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      由納米顆粒原位修飾的丙烯酸/氟碳乳液制備的抗菌涂料的制作方法與工藝

      文檔序號:12019202閱讀:284來源:國知局
      本發(fā)明屬于建筑用涂料技術領域,具體涉及一種由納米顆粒原位修飾的丙烯酸/氟碳乳液制備的抗菌涂料。

      背景技術:
      涂料色彩豐富、施工簡便、維護更新容易、飾面靈活多樣、自重輕、安全可靠,涂刷在墻體表面可起到很到的保護和裝飾作用,已逐漸成為主導的建筑物飾面材料。但在現(xiàn)在空氣污染嚴重的城市中,涂料的性能面臨嚴峻的考驗。我國城市空氣質量普遍不佳,粉塵、汽車尾氣、工業(yè)廢氣、工業(yè)酸雨等污染源眾多,會對涂料漆膜造成不同程度的積灰和污染,使涂膜面目全非,失去裝飾效果,甚至成為城市視覺污染,嚴重影響墻面的裝飾和涂料正常使用年限。相比較涂料的“不耐臟”,“經久耐用”的瓷磚更受到人們的歡迎,這就使得涂料的推廣應用舉步維艱,這也是涂料墻面漆推廣應用的主要障礙之一。面對我國如此嚴重的大氣污染,涂料的耐沾污性和抗菌性能在幾種物化性能中顯得尤為重要。目前所用的抗菌劑主要有天然抗菌劑、有機抗菌劑和無機抗菌劑三大類。其中無機抗菌劑主要有銀系抗菌劑和具有光催化作用的物質。無機抗菌劑無毒、無味、無刺激性、熱穩(wěn)定性好、不燃燒,已成為現(xiàn)用抗菌劑的主流。但是無機抗菌劑一般都為納米材料,其與其他物質的均勻分散是比較難的急需解決的一個問題。

      技術實現(xiàn)要素:
      本發(fā)明公開了一種由納米顆粒原位修飾的丙烯酸/氟碳乳液制備的抗菌涂料,具體的制備方法為:一種由納米顆粒原位修飾的丙烯酸/氟碳乳液制備的抗菌涂料,其特征在于,它的原料組成及重量百分比配比為:納米復合乳液49~55%,滑石粉10~14%,蛋白石粉5~10%,鈦白粉5~10%,成膜助劑1~3%,消泡劑0.1~0.5%,增稠劑0.1~0.5%,LD超疏水性納米界面劑0.1~0.5%,和水16~20%;其中所述納米復合乳液為納米金屬及納米氧化物原位修飾的丙烯酸/氟碳乳液,它的原料組成及重量百分比配比為:丙烯酸乳液20~25%,氟碳乳液7~11%,納米金屬源5~9%,納米氧化物2~6%,乙二醇4~5%,表面活性劑1~2%,和水45~55%。優(yōu)選的,所述抗菌涂料的原料組成及重量百分比配比為:納米復合乳液52%,滑石粉12%,蛋白石粉7%,鈦白粉8%,成膜助劑2%,消泡劑0.3%,增稠劑0.4%,LD超疏水性納米界面劑0.3%,和水18%;其中所述納米復合乳液為納米金屬及納米氧化物原位修飾的丙烯酸/氟碳乳液,優(yōu)選的,它的原料組成及重量百分比配比為:丙烯酸乳液24%,氟碳乳液9%,納米金屬源7%,納米氧化物4%,乙二醇4.5%,表面活性劑1.5%,和水50%。所述成膜助劑為醇酯十二。所述消泡劑為有機硅氧烷或聚醚。所述增稠劑為羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素或乙基羥乙基纖維素中的一種或幾種的混合物。所述納米金屬源為質量比為3∶1∶1的AgNO3、CuSO4·5H2O與Zn(Ac)2·2H2O的混合物。所述納米氧化物為質量比為2∶1的納米TiO2與納米SiO2的混合物。所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉或肝膽酸鈉中的一種。所述抗菌涂料的制備方法為:(1)按上述比例精確稱取各組分;(2)首先制備納米復合乳液,將一半質量的水和乙二醇加入聚四氟乙烯反應釜中,再加入表面活性劑、丙烯酸乳液與氟碳乳液,以1000rpm攪拌1h;(3)同時,在另外一半的水和乙二醇中加入納米金屬源和納米氧化物,超聲分散30min;(4)將超聲后的懸濁液緩慢加入聚四氟乙烯反應釜中,邊攪拌邊加料,加料用時30min,加料完畢后,提高轉速至2500rpm,劇烈攪拌,水浴70~80℃反應4~5h;(5)反應結束后,降溫,出料,過濾,得到納米復合乳液;(6)在第(5)步得到的納米復合乳液中加入水、LD超疏水性納米界面劑、滑石粉、蛋白石粉、鈦白粉和增稠劑,以2000rpm攪拌30min;(7)加入成膜助劑與消泡劑,以1000rpm攪拌30min,即得所述由納米顆粒原位修飾的丙烯酸/氟碳乳液制備的抗菌涂料。本發(fā)明具有如下有益效果:(1)本發(fā)明在涂料常用的丙烯酸乳液中加入氟碳乳液,氟碳乳液耐候性好,耐久性強,其包含的氟碳基團具有很低的表面自由能,在氟碳乳液和丙烯酸乳液混合后,混合乳液成膜時,氟碳乳液傾向于遷移至漆膜表面,從而使氟碳基團在乳液漆膜表面富集,漆膜的表面接觸角增大,這樣可有效改善漆膜的表面性能,降低漆膜對灰塵的黏附和吸入,從而提高涂料耐沾污性;(2)本發(fā)明采用原位合成法制備納米復合乳液,制備的乳液中納米金屬顆粒與氧化物顆粒分散均勻,可使納米金屬Ag、金屬Cu、ZnO、TiO2與SiO2的抗菌殺毒作用得到有效發(fā)揮,且納米粒子可填充漆膜毛細孔道,有效改善漆膜致密性,防止灰塵的吸入和外界水分的侵入,從而提高涂料的耐沾污性;(3)本發(fā)明涂料漆膜致密、防水耐污性強,具有自清潔功能、安全環(huán)保、耐候性好。具體實施方式下面通過具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。本發(fā)明例舉5個具體實施例,所有實施例中各組分的重量百分比如下表1和表2所示:表1各實施例中納米復合乳液的組分重量百分比表2各實施例中抗菌涂料的組分重量百分比實施例1-5抗菌涂料的制備方法為:(1)按表1、表2中所述比例精確稱取各組分;(2)首先制備納米復合乳液,將一半質量的水和乙二醇加入聚四氟乙烯反應釜中,再加入表面活性劑、丙烯酸乳液與氟碳乳液,以1000rpm攪拌1h;(3)同時,在另外一半的水和乙二醇中加入納米金屬源和納米氧化物,超聲分散30min;(4)將超聲后的懸濁液緩慢加入聚四氟乙烯反應釜中,邊攪拌邊加料,加料用時30min,加料完畢后,提高轉速至2500rpm,劇烈攪拌,水浴70~80℃反應4~5h;(5)反應結束后,降溫,出料,過濾,得到納米復合乳液;(6)在第(5)步得到的納米復合乳液中加入水、LD超疏水性納米界面 劑、滑石粉、蛋白石粉、鈦白粉和增稠劑,以2000rpm攪拌30min;(7)加入成膜助劑與消泡劑,以1000rpm攪拌30min,即得所述由納米顆粒原位修飾的丙烯酸/氟碳乳液制備的抗菌涂料。
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