本發(fā)明涉及一種用于從電子組件中拆卸元件的方法。具體地，本發(fā)明涉及通過(guò)使用電磁輻射(EMR)拆卸顯示模塊中用液體光學(xué)透明粘合劑(LOCA)粘合的元件的方法。
背景技術(shù)：
：觸摸和顯示模塊通常使用液體光學(xué)透明粘合劑結(jié)合/層壓。這種模塊偶爾需要修理以更換缺陷或損壞的元件，例如防護(hù)玻璃。在這種情況下，將移除觸摸/顯示模塊中的元件，且由此使得模塊分離。這將有助于公司節(jié)省有價(jià)值和可重復(fù)使用的元件例如LCD或OLED的成本，所述元件在防護(hù)玻璃損壞時(shí)仍能正常運(yùn)作。為了避免在用于修復(fù)/拆卸它們的分離過(guò)程期間損壞有價(jià)值的元件，目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)并實(shí)施了多種方法來(lái)再加工這種模塊。最常見(jiàn)的工藝之一是(加熱的)線切割。在某些情況下，加熱或冷卻整個(gè)觸摸/顯示模塊以使拆卸過(guò)程更容易。在這種過(guò)程中，可能發(fā)生由于線切割造成的機(jī)械損壞或由于元件的溫度敏感性導(dǎo)致的損壞。因此，常規(guī)拆卸/分離過(guò)程的主要挑戰(zhàn)是如何在沒(méi)有或具有非常低的機(jī)械應(yīng)力的情況下分離顯示模塊，以避免傳導(dǎo)或?qū)α骷訜幔员苊饩€切割和/或扭曲有價(jià)值的元件并且挽救有價(jià)值的未損壞的元件。因此，本發(fā)明的目的是開(kāi)發(fā)一種新的拆卸方法，其可以克服這些挑戰(zhàn)中的至少一個(gè)。這些難題通過(guò)本發(fā)明的主題解決。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主題是一種用于從電子組件中拆卸元件的方法，其包括以下步驟：(a)提供用于產(chǎn)生電磁輻射的裝置；(b)由所述裝置發(fā)射電磁輻射穿過(guò)由粘合劑與內(nèi)部元件粘合的外部元件；(c)通過(guò)所述電磁輻射加熱所述粘合劑，并將所述粘合劑的溫度升高至約50℃-約100℃，優(yōu)選約50℃-約80℃；以及(d)從所述電子組件中拆卸所述元件。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，所述方法在步驟(c)和步驟(d)之間還包括將粘合劑冷卻約10秒-約30秒的步驟(c1)，這優(yōu)選通過(guò)將電子組件放置在約20℃-約25℃的溫度的空氣中進(jìn)行。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，步驟(c)中的粘合劑是光學(xué)透明液體粘合劑。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，所述內(nèi)部組件選自于液晶顯示器、有機(jī)發(fā)光二極管顯示器、等離子體顯示器、發(fā)光二極管顯示器、電泳顯示器和陰極射線管顯示器。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，電磁輻射的波長(zhǎng)為約200nm-約900nm，優(yōu)選約420nm-約650nm。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，電磁輻射的強(qiáng)度為約0.05W/cm2-約5W/cm2，優(yōu)選約0.1W/cm2-約3W/cm2。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，電磁輻射的持續(xù)時(shí)間為約1秒-約180秒，優(yōu)選約10秒-約60秒。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，所述內(nèi)部元件的對(duì)角線距離為約1英寸-約30英寸，優(yōu)選約4英寸-約13英寸。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，所述用于產(chǎn)生電磁輻射的裝置選自高密度連續(xù)發(fā)射系統(tǒng)、電致發(fā)光燈、白熾燈、金屬鹵化物燈、LED燈、高壓汞燈、氙燈、氙氣閃光燈、和發(fā)光二極管陣列。本發(fā)明的另一個(gè)目的是用于所述從電子組件中拆卸元件的方法的設(shè)備，其包括用于在所述方法中產(chǎn)生被電子組件中粘結(jié)元件的粘合劑吸收的電磁輻射的裝置。