右方連接有大鏈輪，固定架安裝在右架上，電機固定安裝在固定架上，固定架設(shè)置在右支架上方，減速器連接在電機的正左方，小鏈輪連接在減速器的左側(cè)，大鏈輪通過鏈條與小鏈輪連接，頂架下端設(shè)有升降氣缸，升降氣缸與壓頭連接，壓頭在分離槽的正上方，分離槽左側(cè)和右側(cè)各裝有一個氣動錘，分離槽底端設(shè)有小孔。
[0009 ] 優(yōu)選地，右架右側(cè)下方設(shè)有控制器，控制器分別與左氣缸、右氣缸、電機、升降氣缸和氣動錘連接。
[0010]優(yōu)選地，底架、左架、頂架和右架的材料都為Q235鋼。
[0011]優(yōu)選地，廢水槽和固態(tài)酒糟回收槽的材料都為不銹鋼。
[0012]優(yōu)選地，小孔為S形孔。
[0013]工作原理:將需要分離的酒糟放置在分離槽內(nèi)，左氣缸將廢水槽推動到分離槽的正下方，升降氣缸推動壓頭向下壓，廢水通過小孔流入廢水槽內(nèi)，當(dāng)壓頭壓不出廢水時，升降氣缸帶動壓頭上升，回到原來位置，左氣缸將廢水槽向左運動，回到原來位置，右氣缸將固態(tài)酒糟回收槽推動到分離槽正下方，電機轉(zhuǎn)動，進而通過減速器帶動小鏈輪轉(zhuǎn)動，小鏈輪通過鏈條帶動大鏈輪轉(zhuǎn)動，大鏈輪帶動右軸Π轉(zhuǎn)動，右軸Π帶動分離槽轉(zhuǎn)動，分離槽翻轉(zhuǎn)過來，分離槽內(nèi)被壓干的酒糟落入固態(tài)酒糟回收槽中，氣動錘擊打分離槽的兩側(cè)，將黏附在分離槽內(nèi)壁的酒糟分離開，卸完酒糟后，電機反轉(zhuǎn)，帶動分離槽復(fù)位，等待進行下一次的分離。因為使用了鏈傳動，傳動過程可靠性更高。
[0014]因為右架右側(cè)下方設(shè)有控制器，控制器分別與左氣缸、右氣缸、電機、升降氣缸和氣動錘連接，所以控制器能夠控制左氣缸、右氣缸、電機、升降氣缸和氣動錘各個部件按照上述過程依次動作，實現(xiàn)操作過程的自動化，能夠有效地降低工人的勞動強度，提高工作效率。
[0015]因為小孔為S形孔，可以有效地防止酒糟通過小孔被壓出，雖然不能夠100%地防止酒糟通過小孔被壓出，但是能夠較大程度地防止酒糟通過小孔被壓出。
[0016](3)有益效果
[0017]本實用新型解決了現(xiàn)有裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣的缺點，本實用新型達到了分離效果好、操作方便的效果，并且能夠有效地提升分離效率，降低企業(yè)的成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中的標(biāo)記為:1-底架，2-左架，3-頂架，4-右架，5-軌道，6_滑塊，7_廢水槽，8_固態(tài)酒糟回收槽，9-左氣缸，10-右氣缸，11-左支架，12-右支架，13-左軸承座，14-右軸承座，15-左軸I，16-右軸Π，17-固定架，18-電機，20-減速器，22-小鏈輪，23-鏈條，24-大鏈輪，25-升降氣缸，26-壓頭，27-分離槽，28-小孔，29-氣動錘，30-控制器。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0022]實施例1
[0023]—種酒糟循環(huán)利用系統(tǒng)，如圖1所示，包括有酒糟分離裝置，酒糟分離裝置包括有底架1、左架2、頂架3、右架4、軌道5、滑塊6、廢水槽7、固態(tài)酒糟回收槽8、左氣缸9、右氣缸10、左支架11、右支架12、左軸承座13、右軸承座14、左軸115、右軸Π 16、固定架17、電機18、減速器20、小鏈輪22、鏈條23、大鏈輪24、升降氣缸25、壓頭26、分離槽27、氣動錘29和控制器30，底架I上設(shè)有軌道5，左架2右側(cè)下方設(shè)有左氣缸9，左氣缸9正右方連接有廢水槽7，廢水槽7下設(shè)有兩個滑塊6，滑塊6與軌道5配合，右架4左側(cè)下方設(shè)有右氣缸10，右氣缸10的正左方連接有固態(tài)酒糟回收槽8，固態(tài)酒糟回收槽8下設(shè)有兩個滑塊6，滑塊6與軌道5配合，左架2右側(cè)連接有左支架11，左支架11在左氣缸9上方，左支架11上方右側(cè)設(shè)有左軸承座13，分離槽27的左側(cè)設(shè)置有左軸115，左軸115安裝在左軸承座13上，分離槽27的右側(cè)設(shè)置有右軸Π 16，右架4左側(cè)連接有右支架12，右支架12在右氣缸10上方，右支架12上方左側(cè)設(shè)有右軸承座14，右軸Π 16安裝在右軸承座14上，右軸Π 16的正右方連接有大鏈輪24，固定架17安裝在右架4上，電機18固定安裝在固定架17上，固定架17設(shè)置在右支架12上方，減速器20連接在電機18的正左方，小鏈輪22連接在減速器20的左側(cè)，大鏈輪24通過鏈條23與小鏈輪22連接，頂架3下端設(shè)有升降氣缸25，升降氣缸25與壓頭26連接，壓頭26在分尚槽27的正上方，分尚槽27左側(cè)和右側(cè)各裝有一個氣動錘29，分離槽27底端設(shè)有小孔28。
[0024]實施例2
[0025]—種酒糟循環(huán)利用系統(tǒng)，如圖1-2所示，包括有酒糟分離裝置，酒糟分離裝置包括有底架1、左架2、頂架3、右架4、軌道5、滑塊6、廢水槽7、固態(tài)酒糟回收槽8、左氣缸9、右氣缸10、左支架11、右支架12、左軸承座13、右軸承座14、左軸115、右軸Π 16、固定架17、電機18、減速