本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)注井預(yù)處理劑，尤其是一種適合中低滲油藏的轉(zhuǎn)注井預(yù)處理劑及制備方法。
背景技術(shù)：
：
隨著石油的大規(guī)模開發(fā)，注水已經(jīng)成為許多油田補(bǔ)充地層能量的主要方式，而許多注水井是由油井調(diào)整的轉(zhuǎn)注井，在轉(zhuǎn)注井近井地帶會存有一定量的殘余油，并且多數(shù)中低滲儲層含有一定量的水敏性礦物。
尤其是在進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，由于處理殘余油的表活劑一般為陰離子型的，處理水敏性礦物的表活劑為陽離子型，兩種表活劑不能混配，需分開擠入。這使得目前的預(yù)處理劑具有以下缺點(diǎn)：1、陰離子表活劑不耐高鹽度，若儲層的水敏臨界礦化度較高(在陰離子表活劑耐鹽度以上)或Ca2+、Mg2+等離子含量較高，則該工藝不能實(shí)施；2、多數(shù)預(yù)處理劑的界面張力在10-1mN/m左右，對高滲、中偏高滲等儲層有效果，對中偏低及低滲轉(zhuǎn)注井處理效果不理想甚至造成二次傷害(兩種表活劑混合后發(fā)生沉淀及乳化傷害)；3、目前的預(yù)處理劑生物降解率低，一般在60％以下，對環(huán)境及自然生物具有較大的傷害；4、處理殘余油與水敏性礦物的表活劑不能混合，需分段擠入地層，現(xiàn)場施工時(shí)間較長。隨著環(huán)保觀念的深入，化學(xué)添加劑朝著高效、無害低毒、高生物降解率等方面發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：
本發(fā)明的目的之一是要克服上述缺陷，提供一種具有較低油水界面張力，能夠有效處理中低滲儲層近井地帶殘余油而不形成乳化傷害，耐鹽度、生物降解率 優(yōu)勢明顯，降低了對環(huán)境的污染和對資源浪費(fèi)的適合中低滲油藏的轉(zhuǎn)注井預(yù)處理劑；目的之二是提供該適合中低滲油藏的轉(zhuǎn)注井預(yù)處理劑的制備方法。
本發(fā)明的目的之一可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)：
它由如下重量份配比的原料構(gòu)成：
本發(fā)明的目的之一還可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)：
所述非離子類表面活性劑為APG0810、APG1012、APG1214或APG1216；所述小陽離子聚季銨鹽類粘土穩(wěn)定劑分子式為(C7H182N2Br)n，n＝2～5；所述助劑為乙二醇一丁醚、異丙醇、乙二醇或者丙醇。
本發(fā)明的目的之二可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)：
適合中低滲油藏的轉(zhuǎn)注井預(yù)處理劑的制備方法，取KCl或者NH4Cl，加入或不加入水，在溫度為0～30℃、攪拌速度為5～10r/min的攪拌條件下，先加入小陽離子聚季銨鹽類粘土穩(wěn)定劑，再加入非離子類表面活性劑，然后加入助劑，攪拌均勻，得產(chǎn)品。
使用方法為：
(1)將用于配制處理劑溶液的入井液進(jìn)行精細(xì)過濾；
所述入井液為清水或油田污水，清水入井液采用纖維復(fù)合膜過濾，油田污水入井液在除油后要經(jīng)過固相沉降、多層濾料過濾和纖維復(fù)合膜多級過濾。
(2)入井液溫度要求：對0℃以上具有凝固點(diǎn)的原油，入井液溫度要在原油凝固點(diǎn)5℃以上，對0℃以上沒有凝固點(diǎn)的原油，入井液溫度達(dá)到施工場地室外溫度即可；
(3)將處理劑：入井液按重量比1：8～10混合均勻；
(4)關(guān)閉油井套管閘門，通過泵車將處理液體從井下油管通道內(nèi)擠入需要處理的目的儲層，施工壓力在施工目的儲層破裂壓力以下，處理半徑為3～6米。
相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：
1.本發(fā)明制備的預(yù)處理劑具有較低油水界面張力：在20℃下，1％使用濃度既可使油水兩相界面張力達(dá)到10-3mN/m級別，能夠有效處理中低滲儲層近井地帶殘余油而不形成乳化傷害。
2.本發(fā)明的預(yù)處理劑耐鹽度較高，耐鹽度≥80000mg/L。
3.本發(fā)明的預(yù)處理劑生物降解程度高，生物降解率在90％以上，大大降低了對環(huán)境的污染。
4.本發(fā)明的預(yù)處理劑中各藥劑可以混配，現(xiàn)場施工時(shí)間可減少50％左右。
5.本發(fā)明的預(yù)處理劑使用時(shí)對0℃以上具有凝固點(diǎn)的原油，入井液溫度要在原油凝固點(diǎn)5℃以上，對0℃以上沒有凝固點(diǎn)的原油，入井液溫度達(dá)到施工場地室外溫度即可，能夠避免入井液對儲層造成二次污染。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步公開本發(fā)明技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
取10公斤KCl或者NH4Cl，在溫度為30℃、攪拌速度為5r/min條件下先加入30公斤分子式為(C7H182N2Br)n，n＝2～5的小陽離子聚季銨鹽類粘土穩(wěn)定劑， 再加入1公斤APG0810非離子類表面活性劑，然后再加入60公斤乙二醇一丁醚，攪拌均勻，得產(chǎn)品。