應(yīng)當(dāng)理解的是，可以在以上和以下對(duì)本發(fā)明的方法的描述中找到的所述產(chǎn)生電磁輻射的裝置的參數(shù)，完成了本文公開(kāi)的在此所描述的設(shè)備的公開(kāi)，因此明確地參考該完整的信息。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述裝置包括至少一個(gè)用于產(chǎn)生電磁輻射的發(fā)光二極管。進(jìn)一步，有利的是使用優(yōu)選排列于平面中的多個(gè)發(fā)光二極管，其中所述發(fā)光二極管是間隔開(kāi)的，優(yōu)選彼此規(guī)則地間隔開(kāi)。當(dāng)使用排列在平面中的多個(gè)發(fā)光二極管(第一發(fā)光二極管)時(shí)，更有利的是使用至少一個(gè)額外的發(fā)光二極管(第二發(fā)光二極管)與所述第一發(fā)光二極管平面有角度地設(shè)置。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，使用多個(gè)第二發(fā)光二極管，其中所述第二發(fā)光二極管在平面中設(shè)置或沿線設(shè)置并與上述所述平面呈一定角度設(shè)置。優(yōu)選地，使用至少一個(gè)另外的發(fā)光二極管(第三發(fā)光二極管)設(shè)置在所述第二發(fā)光二極管的相對(duì)面并與所述第一發(fā)光二極管的平面呈一定角度設(shè)置。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，使用多個(gè)第三發(fā)光二極管，其中所述第三發(fā)光二極管在平面中設(shè)置或沿線設(shè)置并且與上述所述平面設(shè)置成一定角度。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，圍繞LED的設(shè)備部分和/或所述設(shè)備的殼體部分至少部分以如下的方式設(shè)計(jì)：由發(fā)光二極管發(fā)射并由例如元件反射的電磁波依次被反射。例如，所述設(shè)備的一部分可由拋光金屬如鋁制成，其可反射所述電磁波。以下更詳細(xì)地闡述本主題的其它特征和方面。附圖說(shuō)明在本說(shuō)明書(shū)的以下部分包括附圖簡(jiǎn)述，將更具體地闡述本發(fā)明的完整公開(kāi)，其中：圖1是本發(fā)明的實(shí)施例中使用的由EMR源發(fā)射的EMR的波長(zhǎng)分布。圖2和圖3顯示了所述用于從電子組件中拆卸元件的方法中使用的設(shè)備。具體實(shí)施方式本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是本討論僅僅是對(duì)示例性實(shí)施方案的描述，不旨對(duì)本發(fā)明更廣泛的方面進(jìn)行限制。通常來(lái)說(shuō)，本公開(kāi)涉及一種用于使用EMR從電子組件中拆卸元件的方法。在此提供了一種用于產(chǎn)生EMR或EMR源的裝置。EMR中所含的光子能夠在分子內(nèi)引發(fā)電子激發(fā)，這將導(dǎo)致受影響的分子的鍵合/化學(xué)發(fā)生變化。當(dāng)EMR穿過(guò)電子組件的外部元件，EMR被粘結(jié)外部元件和內(nèi)部元件的粘合劑吸收。EMR波的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軓亩沟梦誆MR能量的粘合劑被快速加熱至熔融或甚至燒蝕。隨后，元件可以很容易地拆卸。例如，為了從顯示器模塊中使用LOCA粘結(jié)的防護(hù)玻璃中拆卸LCD，從防護(hù)玻璃一側(cè)施加EMR，EMR會(huì)穿過(guò)防護(hù)玻璃，部分被LOCA吸收但是部分穿過(guò)并撞擊施加到LCD上的頂部偏振膜，并且也被吸收。因此在與LCD頂層偏振膜的界面處LOCA中達(dá)到最高的溫度。這里使用的術(shù)語(yǔ)“液體光學(xué)透明粘合劑”或LOCA在本領(lǐng)域中是公認(rèn)的，并且是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。各種液體光學(xué)透明粘合劑廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)，尤其是用于觸控面板或顯示裝置以粘合防護(hù)玻璃、塑料或其它光學(xué)材料例如透明塑料聚(甲基)丙烯酸甲酯至主傳感器單元上或彼此粘合。