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      一種新型Mn(IV)離子激活的紅色發(fā)光材料制備方法與流程

      文檔序號:12246068閱讀:1112來源:國知局
      一種新型Mn(IV)離子激活的紅色發(fā)光材料制備方法與流程

      本發(fā)明涉及一種新型Mn(IV)離子激活的紅色發(fā)光材料制備方法, 具體而言,是一種可被藍光藍光激發(fā)的紅色發(fā)光材料及其制備方法。屬于無機功能材料制備領域。



      背景技術:

      Mn(IV)離子是一種高效的發(fā)光中心,從而被廣泛應用于一些無機紅色發(fā)光材料當中。這些Mn(IV)離子激活的紅色發(fā)光材料可被應用于照明、光儲存等領域。當前Mn(IV)離子激活的紅色發(fā)光材料主要包括兩大類:氟化物紅光材料和復合氧化物紅光材料。Mn(IV)離子激活的氟化物紅光材料由于其制備過程中會使用大量的氫氟酸,并且氟化物具有一定的毒性,從而限制了它們的應用前景。Mn(IV)離子激活的復合氧化物由于其結構穩(wěn)定,發(fā)光效率高等特點引起了人們的廣泛關注。



      技術實現要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種新的藍光激發(fā)的紅色熒光粉的組成及其制備方法。

      為了實現上述目的,本發(fā)明所涉及的適用于藍光激發(fā)的紅色發(fā)光材料,其化學組成為:AB4-xO9:xMn4+;A為堿土金屬離子Ba2+、Ca2+、Mg2+中的一種或幾種; B為堿土金屬離子Ge4+、Ti4+、Zr4+中的一種或幾種;x為相應摻雜Mn4+離子相對B4+離子所占的摩爾百分比系數,0 < x ≤ 0.10。本發(fā)明所使用的原料種類及各原料的質量百分含量分別為:碳酸鋇:0~ 35.0 %;碳酸鈣:0~ 19.0 %;氧化鎂:0 ~ 8.0 %;二氧化鍺: 0 ~ 68.0 %;二氧化鋯: 0 ~ 71.0 %;二氧化鈦: 0 ~ 62.0 %;二氧化錳: 0.2 ~ 1.6 %。

      本發(fā)明所述的藍光波長為410~450 nm。

      上述紅色發(fā)光材料的制備方法是采用高溫固相法,具體包括如下步驟:將上述各種原料按化學計量在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒4-8小時,最后于1000~1400℃下煅燒 4-8小時,得到的白色粉末為最終產品。

      本發(fā)明的紅色發(fā)光材料在藍光激發(fā)下具有很強的紅光發(fā)射(發(fā)射峰位于667 nm左右),發(fā)光效率高。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明紅色發(fā)光材料的XRD衍射圖;

      圖2為本發(fā)明紅色發(fā)光材料的室溫激發(fā)光譜(監(jiān)測波長為667 nm)和發(fā)射光譜(激發(fā)波長為430 nm);

      圖3為本發(fā)明紅色發(fā)光材料熒光壽命衰減曲線

      具體實施方式

      實施例1:

      將1.9734 g碳酸鋇、4.0976 g二氧化鍺、0.0522 g二氧化錳在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒4小時,最后于1200℃下煅燒 4小時,得到的白色粉末為最終產品。

      此熒光粉的XRD衍射圖如附圖1所示,與標準卡片JCPDS 43-0644(BaGe4O9)相對照,兩者完全一致,沒有觀察到任何雜相的衍射峰,這表明我們所合成的樣品具有單一晶相。

      附圖2所示為樣品的室溫激發(fā)光譜(監(jiān)測波長為667 nm)和發(fā)射光譜(激發(fā)波長為430 nm)。樣品在紫外光區(qū)(240 nm ~ 380 nm)和藍色光區(qū)(400 nm ~ 500 nm)具有很強的寬帶激發(fā)。在430 nm光激發(fā)下,樣品的發(fā)射是以667 nm左右的紅光發(fā)射為主,這對應于的Mn4+2Eg - 4A2g躍遷。

      附圖3為利用我們合成的樣品的熒光壽命曲線。該樣品的約為1.7 ms。

      實施例2:

      將1.7761 g碳酸鋇、0.1000 g碳酸鈣、4.0976 g二氧化鍺、0.0348 g二氧化錳在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒4小時,最后于1300℃下煅燒 4小時,得到的白色粉末為最終產品。

      實施例3:

      將1.9734 g碳酸鋇、3.6879 g二氧化鍺、0.3200 g二氧化鈦、0.0522 g二氧化錳在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒4小時,最后于1400℃下煅燒 6小時,得到的白色粉末為最終產品。

      實施例4:

      將1.000 g碳酸鈣、4.8462 g二氧化鋯、0.0522 g二氧化錳在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒4小時,最后于1400℃下煅燒 8小時,得到的白色粉末為最終產品。

      實施例5:

      將1.9734 g碳酸鋇、3.1680 g二氧化鈦、0.0348 g二氧化錳在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒6小時,最后于1400℃下煅燒 8小時,得到的白色粉末為最終產品。

      實施例6:

      將1.7761 g碳酸鋇、0.0400 g氧化鎂、3.1680 g二氧化鈦、0.0522 g二氧化錳在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒6小時,最后于1400℃下煅燒 8小時,得到的白色粉末為最終產品。

      實施例7:

      將1.7761 g碳酸鋇、0.0400 g氧化鎂、4.0976 g二氧化鍺、0.0522 g二氧化錳在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒8小時,最后于1000℃下煅燒 8小時,得到的白色粉末為最終產品。

      實施例8:

      將0.900 g碳酸鈣、0.0400 g氧化鎂、4.8462 g二氧化鋯、0.0522 g二氧化錳在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒6小時,最后于1300℃下煅燒 8小時,得到的白色粉末為最終產品。

      實施例9:

      將1.5787g碳酸鋇、0.100 g碳酸鈣、0.0400 g氧化鎂、4.8462 g二氧化鋯、0.0522 g二氧化錳在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒8小時,最后于1200℃下煅燒 8小時,得到的白色粉末為最終產品。

      實施例10:

      將1.9734 g碳酸鋇、3.9936 g二氧化鍺、0.0800 g二氧化鈦、0.0522 g二氧化錳在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒6小時,最后于1300℃下煅燒 6小時,得到的白色粉末為最終產品。

      實施例11:

      將1.9734 g碳酸鋇、3.7774 g二氧化鍺、0.080 g二氧化鈦、0.1230 g二氧化鋯、0.0522 g二氧化錳在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒6小時,最后于1400℃下煅燒 6小時,得到的白色粉末為最終產品。

      實施例12:

      將將1.5787g碳酸鋇、0.100 g碳酸鈣、0.0400 g氧化鎂、3.7774 g二氧化鍺、0.080 g二氧化鈦、0.1230 g二氧化鋯、0.0522 g二氧化錳在瑪瑙研缽中混合均,然后在高溫馬弗爐中于600 ℃下預燒8小時,最后于1400℃下煅燒 8小時,得到的白色粉末為最終產品。

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