使用方法為：
(1)將用于配制處理劑溶液的清水入井液通過纖維復(fù)合膜進(jìn)行精細(xì)過濾，確保入井液固相顆粒直徑及固相含量等指標(biāo)達(dá)到中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《SY/T 5329-2012碎屑巖油藏注水水質(zhì)指標(biāo)及分析方法》中4.2推薦水質(zhì)主要控制指標(biāo)；
(2)入井液溫度要求：對0℃以上具有凝固點(diǎn)的原油，入井液溫度要在原油凝固點(diǎn)5℃以上，對0℃以上沒有凝固點(diǎn)的原油，入井液溫度達(dá)到施工場地室外溫度即可；
(3)將處理劑：入井液按重量比1：8混合均勻；
(4)關(guān)閉油井套管閘門，通過泵車將處理液體從井下油管通道內(nèi)擠入需要處理的目的儲層，施工壓力在施工目的儲層破裂壓力以下，處理半徑為3米。
實(shí)施例2：
取20公斤KCl或者NH4Cl加入10公斤水中，在溫度為0℃、攪拌速度為10r/min條件下拌勻，然后繼續(xù)攪拌，先加入1公斤分子式為(C7H182N2Br)n，n＝2～5的小陽離子聚季銨鹽類粘土穩(wěn)定劑，再加入10公斤APG0810非離子類表面活性劑，最后加入40公斤乙二醇一丁醚，攪拌均勻，得產(chǎn)品。
使用方法為：
(1)將用于配制處理劑溶液的清水入井液通過纖維復(fù)合膜進(jìn)行精細(xì)過濾，確保入井液固相顆粒直徑及固相含量等指標(biāo)達(dá)到中華人民共和國石油天然氣行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《SY/T 5329-2012碎屑巖油藏注水水質(zhì)指標(biāo)及分析方法》中4.2推薦水質(zhì)主要控制指標(biāo)；
(2)入井液溫度要求：對0℃以上具有凝固點(diǎn)的原油，入井液溫度要在原油凝固點(diǎn)5℃以上，對0℃以上沒有凝固點(diǎn)的原油，入井液溫度達(dá)到施工場地室外溫度即可；
(3)將處理劑：入井液按重量比1：9混合均勻；
(4)關(guān)閉油井套管閘門，通過泵車將處理液體從井下油管通道內(nèi)擠入需要處理的目的儲層，施工壓力在施工目的儲層破裂壓力以下，處理半徑為5米。
實(shí)施例3：
首先將15公斤KCl或者NH4Cl加入5公斤水中，在溫度為15℃、攪拌速度為7r/min條件下拌勻，然后繼續(xù)攪拌，先加入15公斤分子式為(C7H182N2Br)n，n＝2～5的小陽離子聚季銨鹽類粘土穩(wěn)定劑，再加入5公斤APG0810非離子類表面活性劑，最后加入50公斤乙二醇一丁醚，攪拌均勻，得產(chǎn)品。
使用方法為：
(1)將用于配制處理劑溶液的入井液來自于油田污水，油田污水通過除油后經(jīng)過固相沉降、多層濾料過濾和纖維復(fù)合膜多級過濾。確保入井液固相顆粒直徑及固相含量等指標(biāo)達(dá)到中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《SY/T 5329-2012碎屑巖油藏注水水質(zhì)指標(biāo)及分析方法》中4.2推薦水質(zhì)主要控制指標(biāo)；
(2)入井液溫度要求：對0℃以上具有凝固點(diǎn)的原油，入井液溫度要在原油凝固點(diǎn)5℃以上，對0℃以上沒有凝固點(diǎn)的原油，入井液溫度達(dá)到施工場地室外溫度即可；
(3)將處理劑：入井液按重量比1：10混合均勻；
(4)關(guān)閉油井套管閘門，通過泵車將處理液體從井下油管通道內(nèi)擠入需要處理的目的儲層，施工壓力在施工目的儲層破裂壓力以下，處理半徑為6米。
實(shí)施例4：
用APG1012非離子類表面活性劑代替APG0810非離子類表面活性劑，其它分別同實(shí)施例1-3。
實(shí)施例5：
用APG1214非離子類表面活性劑代替APG0810非離子類表面活性劑，其它分別同實(shí)施例1-3。
實(shí)施例6：
用APG1216非離子類表面活性劑代替APG0810非離子類表面活性劑，其它分別同實(shí)施例1-3。
實(shí)施例7：
用異丙醇代替乙二醇一丁醚，其它分別同實(shí)施例1-6。
實(shí)施例8：
用乙二醇代替乙二醇一丁醚，其它分別同實(shí)施例1-6。
實(shí)施例9：
用丙醇代替乙二醇一丁醚，其它分別同實(shí)施例1-6。
在20℃下，原油地面脫氣粘度1～10mP·s，1％預(yù)處理劑(去離子水配制)，與中性煤油的界面張力、粘土防膨率和初級生物降解率，如表1所示：
表1：
由表1可知，本發(fā)明中實(shí)施例1～5在20℃下，使用1％的預(yù)處理劑的條件下可使油水兩相界面張力達(dá)到10-3mN/m級別，生物降解率在90％以上，黏土防膨率≥80％；
通常在使用預(yù)處理劑進(jìn)行轉(zhuǎn)注井預(yù)處理時(shí)，需要盡量搜集油井的地質(zhì)及流體特征資料以確定儲層的孔隙喉道直徑及原油凝固點(diǎn)及原油粘度，根據(jù)施工井的實(shí)際情況按照如下配方進(jìn)行實(shí)施，在20℃，尤其在原油地面脫氣粘度10～50mP·s時(shí)，實(shí)施例5的工藝配方依然可以達(dá)到較低的原油界面張力3.18×10-3，初級生物降解率為92％。