液體光學(xué)透明粘合劑通常用于改善設(shè)備的光學(xué)特性以及改善其它性能例如耐久性。液體光學(xué)透明粘合劑的一些有用的應(yīng)用包括電容式觸控面板、3D電視和玻璃延遲器。特別地，如果粘合劑的光學(xué)透過(guò)率為至少約85％，優(yōu)選至少約90％，這種粘合劑是光學(xué)透明的。光學(xué)透過(guò)率的測(cè)量方法是常規(guī)的并且是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。例如，液體光學(xué)透明粘合劑的光學(xué)透過(guò)率可以通過(guò)以下方法在約100μm厚的樣品上測(cè)量：將一小滴光學(xué)透明粘合劑置于75mmx50mm的平面微載玻片上(玻璃載玻片購(gòu)自DowCorning，Midland，Ml)，所述載玻片已用異丙醇擦拭三次并且在其兩端附有兩個(gè)厚度約100μm的間隔膠帶。第二個(gè)玻璃載玻片在力的作用下附著在粘合劑上。然后將粘合劑在UV源下完全固化。使用購(gòu)自Agilent的Cary300光譜儀在380nm-780nm的波長(zhǎng)下測(cè)量光學(xué)透過(guò)率。一個(gè)空白玻璃載玻片用作背景。在本發(fā)明的特別的實(shí)施方案中，穿過(guò)外部元件，被粘合劑吸收并且產(chǎn)生熱量的電磁輻射具有約200nm-約900nm，優(yōu)選約420nm-約650nm的波長(zhǎng)。這種電磁輻射，特別是UV輻射或可見(jiàn)光，是通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(a)中產(chǎn)生EMR或EMR源的裝置提供的。這里使用的EMR源包括但不限于高強(qiáng)度連續(xù)發(fā)射系統(tǒng)例如可從FusionUVSystems購(gòu)得的那些、金屬鹵素?zé)?、LED燈、高壓汞燈、氙燈、氙氣閃光燈等。在本發(fā)明的一個(gè)特別的實(shí)施方案中，產(chǎn)生EMR的裝置優(yōu)選配置為包括發(fā)光二極管(LED)陣列。當(dāng)實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法時(shí)，將EMR源放置于接近電子設(shè)備的外部元件，例如顯示/觸控模塊的防護(hù)玻璃，通常空氣隙為1mm-5cm，優(yōu)選5-10mm。之后，輻射穿過(guò)防護(hù)玻璃并傳播至液體光學(xué)透明粘合劑。本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施方案中，由EMR源產(chǎn)生的EMR的強(qiáng)度為約0.05W/cm2-約5W/cm2，優(yōu)選約0.1W/cm2-約3W/cm2。在根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(c)中，粘結(jié)至內(nèi)部元件例如LCD的粘合劑，被來(lái)自EMR源的EMR加熱，并且因此粘合劑被加熱至具有約50℃-約100℃，優(yōu)選約50℃-約80℃的溫度。EMR的強(qiáng)度可以在輻射過(guò)程中改變以保持液體光學(xué)透明粘合劑的溫度。例如，從5W/cm2的強(qiáng)度開(kāi)始，當(dāng)粘合劑的溫度達(dá)到80℃-100℃時(shí)，EMR的強(qiáng)度被降低至0.1W/cm2。以這樣的方式，粘合劑的溫度可保持恒定。在本發(fā)明的另一個(gè)特別的實(shí)施方案中，EMR源的輻射的持續(xù)時(shí)間為約1秒-約180秒，優(yōu)選約10秒-約60秒。根據(jù)本發(fā)明的方法，粘合劑的加熱可以通過(guò)電子設(shè)備上EMR源的強(qiáng)度和EMR的持續(xù)時(shí)間的逐步組合來(lái)獲得。例如，可以通過(guò)以3W/cm2的強(qiáng)度發(fā)射EMR25秒，然后發(fā)射0.3W/cm2的強(qiáng)度15秒來(lái)保持粘合劑層的溫度恒定在75℃-80℃。在本發(fā)明的另一個(gè)可選的實(shí)施方案中，所述方法在步驟(c)和(d)之間還包括將粘合劑冷卻約10秒-約30秒，優(yōu)選約10-20秒的步驟(c1)。優(yōu)選地，所述冷卻步驟通過(guò)將電子組件放置于室溫(20℃到25℃)的空氣中進(jìn)行。經(jīng)過(guò)本發(fā)明的步驟(c)或(c1)之后，步驟(d)中元件的拆卸可以通過(guò)無(wú)機(jī)械應(yīng)力或非常低的機(jī)械應(yīng)力進(jìn)行。無(wú)機(jī)械應(yīng)力是指期望的元件例如LCD自發(fā)地與粘合劑和其它元件例如防護(hù)玻璃或偏振膜分離。此外，非常低的機(jī)械應(yīng)力是指與分離未處理的或通過(guò)常規(guī)拆卸方法如加熱線切割處理的模塊所需要的機(jī)械應(yīng)力相比，期望的元件例如LCD可以很容易地通過(guò)手工或分離工具例如刀、剪刀、夾具或楔形工具與粘合劑和其它元件例如防護(hù)玻璃分離。在本發(fā)明的另一個(gè)可選的實(shí)施方案中，將元件例如LCD從電子組件中拆卸之后，余下的仍然與外部元件粘合的液體光學(xué)透明粘合劑膜可以進(jìn)一步通過(guò)從外部元件剝離來(lái)進(jìn)行清洗，如WO201429062A1中所公開(kāi)的。令人驚訝地，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過(guò)合適地選擇根據(jù)本發(fā)明的方法的各種過(guò)程參數(shù)，包括EMR的波長(zhǎng)、強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間以及吸收EMR的粘合劑的溫度，粘合劑例如在電子設(shè)備中使用的光學(xué)透明粘合劑熔融或甚至被燒蝕至隨后的拆卸組件不需要或需要非常低的機(jī)械應(yīng)力的程度，且可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)內(nèi)部元件例如LCD與粘合劑和其它元件的優(yōu)先脫離。本發(fā)明的方法還具有的優(yōu)點(diǎn)是與在現(xiàn)有技術(shù)中通常使用的加熱方法例如加熱線切割方法相比，本發(fā)明的方法非?？焖俨⑶矣捎跍囟让舾行圆粫?huì)損壞要重復(fù)使用的拆卸元件例如LCD。與常規(guī)的方法相比，本發(fā)明的方法更安全也更有效。在常規(guī)方法中，當(dāng)熱量來(lái)自直接接觸源時(shí)，其必須首先加熱外層，并且通過(guò)傳導(dǎo)將熱傳遞至更深層。由于熱傳導(dǎo)需要溫度梯度進(jìn)行，并且存在可以安全使用的最高溫度(在沒(méi)有熱保護(hù)手套的情況下約42℃)，這意味著在需要溫?zé)釙r(shí)溫度更低。因此現(xiàn)有技術(shù)方法的效率比根據(jù)本發(fā)明的方法低得多。根據(jù)本發(fā)明的方法，由EMR發(fā)射的能量可以容易地傳遞至所需的界面，即使穿過(guò)非常厚的界面，例如顯示器模塊的防護(hù)透鏡或氣隙(或真空)。此外，通過(guò)選擇合適的參數(shù)組合，可以實(shí)現(xiàn)在外部元件和粘合劑的整個(gè)區(qū)域上均勻的溫度分布和如果需要，選擇性的溫度分布。根據(jù)本發(fā)明的方法和設(shè)備可以有效地適應(yīng)3D或復(fù)雜形狀的顯示器模塊。圖2和圖3顯示了用于從電子組件中拆卸元件的方法的設(shè)備1。在所示實(shí)施方案中，將透鏡10從電子組件中拆卸，圖中沒(méi)有顯示。設(shè)備1包括殼體和多個(gè)散熱片9。設(shè)備1以使透鏡10與兩個(gè)平面接觸表面8接觸的方式與透鏡10連接。而且，設(shè)備1包括多個(gè)用于產(chǎn)生電磁輻射的第一發(fā)光二極管2。這些第一發(fā)光二極管2在主發(fā)光二極管板3上以彼此規(guī)則間隔設(shè)置在平面中。主發(fā)光板3設(shè)置在兩個(gè)接觸表面8之間，其中接觸表面8的外表面相對(duì)于主發(fā)光二極管板3處于較高水平。此外，第二發(fā)光二極管4以彼此規(guī)則的間隔設(shè)置在右側(cè)發(fā)光二極管板5上，其中所述右側(cè)發(fā)光二極管板5與主發(fā)光二極管板3成一定角度設(shè)置。在所示的實(shí)施方案中，右側(cè)發(fā)光二極管板5垂直于主發(fā)光二極管板3設(shè)置于右接觸表面8的側(cè)壁上。在右側(cè)發(fā)光二極管板5的對(duì)面，另外的第三發(fā)光二極管6以彼此規(guī)則間隔設(shè)置于左側(cè)發(fā)光二極管板7上，其中所述左側(cè)發(fā)光二極管板7相對(duì)于主發(fā)光二極管板3成一定角度設(shè)置。在所示的實(shí)施方案中，左側(cè)發(fā)光二極管板7垂直于主發(fā)光二極管板3設(shè)置在左側(cè)接觸表面8的側(cè)壁上。包圍相應(yīng)的發(fā)光二極管2、4、6的板3、5、7的部分至少部分以如下的方式設(shè)計(jì)：由發(fā)光二極管2、4、6發(fā)射的電磁波并且被透鏡10反射的電磁波被依次反射。此外，殼體以及用于透鏡10的接觸表面8的部分由拋光鋁制成，以依次反射由透鏡10反射的電磁波。參考以下實(shí)施例可以更好地理解本發(fā)明。實(shí)施例實(shí)施例1在該實(shí)施例中測(cè)試了具有4.3英寸LCD的顯示模塊，其中在防護(hù)透鏡和LCD模塊之間層壓有固化的可再加工的液體光學(xué)透明粘合劑。將層壓顯示模塊的防護(hù)透鏡固定到夾具中。從透鏡側(cè)以3W/cm2的強(qiáng)度施加如圖1所示的來(lái)自于包括LED陣列的EMR源的420nm-650nm的可見(jiàn)光范圍的EMR，并且在防護(hù)透鏡和EMR源之間的空氣隙為5mm。EMR穿過(guò)防護(hù)透鏡并且傳輸至粘合在防護(hù)透鏡和LCD模塊之間的光學(xué)透明粘合劑。當(dāng)光到達(dá)施加在LCD上的頂部偏振膜時(shí)，吸收最高。根據(jù)以下程序通過(guò)調(diào)節(jié)EMR源的強(qiáng)度將溫度保持恒定在75℃-80℃：3W/cm2保持25秒，隨后0.3W/cm2保持15秒。在溫度保持恒定的同時(shí)，使用由插在顯示模塊一角的特殊楔形工具產(chǎn)生的非常低的機(jī)械分裂來(lái)分離LCD模塊。LCD模塊成功地與防護(hù)透鏡分離，并且LCD模塊和防護(hù)透鏡的表面都包含粘合劑殘留物。實(shí)施例2在該實(shí)施例中測(cè)試了具有4.3英寸LCD的顯示模塊，其中在防護(hù)透鏡和LCD模塊之間層壓有固化的可再加工的液體光學(xué)透明粘合劑。將層壓顯示模塊的防護(hù)透鏡固定到夾具中。從透鏡側(cè)以3W/cm2的強(qiáng)度施加如圖1所示的來(lái)自于包括LED陣列的EMR源的420nm-650nm的可見(jiàn)光范圍的EMR，并且在防護(hù)透鏡和EMR源之間的空氣隙為5mm。EMR穿過(guò)防護(hù)透鏡并且傳輸?shù)秸澈显诜雷o(hù)透鏡和LCD模塊之間的光學(xué)透明粘合劑。當(dāng)光到達(dá)施加在LCD上的頂部偏振膜時(shí)，吸收最高。根據(jù)以下程序通過(guò)調(diào)節(jié)EMR源的強(qiáng)度將溫度保持恒定在75℃至80℃：3W/cm2保持25秒，隨后0.3W/cm2保持15秒。在EMR被中斷以及將顯示模塊放置在室溫(20-25℃)下空氣中20秒之后，使用插在顯示模塊一角上的特殊楔形工具產(chǎn)生的非常低的機(jī)械分裂來(lái)分離LCD模塊。在20秒冷卻時(shí)間期間，散熱從外到內(nèi)發(fā)生。在粘合劑和頂部偏振膜之間的界面處維持光學(xué)透明粘合劑層的最高溫度，使得LCD成功與防護(hù)透鏡分離，并且通過(guò)目視檢查在LCD表面上沒(méi)有任何粘合劑殘留，粘合劑僅留在防護(hù)透鏡上。如實(shí)施例1和2所示，根據(jù)本發(fā)明的方法，可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)非常低的機(jī)械應(yīng)力使LCD更容易地從顯示模塊中的防護(hù)玻璃上拆卸。出人意料地，在包括冷卻步驟的實(shí)施例2的方法中，實(shí)現(xiàn)了粘合劑和LCD之間的優(yōu)先脫離界面，并且在實(shí)施例2中所得的LCD表面上沒(méi)有留下粘合劑。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以實(shí)施本發(fā)明的這些以及其它修改和變化。另外，應(yīng)當(dāng)理解，各種實(shí)施方案的方面可以在整體上或在元件中互換。此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，上述描述僅僅是示例性的，并且不旨在限制所附權(quán)利要求中進(jìn)一步描述的本發(fā)明。參考符號(hào)列表1設(shè)備8殼體2第一發(fā)光二極管9散熱片3主發(fā)光二極管板10透鏡4第二發(fā)光二極管5右側(cè)發(fā)光二極管板6第三發(fā)光二極管7左側(cè)發(fā)光二極管板當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3